一种便于调节的戊二醛灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种便于调节的戊二醛灌装装置。


背景技术：

2.戊二醛是一种有机化合物，呈带有刺激性气味的无色透明油状液体，常用作杀菌剂、食品工业加工助剂、消毒剂、鞣革剂、木材防腐剂、药物和高分子合成原料等，戊二醛在加工的过程中因为戊二醛具有挥发性能，在挥发的过程中会损坏操作人员的身体健康，所以就需要对戊二醛进行装罐，此时就需要使用到灌装装置来进行分装加工，但是现有的灌装装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
3.1、现有的灌装装置，装置不方便在使用或者不使用的时候对该装置的拆卸和安装，降低了装置拆卸过程中的灵活性；
4.2、现有的灌装装置，装置不方便对推动管的内侧进行清洗，降低后期该装置的利用率；
5.3、现有的灌装装置，装置在不使用时，并无法装置的倾斜角度，容易发生磕头等意外的产生。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的戊二醛灌装装置，以解决上述背景技术中提出的装置不方便在使用或者不使用的时候对该装置的拆卸和安装，降低了装置拆卸过程中的灵活性，装置不方便对推动管的内侧进行清洗，降低后期该装置的利用率等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的戊二醛灌装装置，包括推动管、第一u形环、入料管、第二连接弹簧和液压气缸，所述推动管内部的顶端安装有液压气缸，且液压气缸的输出端连接有挤压板，所述推动管内侧液压气缸的顶端安装有拼接块，推动管的外侧转动安装有第一u形环，第一u形环的顶端固定连接有第二连接弹簧，且第二连接弹簧的顶端固定连接有第二u形环，第二u形环两端的中间位置贯穿设置有旋转杆，所述第二u形环的一端贯穿设置有入料管，且入料管的底端同时贯穿第一u形环和推动管的侧壁与推动管的内部连接，所述第二u形环的两端安装有中心杆，中心杆的中间位置安装有连接杆，且连接杆的顶端安装有连接块，连接块的两侧皆安装有安装板。
8.优选的，所述推动管内侧的挤压板底端安装有微型电机，微型电机的输出端连接有转动杆，且转动杆的外侧包裹设置有螺旋刀。
9.优选的，所述挤压板的内侧壁皆等间距连接有第一连接弹簧，挤压板设置有三个，且挤压板呈中心线对称结构。
10.优选的，所述第二u形环两侧的中间位置转动连接有旋转块，旋转块的中心位置与中心杆的一侧转动连接，且中心杆同时贯穿连接杆底端的中心位置和旋转块的中心位置。
11.优选的，所述安装板顶端可拆卸安装有安装杆，安装板的侧壁上对称设置有旋转槽，旋转槽的内侧转动安装有第一旋转轴，且第一旋转轴一侧的中间位置转动连接有限位
杆，第一旋转轴的底端固定连接有限位弹簧。
12.优选的，所述拼接块顶端的中间位置设置有限位槽，限位槽的内侧滑动连接有卡杆，卡杆的顶端连接有限定杆，且限定杆的顶端连接有第二旋转轴，第二旋转轴的一侧与第二u形环的外侧壁转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该种便于调节的戊二醛灌装装置，通过在安装板顶端可拆卸安装有安装杆，安装板的侧壁上对称设置有旋转槽，旋转槽的内侧转动安装有第一旋转轴，该装置在使用的时候，通过将安装杆插入到安装板顶端的中间位置，将安装杆插入到安装板顶端的中间位置时，通过转动第一旋转轴，第一旋转轴的转动带动限位杆转动卡在安装杆两侧的中间位置，完成安装杆的限位，实现将该装置固定安装在其他的设备上，方便在使用或者不使用的时候对该装置的拆卸和安装，提高装置拆卸过程中的灵活性；
15.（2）该种便于调节的戊二醛灌装装置，通过在拼接块顶端的中间位置设置有限位槽，限位槽的内侧滑动连接有卡杆，卡杆的顶端连接有限定杆，该装置在使用的过程中可以方便将推动管拆卸安装在第二u形环的内侧，当推动管内侧的戊二醛残渣较多需要化学反应处理的时候，可以将推动管拆卸下来，拆卸下来之后，可以方便对推动管的内侧进行清洗，提高后期该装置的利用率，增强装置使用的实用性；
16.（3）该种便于调节的戊二醛灌装装置，通过在第二u形环两侧的中间位置转动连接有旋转块，旋转块的中心位置与中心杆的一侧转动连接，且中心杆同时贯穿连接杆底端的中心位置和旋转块的中心位置，该装置在使用的过程中，利用中心杆与第二u形环两侧贯穿设置的旋转杆连接实现第二u形环与第一u形环之间的交错转动，当该装置已经安装在设备上的时候，可以根据使用者使用来调整倾斜角度，在使用的时候可以将推动管的底端扣向设备的内侧，防止意外的产生，对空间的使用起到节省的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的推动管仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、推动管；101、转动杆；102、螺旋刀；103、微型电机；104、挤压板；105、第一连接弹簧；2、中心杆；3、第一u形环；4、连接杆；5、连接块；6、入料管；7、第二连接弹簧；8、第二u形环；801、旋转杆；802、旋转块；9、液压气缸；10、安装板；1001、限位弹簧；1002、第一旋转轴；1003、旋转槽；1004、安装杆；1005、限位杆；11、拼接块；1101、限位槽；1102、限定杆；1103、第二旋转轴；1104、卡杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的戊二醛灌装装置，包括推动管1、第一u形环3、入料管6、第二连接弹簧7和液压气缸9，推动管1内部的顶端安装有液压气缸9，且液压气缸9的输出端连接有挤压板104，推动管1内侧的挤压板104底端安装有微型电机103，微型电机103的输出端连接有转动杆101，且转动杆101的外侧包裹设置有螺旋刀102，挤压板104的内侧壁皆等间距连接有第一连接弹簧105，挤压板104设置有三个，且挤压板104呈中心线对称结构；
24.推动管1内侧液压气缸9的顶端安装有拼接块11，拼接块11顶端的中间位置设置有限位槽1101，限位槽1101的内侧滑动连接有卡杆1104，卡杆1104的顶端连接有限定杆1102，且限定杆1102的顶端连接有第二旋转轴1103，第二旋转轴1103的一侧与第二u形环8的外侧壁转动连接，当推动管1内侧的戊二醛残渣较多需要化学反应处理的时候，可以将推动管1拆卸下来，拆卸下来之后，可以方便对推动管1的内侧进行清洗；
25.推动管1的外侧转动安装有第一u形环3，第一u形环3的顶端固定连接有第二连接弹簧7，且第二连接弹簧7的顶端固定连接有第二u形环8，第二u形环8两端的中间位置贯穿设置有旋转杆801，第二u形环8两侧的中间位置转动连接有旋转块802，旋转块802的中心位置与中心杆2的一侧转动连接，且中心杆2同时贯穿连接杆4底端的中心位置和旋转块802的中心位置，利用中心杆2与第二u形环8两侧贯穿设置的旋转杆801连接实现第二u形环8与第一u形环3之间的交错转动；
26.第二u形环8的一端贯穿设置有入料管6，且入料管6的底端同时贯穿第一u形环3和推动管1的侧壁与推动管1的内部连接，第二u形环8的两端安装有中心杆2，中心杆2的中间位置安装有连接杆4，且连接杆4的顶端安装有连接块5，连接块5的两侧皆安装有安装板10，安装板10顶端可拆卸安装有安装杆1004，安装板10的侧壁上对称设置有旋转槽1003，旋转槽1003的内侧转动安装有第一旋转轴1002，且第一旋转轴1002一侧的中间位置转动连接有限位杆1005，第一旋转轴1002的底端固定连接有限位弹簧1001，第一旋转轴1002的转动带动限位杆1005转动卡在安装杆1004两侧的中间位置，完成安装杆1004的限位，实现将该装置固定安装在其他的设备上。
27.工作原理：该装置在使用的时候，首先对装置进行安装，将安装杆1004卡在安装板10顶端的中间位置，卡在安装板10顶端的中间位置时，利用限位弹簧1001自身向上的推力和在旋转槽1003内侧转动第一旋转轴1002的转力，带动限位杆1005的一端卡在安装杆1004的中间位置，实现安装杆1004的限位从而实现该装置的安装，安装完毕之后通过入料管6将戊二醛提前注入到推动管1的内部，注入到推动管1的内部之后，利用液压气缸9带动挤压板104向下推，在向下推的过程中转动杆101转动带动螺旋刀102转动，减少推动管1内侧壁对戊二醛的粘粘，将推动管1的底端对准罐体进行灌装即可，该装置使用完毕和使用的过程中可以第二u形环8与第一u形环3交错位置来调整灌装角度，同时在不适用的时候可以将推动管1的底端调整至内扣状态，增强装置放置时的安全性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。