一种包装压盖机的制作方法

1.本实用新型涉及包装压盖技术领域，尤其涉及一种包装压盖机。


背景技术：

2.包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，在包装过程中对于罐体瓶体商品要进行压盖。
3.现有的包装压盖机在使用时由于压盖的罐体有大有小，无法对罐体的位置进行固定，在压盖时很容易导致压盖位置偏移压盖不紧的现象，并且现有的压盖机工作高度无法调节，无法对不同高度的罐体进行压盖，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装压盖机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装压盖机，包括底座，所述底座两侧中间位置均固定连接有液压缸，所述液压缸顶部均设置与液压杆，所述液压杆顶端之间固定连接有支撑板，所述支撑板底部中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母副，所述螺母副两侧均固定连接有压盖板，所述压盖板底部与丝杆相对的一侧均贯穿并设置有瓶盖槽，所述底座顶部前后两端中间位置均固定连接有固定板，所述固定板上两侧均贯穿并螺纹连接有螺杆，所述底座顶部后端两侧固定连接有滑杆，所述压盖板后端中间位置均固定连接有连接杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺杆与丝杆相反的一端均固定连接有把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座顶部中间靠两侧位置固定连接有放置槽且放置槽位置与瓶盖槽位置相对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述丝杆底端固定连接有限位板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接杆一端均固定连接有第一滑块且第一滑块均在滑杆上滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑板后端两侧固定连接有第二滑块且第二滑块均在滑杆上滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺杆与丝杆相邻的一端均固定连接有防刮垫且防刮垫的材质为橡胶。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述瓶盖槽内部顶端均固定连接有磁性块。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将需要压盖的罐体放在放置槽内，转动四个把手使得螺杆在固定板上纵向移动，使得相对应位置的两个防刮垫对罐体进行夹持固定，可对不同大小的罐体进行固定，同时还可避免在压盖过程中罐体出现偏移导致压盖失败，保证压盖生产时时的生产效率，提高了压盖成功率。
22.2、本实用新型中，当需要压盖的罐体高度较大时，液压缸工作使得液压杆伸长，以调整支撑板的高度，进而达到调整压盖板的高度，可对不同高度的罐体进行压盖，适用性更强，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种包装压盖机的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种包装压盖机的后视图；
25.图3为本实用新型提出的一种包装压盖机的正视图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、液压缸；3、液压杆；4、支撑板；5、电机；6、丝杆；7、螺母副；8、压盖板；9、固定板；10、螺杆；11、把手；12、放置槽；13、限位板；14、滑杆；15、第一滑块；16、连接杆；17、第二滑块；18、防刮垫；19、瓶盖槽；20、磁性块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装压盖机，包括底座1，底座1两侧中间位置均固定连接有液压缸2，液压缸2顶部均设置与液压杆3，液压杆3顶端之间固定连接有支撑板4，支撑板4底部中间位置固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有螺母副7，螺母副7两侧均固定连接有压盖板8，压盖板8底部与丝杆6相对的一侧均贯穿并设置有瓶盖槽19，底座1顶部前后两端中间位置均固定连接有固定板9，固定板9上两侧均贯穿并螺纹连接有螺杆10，底座1顶部后端两侧固定连接有滑杆14，压盖板8后端中间位置均固定连接有连接杆16，当需要压盖的罐体高度较大时，液压缸2工作使得液压杆3伸长，以调整支撑板4的高度，进而达到调整压盖板8的高度，支撑板4移动的同
时带动第二滑块17在滑杆14上滑动，电机5工作带动丝杆6转动，使得螺母副7在丝杆6上移动，通过螺母副7带动压盖板8移动，通过瓶盖槽19内的磁性块20可对瓶盖进行吸附，压盖板8向下移动将瓶盖槽19内的瓶盖压在罐体上，压盖板8移动的同时通过连接杆16带动第一滑块15在滑杆14上滑动，。
31.螺杆10与丝杆6相反的一端均固定连接有把手11，底座1顶部中间靠两侧位置固定连接有放置槽12且放置槽12位置与瓶盖槽19位置相对应，丝杆6底端固定连接有限位板13，通过限位板13可对螺母副7进行限位，连接杆16一端均固定连接有第一滑块15且第一滑块15均在滑杆14上滑动连接，支撑板4后端两侧固定连接有第二滑块17且第二滑块17均在滑杆14上滑动连接，螺杆10与丝杆6相邻的一端均固定连接有防刮垫18且防刮垫18的材质为橡胶，将需要压盖的罐体放在放置槽12内，转动四个把手11使得螺杆10在固定板9上纵向移动，使得相对应位置的两个防刮垫18对罐体进行夹持固定，可对不同大小的罐体进行固定，瓶盖槽19内部顶端均固定连接有磁性块20。
32.工作原理：将需要压盖的罐体放在放置槽12内，转动四个把手11使得螺杆10在固定板9上纵向移动，使得相对应位置的两个防刮垫18对罐体进行夹持固定，可对不同大小的罐体进行固定，当需要压盖的罐体高度较大时，液压缸2工作使得液压杆3伸长，以调整支撑板4的高度，进而达到调整压盖板8的高度，支撑板4移动的同时带动第二滑块17在滑杆14上滑动，电机5工作带动丝杆6转动，使得螺母副7在丝杆6上移动，通过螺母副7带动压盖板8移动，通过瓶盖槽19内的磁性块20可对瓶盖进行吸附，压盖板8向下移动将瓶盖槽19内的瓶盖压在罐体上，压盖板8移动的同时通过连接杆16带动第一滑块15在滑杆14上滑动，通过限位板13可对螺母副7进行限位。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。