一种现代物流液体发货台的装货装置的制作方法

1.本实用新型属于液体发货台技术领域，具体涉及一种现代物流液体发货台的装货装置。


背景技术：

2.现代物流对于液体的发货，一般都设置有液体发货台，用于给罐车的装货。其中，现有技术中的装货装置一般包括经过质量流量计的出料管、控制阀门和装货软管，参图3所示，其中控制阀门安装在出料管与装货软管之间，用于控制液体物料的流出与否，装货软管与罐车连接，用于向罐车内输送液体物料。
3.为了保证使用的方便，装货软管有一定的长度，当装货完成，控制阀门关闭后，在装货软管内还会残留较多的液体物料，容易发生洒落浪费，现有技术中一般需要将装货软管的端口抬高放置，以防止其中的液体物料洒落，但较为麻烦，而且其中的物料直接与空气接触，容易变质且安全性不高，也会造成液体物料的浪费。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种现代物流液体发货台的装货装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种现代物流液体发货台的装货装置，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种现代物流液体发货台的装货装置，包括出料管、控制阀门和装货软管，所述出料管与控制阀门固定连接，所述装货软管的一端固定连接有软管连接管，所述控制阀门与软管连接管之间固定连接有短接管，所述出料管、控制阀门、短接管、软管连接管和装货软管的内部之间可形成封闭的流通路径；
8.所述短接管上固定连接有输气硬管，所述输气硬管上安装有气路阀门，所述输气硬管的一端固定连接有输气软管，所述短接管、输气硬管和输气软管的内部之间可形成封闭的流通路径。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述出料管包括第一连接端，所述控制阀门包括一对第二连接端，所述短接管包括一对第三连接端，所述软管连接管包括第四连接端，所述第一连接端与一个第二连接端之间、另一个第二连接端与一个第三连接端之间、另一个第三连接端与第四连接端之间均安装有螺栓和螺母。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接端与第二连接端之间、第二连接端与第三连接端之间、第三连接端与第四连接端之间均设置有密封垫。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述短接管的内径由靠近控制阀门的一端到远离控制阀门的一端逐渐减小。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述控制阀门包括手轮，转动所述手轮可实现控制阀门的开启或闭合。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述气路阀门包括开关扳手，转动所述开关扳手可实现气路阀门的开启或闭合。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过在控制阀门和装货软管之间设置短接管，当控制阀门关闭后，可通过短接管上连接的气源将装货软管内的物料吹扫入罐车内，可大幅减少液体物料的浪费。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中一种现代物流液体发货台的装货装置的局部结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中一种现代物流液体发货台的装货装置的局部吹扫流向示意图；
19.图3为现有技术中液体发货台的装货装置的局部结构示意图。
20.图中：1.出料管、101.第一连接端、2.控制阀门、201.第二连接端、202.手轮、3.短接管、301.第三连接端、4.输气硬管、5.气路阀门、501.开关扳手、6.输气软管、7.软管连接管、701.第四连接端、8.装货软管、9.螺栓、10.螺母、11.密封垫。
具体实施方式
21.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
22.本实用新型一实施例公开的一种现代物流液体发货台的装货装置，参图1所示，包括出料管1、控制阀门2和装货软管8，具体的，出料管1经过质量流量计，图中未画出，出料管1的一端与控制阀门2的一端固定连接。
23.参图1所示，装货软管8的一端固定连接有软管连接管7，控制阀门2与软管连接管7之间固定连接有短接管3，出料管1、控制阀门2、短接管3、软管连接管7和装货软管8的内部之间可形成封闭的流通路径，其中控制阀门2包括手轮202，转动手轮202可实现控制阀门2的开启或闭合，控制阀门2可控制流通路径的开启和关闭。
24.具体的，参图1所示，出料管1包括第一连接端101，控制阀门2包括一对第二连接端201，短接管3包括一对第三连接端301，软管连接管7包括第四连接端701，第一连接端101与一个第二连接端201之间、另一个第二连接端201与一个第三连接端301之间、另一个第三连接端301与第四连接端701之间均安装有螺栓9和螺母10。
25.换言之，第一连接端101与一个第二连接端201之间、另一个第二连接端201与一个第三连接端301之间、另一个第三连接端301与第四连接端701之间均通过螺栓9和螺母10固定连接，且之间具有密封性，在第一连接端101、第二连接端201、第三连接端301和第四连接
端701上均开设有与螺栓9相匹配的通孔，用于螺栓9的穿过。
26.具体的，第一连接端101、第二连接端201、第三连接端301和第四连接端701上的通孔均为相同的规格，可确保螺栓9的通用性，便于维保和更换。
27.参图1所示，为了增加出料管1、控制阀门2、短接管3和软管连接管7之间连接的密封性，第一连接端101与第二连接端201之间、第二连接端201与第三连接端301之间、第三连接端301与第四连接端701之间均设置有密封垫11，可再次提升密封的性能，防止漏液或漏气。
28.优选的，密封垫11为橡胶材质，密封垫11的表面还涂布有聚四氟乙烯涂层，便于增加密封垫11的耐化性，延长密封垫11的实用寿命。
29.参图1所示，短接管3上固定连接有输气硬管4，输气硬管4上安装有气路阀门5，具体的，气路阀门5包括开关扳手501，转动开关扳手501可实现气路阀门5的开启或闭合。
30.参图1所示，输气硬管4的一端固定连接有输气软管6，短接管3、输气硬管4和输气软管6的内部之间可形成封闭的流通路径，输气软管6的另一端与高压气泵连接，通过对高压气泵的开启，可通过输气软管6和输气硬管4向短接管3内输入高压气体，在控制阀门2闭合的情况下，即可将残留在装货软管8内的液体物料吹扫入罐车内。
31.短接管3的内径由靠近控制阀门2的一端到远离控制阀门2的一端逐渐减小，可提升吹扫的效率，同时在装液体物料时，便于确保流速均匀。
32.使用时，参图2所示，装货完毕或接近完毕时，可通过转动手轮202将控制阀门2关闭，开启高压气泵，通过高压气泵持续向输气软管6内输入高压气体，或将输气软管6与其他高压气源连接，通过转动开关扳手501开启气路阀门5，气路阀门5在装货过程中处于常闭状态；
33.气路阀门5开启后，输气软管6、短接管3、软管连接管7和装货软管8可形成气流的流通路径，会对短接管3、软管连接管7和装货软管8内的液体进行吹扫，将其中的完全液体吹扫入罐车中，吹扫完毕后，再将与罐车连接的装货软管8的另一端从罐车上拆卸即可，然后即可关闭高压气源，再关闭气路阀门5。
34.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
35.本实用新型通过在控制阀门和装货软管之间设置短接管，当控制阀门关闭后，可通过短接管上连接的气源将装货软管内的物料吹扫入罐车内，可大幅减少液体物料的浪费。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。