一种预加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及预加料装置，尤其涉及一种胶塞或铝盖的预加料装置。


背景技术：

2.轧盖机用于为瓶体结构进行轧盖密封操作，轧盖机广泛适用于多种领域，在一些医药、食品等需要用瓶体存储的领域，为了保证瓶内产品的质量，就需要用到轧盖机进行轧盖。现有的轧盖机所处理的盖子多为铝盖，而行业内轧盖机的铝盖多通过人工加料，效率低下且工作强度较高，行业内采用的自动预加料装置，由于铝盖弹性较大，且在自动运输过程中无法自动调节，造成的偏移不断积累，因此存在铝盖在传输过程中不稳定的缺陷。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预加料装置，包括：存储机构、斜滑道和振荡机构，存储机构包括一存储主体，存储主体为盒体结构，存储主体内形成有一存储空间，存储主体的顶部设置有一开口，存储主体的下部的一端设置有一出口，斜滑道与存储主体的底部固定连接，出口设置于斜滑道的上方，振荡机构设置于斜滑道的底部；其中，振荡机构包括：一固定主体、两安装板、一振荡主体和减震垫块；固定主体呈盒体结构，固定主体内形成有一容置空间，两安装板、振荡主体和减震垫块均设置于容置空间内；两安装板均安装于容置空间的底面设置，且两安装板平行设置；减震垫块设置于两安装板之间，减震垫块的底面均固定安装于固定主体的底面；振荡主体包括：第一连接板、底板、第二连接板和顶板，第一连接板、底板、第二连接板和顶板依次铰接形成闭合状的振荡主体，第一连接板通过弹簧与固定主体的内壁连接，底板固定在减震垫块的上端，顶板与斜滑道固定连接。在另一个优选的实施例中，存储机构还包括：围缘、把手、限位板和限位螺栓；围缘设置于存储主体的顶部，围缘沿开口的外缘设置，把手固定连接于存储主体的外壁上，限位板通过限位螺栓可拆卸地安装于存储主体上，且限位板正对下料口设置，限位板的外轮廓大于下料口的内轮廓。
4.在另一个优选的实施例中，斜滑道相对于存储主体的底面呈倾斜设置，且斜滑道的一端与存储主体的底面的一端连接，斜滑道的另一端凸出于存储主体设置，且斜滑道的另一端与存储主体的底面的垂直距离大于斜滑道的一端与存储主体的底面的垂直距离，且下料口靠近斜滑道的另一端设置。在另一个优选的实施例中，斜滑道的截面呈u字形。
5.在另一个优选的实施例中，振荡主体还包括：滑道托板，滑道托板的上表面与斜滑道的下表面固定连接，滑道托板的下表面与顶板的上表面固定连接。
6.在另一个优选的实施例中，还包括：两滑道固定座、两定位柱和两拧紧螺钉，两滑道固定座均为圆筒结构，两滑道固定座分别安装于滑道托板的下表面的两端，两定位柱分别设置于斜滑道的下表面的两端，每一定位柱均套设于一滑道固定座内，每一拧紧螺钉由下至上地安装于定位柱的下端，且拧紧螺钉的螺帽抵于滑道固定座的下端。
7.在另一个优选的实施例中，还包括：两夹持板，两夹持板的均沿竖直方向设置，两
夹持板的下端分别固定于固定主体的上部的两侧，两夹持板的上端分别设置于存储主体的两侧。
8.在另一个优选的实施例中，每一夹持板靠近固定主体的一侧均通过安装螺钉固定有摆动块，每一摆动块均抵于固定主体的外壁设置。
9.在另一个优选的实施例中，还包括：电机和三角形摆块，电机设置于容置空间内，电机的输出轴和三角形摆块的中心轴同轴设置，电机的输出轴与三角形摆块的一端固定连接，三角形摆块包括三收尾依次连接的接触面，一接触面抵于第二连接板设置。
10.本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，一方面通过预加料装置的控制模块，实现自动送料，另一方面，采用斜滑道，物料由重力和控制器产生的振动使下料过程更加稳定，另外存放盒和斜滑道均可方便的拆装和定位。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种预加料装置的结构图；
12.图2为本实用新型的一种预加料装置的局部放大图；
13.图3为本实用新型的一种预加料装置的剖视图；
14.图4为本实用新型的一种预加料装置的电机连接示意图。
15.附图中：1、存储主体；2、围缘；3、把手；4、限位板；5、限位螺栓； 6、斜滑道；7、滑道托板；8、滑道固定座；9、定位柱；10、拧紧螺钉；11、固定主体；12、夹持板；13、安装板；14、振荡主体；141、第一连接板；142、底板；143、第二连接板；144、顶板；15、减震垫块；16、支撑架；17、摆动块；18、电机；19、三角形摆块；20、弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
17.如图1至4所示，示出一种较佳实施例的预加料装置，包括：存储机构、斜滑道6和振荡机构，存储机构包括一存储主体1，存储主体1为盒体结构，存储主体1内形成有一存储空间，存储主体1的顶部设置有一开口，存储主体1的下部的一端设置有一出口，斜滑道6与存储主体1的底部固定连接，出口设置于斜滑道6的上方，振荡机构设置于斜滑道6的底部；其中，振荡机构包括：一固定主体11、两安装板13、一振荡主体14和减震垫块15；固定主体11呈盒体结构，固定主体11内形成有一容置空间，两安装板13、振荡主体14和减震垫块15均设置于容置空间内；两安装板13均安装于容置空间的底面设置，且两安装板13平行设置；减震垫块15设置于两安装板13 之间，减震垫块15的底面均固定安装于固定主体11的底面；振荡主体14 包括：第一连接板141、底板142、第二连接板143和顶板144，第一连接板 141、底板142、第二连接板143和顶板144依次铰接形成闭合状的振荡主体 14，第一连接板141通过弹簧20与固定主体11的内壁连接，底板142固定在减震垫块15的上端，顶板144与斜滑道6固定连接。进一步，作为一种较佳的实施例，存储机构还包括：围缘2、把手3、限位板4和限位螺栓5；围缘2设置于存储主体1的顶部，围缘2沿开口的外缘设置，把手3固定连接于存储主体1的外壁上，限位板4通过限位螺栓5可拆卸地安装于存储主体 1上，且限位板4正对下料口设
置，限位板4的外轮廓大于下料口的内轮廓。更进一步地说，固定主体11包括：固定架和两侧板
18.进一步，作为一种较佳的实施例，斜滑道6相对于存储主体1的底面呈倾斜设置，且斜滑道6的一端与存储主体1的底面的一端连接，斜滑道6的另一端凸出于存储主体1设置，且斜滑道6的另一端与存储主体1的底面的垂直距离大于斜滑道6的一端与存储主体1的底面的垂直距离，且下料口靠近斜滑道6的另一端设置。进一步，作为一种较佳的实施例，斜滑道6的截面呈u字形。
19.进一步，作为一种较佳的实施例，振荡主体14还包括：滑道托板7，滑道托板7的上表面与斜滑道6的下表面固定连接，滑道托板7的下表面与顶板144的上表面固定连接。
20.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：两滑道固定座8、两定位柱9 和两拧紧螺钉10，两滑道固定座8均为圆筒结构，两滑道固定座8分别安装于滑道托板7的下表面的两端，两定位柱9分别设置于斜滑道6的下表面的两端，每一定位柱9均套设于一滑道固定座8内，每一拧紧螺钉10由下至上地安装于定位柱9的下端，且拧紧螺钉10的螺帽抵于滑道固定座8的下端。
21.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：两夹持板12，两夹持板12 的均沿竖直方向设置，两夹持板12的下端分别固定于固定主体11的上部的两侧，两夹持板12的上端分别设置于存储主体1的两侧。
22.进一步，作为一种较佳的实施例，每一夹持板12靠近固定主体11的一侧均通过安装螺钉固定有摆动块17，每一摆动块17均抵于固定主体11的外壁设置。
23.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：电机18和三角形摆块19，电机18设置于容置空间内，电机18的输出轴和三角形摆块19的中心轴同轴设置，电机18的输出轴与三角形摆块19的一端固定连接，三角形摆块19 包括三收尾依次连接的接触面，一接触面抵于第二连接板143设置。
24.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
25.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
26.本实用新型的进一步实施例中，夹持板12和存储主体1间还设置有摆动块17，存储主体1的两侧分别设置有缓冲槽，摆动块17可操作地在缓冲槽内进行摆动。
27.本实用新型的进一步实施例中，该装置还包括支撑架16，支撑架16固定连接在固定主体11的底部。
28.本实用新型的其他实施例中，该装置还可以采用其他驱动方式，振荡机构的第一连接板141和第二连接板143分别固定有相同磁性的磁铁，容置空间内布置有电磁吸盘，通过周期性改变电磁吸盘的磁极使第一连接板141和第二连接板143按周期性摆动，进而完成振荡主体14的振荡。
29.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。