传感器耐久循环试验系统的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种传感器耐久循环试验系统。


背景技术：

2.现有的一些压力传感器在加工完成后需要进行耐久度检测。以往都是通过专用的检测仪器进行和外加压力循环检测，该类检测仪器价格较高，测试精度低，且通用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作成本低、通用性强的传感器耐久循环试验系统。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种传感器耐久循环试验系统，包括安装座、储气罐、手柄、球阀杆、阀芯、电磁阀、锁紧螺母及变频空气压缩机，所述安装座固定在储气罐上，安装座内开设有与储气罐相连通的排气通道，所述安装座包括排气部及传感器定位部，所述排气部与传感器定位部之间设置有所述电磁阀，所述传感器定位部上设置有用于定位传感器的定位台，所述排气部一侧设置有排气接口，所述球阀杆通过锁紧螺母设置在排气部上，球阀杆与锁紧螺母螺纹连接，所述手柄固定在球阀杆顶端，球阀杆底端设置有用于开启或关闭排气通道的阀芯，所述变频空气压缩机分别与储气罐、传感器、电磁阀相连。
6.为了便于控制电磁阀开闭并实时显示压力，所述变频空气压缩机上设置有电源控制面板、继电器及计数器，所述电源控制面板与传感器电连接，所述计数器通过继电器与电源控制面板电连接，所述继电器与电磁阀电连接。
7.为了保证检测时的密封性，所述定位台内设置有密封圈；所述锁紧螺母与排气部之间设置有密封垫。
8.本实用新型的有益效果是：该传感器耐久循环试验系统结构简单、操作方便、制作成本低，能够准确检测传感器的耐久性，利用空气压缩机自身产生的压力，实现精准控制，即压缩机工作到设定的充气压力后，停止工作电磁阀通路打开，开始向外排气，至下压设定值后电磁阀通路关闭，压缩机恢复启动，如此循环工作，克服外加压力测试造成的控制不正确性，并能适用不同型号或种类的传感器，同时能够根据测试要求灵活调整。
附图说明
9.图1为本实用新型的传感器耐久循环试验系统的结构示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，
仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
11.如图1所示的一种传感器耐久循环试验系统，一种传感器耐久循环试验系统，包括安装座2、储气罐1、手柄7、球阀杆8、阀芯9、电磁阀6、锁紧螺母11及变频空气压缩机18，所述安装座2固定在储气罐1上，安装座2为三通结构，安装座2内开设有与储气罐1相连通的排气通道5，所述安装座2包括排气部及传感器定位部，所述排气部与传感器定位部之间设置有所述电磁阀6，所述传感器定位部上设置有用于定位传感器14的定位台3，定位台3内设置有密封圈4，所述排气部左侧设置有排气接口10，所述球阀杆8通过锁紧螺母11设置在排气部上，球阀杆8与锁紧螺母11螺纹连接，锁紧螺母11与排气部之间设置有密封垫13，所述手柄7通过螺母12固定在球阀杆8顶端，球阀杆8底端固定有用于开启或关闭排气通道的阀芯9，所述变频空气压缩机18分别与储气罐1、传感器14、电磁阀6相连。
12.所述变频空气压缩机18上设置有电源控制面板15、继电器16及液晶显示计数器17，所述电源控制面板15与传感器14电连接，所述计数器17通过继电器16与电源控制面板15电连接，所述继电器16与电磁阀6电连接。
13.使用时，将传感器14螺纹连接与定位台3上，并将传感器14与电源控制面板15通电，空气由空气滤芯19及进气通道进入变频空气压缩机18，变频空气压缩机18向储气罐1内充气，当储气罐1内充满空气后，停止工作，转动手柄7，手柄7通过球阀杆8带动阀芯9旋转，排气通道5开启，调节排气流量，即通过手柄7、球阀杆8及阀芯9可以调节变频空气压缩机18的工作频率，电磁阀6打开，向外排气，储气罐1内的空气进入传感器14，即可进行耐久循环测试，计数器17实时显示工作频率(次数)。
14.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种传感器耐久循环试验系统，其特征在于：包括安装座、储气罐、手柄、球阀杆、阀芯、电磁阀、锁紧螺母及变频空气压缩机，所述安装座固定在储气罐上，安装座内开设有与储气罐相连通的排气通道，所述安装座包括排气部及传感器定位部，所述排气部与传感器定位部之间设置有所述电磁阀，所述传感器定位部上设置有用于定位传感器的定位台，所述排气部一侧设置有排气接口，所述球阀杆通过锁紧螺母设置在排气部上，球阀杆与锁紧螺母螺纹连接，所述手柄固定在球阀杆顶端，球阀杆底端设置有用于开启或关闭排气通道的阀芯，所述变频空气压缩机分别与储气罐、传感器、电磁阀相连。2.根据权利要求1所述的传感器耐久循环试验系统，其特征在于：所述变频空气压缩机上设置有电源控制面板、继电器及计数器，所述电源控制面板与传感器电连接，所述计数器通过继电器与电源控制面板电连接，所述继电器与电磁阀电连接。3.根据权利要求1所述的传感器耐久循环试验系统，其特征在于：所述定位台内设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的传感器耐久循环试验系统，其特征在于：所述锁紧螺母与排气部之间设置有密封垫。

技术总结
本实用新型涉及一种传感器耐久循环试验系统，包括安装座、储气罐、手柄、球阀杆、阀芯、电磁阀、锁紧螺母及变频空气压缩机安装座内开设有与储气罐相连通的排气通道，安装座的排气部与传感器定位部之间设置电磁阀，排气部一侧设置有排气接口，球阀杆通过锁紧螺母设置在排气部上，手柄固定在球阀杆上，球阀杆底端设置阀芯，变频空气压缩机分别与储气罐、传感器、电磁阀相连。本实用新型能够准确检测传感器的耐久性，利用空气压缩机自身产生的压力，实现精准控制，即压缩机工作到设定的充气压力后，停止工作，电磁阀通路打开向外排气，至下压设定值后电磁阀通路关闭，压缩机恢复启动，如此循环工作，克服外加压力测试造成的控制不正确性。性。性。


技术研发人员：史海龙
受保护的技术使用者：常州市雷利压力控制器有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/10/23