一种单片机自动测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量技术领域，具体为一种单片机自动测量装置。


背景技术：

2.单片机，全称单片微型计算机，又称微控制器，是把中央处理器、存储器、定时/计数器、各种输入输出接口等都集成在一块集成电路芯片上的微型计算机，单片机的使用领域已十分广泛，如智能仪表、实时工控、通讯设备、导航系统、家用电器等。
3.现代人类生活中所用的几乎每件有电子器件的产品中都会集成有单片机，手机、电话、计算器、家用电器、电子玩具、掌上电脑以及鼠标等电子产品中都含有单片机，汽车上一般配备40多片单片机，复杂的工业控制系统上甚至可能有数百片单片机在同时工作，单片机的数量不仅远超过pc机和其他计算机的总和，甚至比人类的数量还要多。
4.由于自动测量设备的造价成本高，体积较大，现有技术中的物件尺寸测量仍然停留在手动测量的阶段，手动测量时的人工操作不可避免的存在误差，影响了物件尺寸测量的精度。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种单片机自动测量装置，以解决现有单片机的尺寸测量存在误差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片机自动测量装置，包括工作台，所述工作台的内部贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆的一端设置有测量转盘，所述测量转盘的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有吸盘，所述测量转盘底端的一侧设置有气囊，所述气囊的内部设置有弹性件，所述气囊的内部位于弹性件的一侧设置有活塞，所述活塞的外侧设置有活塞环，所述活塞的一侧设置有延伸至气囊外侧的推板，所述限位槽的底端开设有延伸至气囊内部的导气管，所述第二转杆的外侧位于工作台的下方套设有第二从动锥齿轮，所述工作台顶部的一侧设置有第二框体，所述工作台内部的一侧贯穿设置有延伸至第二框体内部的第三转杆，所述第三转杆的外侧位于工作台的下方套设有第三从动锥齿轮，所述工作台的下方位于固定框的内部贯穿设置有第一转杆，所述第一转杆的外侧套设有第一从动锥齿轮，所述第一转杆外侧的一端套设有与第二从动锥齿轮相啮合的第二主动锥齿轮，所述第一转杆外侧的另一端套设有与第三从动锥齿轮相啮合的第三主动锥齿轮，所述工作台底部的安装框内安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴外侧的一端套设有与第一从动锥齿轮相匹配的第一主动锥齿轮，所述工作台的顶部位于第二框体的两侧皆设置有第一框体，所述第一框体的内部皆贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧皆套设有第一螺纹板，所述第一螺纹板的内侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有延伸至第一螺纹板内部的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧分别套设有第二螺纹板、第四从动锥齿轮，所述第二螺纹板的一侧皆设置有测量头，所述测量头的内侧分别设置有激光发射端、激光接收端，所述连接板一侧的安装板上安装有第
二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿连接板的第二转轴，所述第二转轴外侧的一端设置有与第四从动锥齿轮相匹配的第四主动锥齿轮。
7.通过采用上述技术方案，通过推动推板，可以使弹性件压缩，此时，气囊内的气体穿过导气管从吸盘排出，然后将单片机放入限位槽，使得单片机底壁与吸盘紧密贴合，此时松开推板，活塞会在弹性件的作用下向左移动，从而使得气囊内部形成负压，使得可以对单片机进行固定，结构简单便捷，第一电机、第一螺杆、第一螺纹板、第二电机、第二螺纹板、激光发射端、激光接收端配合使用，可以使测量头夹持固定在单片机的两端，从而可以通过激光发射端、激光接收端对单片机的不同部位进行测量，测量方法简单，测量精度高。
8.本实用新型进一步设置为，所述第三转杆、第一螺杆的外侧皆套设有皮带轮，所述皮带轮的外侧套设有皮带。
9.通过采用上述技术方案，可以使第一螺杆随着第三转杆的转动而转动，。
10.本实用新型进一步设置为，所述第一螺纹板、第二螺纹板的一侧皆设置有滑块，所述第一框体、连接板的内壁皆开设有与滑块相匹配的滑槽。
11.通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，避免第一螺纹板、第二螺纹板随着第一螺杆、第二螺杆进行转动。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一螺纹板与第一螺杆通过内螺纹、外螺纹转动连接，所述第三从动锥齿轮与第三转杆、第一主动锥齿轮与第一转轴、第二从动锥齿轮与第二转杆皆为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可以便于对测量头的纵向位置进行调节，从而便于对单片机的不同部位进行测量。
14.本实用新型进一步设置为，所述第二螺杆的螺旋方向相反，所述第二螺杆与第二螺纹板通过内螺纹、外螺纹转动连接，所述第四从动锥齿轮与第二螺杆、第四主动锥齿轮与第二转轴、连接板与第一螺纹板皆为固定连接。
15.通过采用上述技术方案，可以便于对测量头的横向位置进行调节，从而便于对单片机的两端进行夹持固定，从而便于尺寸测量。
16.本实用新型进一步设置为，所述活塞、推板与气囊通过弹性件弹性连接，所述气囊与测量转盘、吸盘与限位槽皆为固定连接。
17.通过采用上述技术方案，可以使单片机固定在测量转盘上，避免转动的过程中使其掉落。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的第一电机、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第三主动锥齿轮、第三从动锥齿轮、第二转杆、第三转杆、第一螺杆、第一螺纹板、第二电机、第二螺杆、第二螺纹板、第四主动锥齿轮、第四从动锥齿轮、测量头、激光发射端、激光接收端，第一电机工作，第一电机的输出端带动第一转轴、第一主动锥齿轮进行转动，由于第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，使得可以带动第一转杆、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第三主动锥齿轮一同进行转动，由于第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮、第三从动锥齿轮与第三主动锥齿轮皆为啮合连接，使得可以带动第二从动锥齿轮、第二转杆、测量转盘、第三从动锥齿轮、第三转杆一同进行进行转动，由于第一螺杆与第三转杆通过皮带轮、皮带联动，使得第一螺杆可以与第一螺纹板通过内螺纹、外螺纹转
动连接，由于第一螺纹板通过滑块、滑槽进行限位，使得第一螺纹板可以做竖直方向的移动，从而可以带动测量头竖直向下移动，直至测量头位于单片机的两端，此时第二电机工作，第二电机的输出端带动第二转轴、第四主动锥齿轮进行转动，由于第四从动锥齿轮与第四主动锥齿轮相啮合，可以使第四从动锥齿轮、第二螺杆进行转动，由于第二螺杆与第二螺纹板通过内螺纹、外螺纹转动连接，且在滑块、滑槽的限位作用下，可以使第二螺纹板做水平方向移动，从而可以使测量头夹持固定在单片机的两端，然后通过激光发射端、激光接收端对单片机进行测量，需测量其他部位时，第二电机反向转动，使得测量头与单片机分开，然后第一电机继续工作，使得测量头移动至合适位置时停止，测量方法简单，测量精度高，可以对单片机的不同部位进行测量；
20.2、本实用新型通过设置的限位槽、吸盘、气囊、弹性件、活塞、活塞环、推板、导气管，通过推动推板，可以使弹性件压缩，此时，气囊内的气体穿过导气管从吸盘排出，然后将单片机放入限位槽，使得单片机底壁与吸盘紧密贴合，此时松开推板，活塞会在弹性件的作用下向左移动，从而使得气囊内部形成负压，使得可以对单片机进行固定，结构简单便捷。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧面剖视图；
23.图3为本实用新型的正面剖视图；
24.图4为本实用新型的俯视剖视图。
25.图中：1、工作台；2、推板；3、测量转盘；4、限位槽；5、吸盘；6、测量头；7、第三从动锥齿轮；8、第一框体；9、激光发射端；10、第二框体；11、第一螺杆；12、第一电机；13、第一转轴；14、第三转杆；15、第二主动锥齿轮；16、第二从动锥齿轮；17、第二转杆；18、激光接收端；19、第一螺纹板；20、导气管；21、活塞；22、活塞环；23、气囊；24、弹性件；25、第一从动锥齿轮；26、第一主动锥齿轮；27、第三主动锥齿轮；28、第一转杆；29、第四从动锥齿轮；30、第四主动锥齿轮；31、第二转轴；32、第二电机；33、第二螺杆；34、连接板；35、第二螺纹板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.本实用新型中提到的第一电机型号为：90yyj、第二电机型号为：90yyj均可在市场或者私人订购所得。
29.一种单片机自动测量装置，如图1
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4所示，包括工作台1，工作台1的内部贯穿设置有第二转杆17，第二转杆17的一端设置有测量转盘3，测量转盘3的内部开设有限位槽4，限位槽4的内部设置有吸盘5，测量转盘3底端的一侧设置有气囊23，气囊23的内部设置有弹性件24，气囊23的内部位于弹性件24的一侧设置有活塞21，活塞21的外侧设置有活塞环22，活塞21的一侧设置有延伸至气囊23外侧的推板2，限位槽4的底端开设有延伸至气囊23内部的导气管20，活塞21、推板2与气囊23通过弹性件24弹性连接，气囊23与测量转盘3、吸盘5与限
位槽4皆为固定连接，可以使单片机固定在测量转盘3上，避免转动的过程中使其掉落，第二转杆17的外侧位于工作台1的下方套设有第二从动锥齿轮16，工作台1顶部的一侧设置有第二框体10，工作台1内部的一侧贯穿设置有延伸至第二框体10内部的第三转杆14，第三转杆14的外侧位于工作台1的下方套设有第三从动锥齿轮7，工作台1的下方位于固定框的内部贯穿设置有第一转杆28，第一转杆28的外侧套设有第一从动锥齿轮25，第一转杆28外侧的一端套设有与第二从动锥齿轮16相啮合的第二主动锥齿轮15，第一转杆28外侧的另一端套设有与第三从动锥齿轮7相啮合的第三主动锥齿轮27，工作台1底部的安装框内安装有第一电机12，第一电机12的输出端设置有第一转轴13，第一转轴13外侧的一端套设有与第一从动锥齿轮25相匹配的第一主动锥齿轮26，工作台1的顶部位于第二框体10的两侧皆设置有第一框体8，第一框体8的内部皆贯穿设置有第一螺杆11，第一螺杆11的外侧皆套设有第一螺纹板19，第一螺纹板19与第一螺杆11通过内螺纹、外螺纹转动连接，第三从动锥齿轮7与第三转杆14、第一主动锥齿轮26与第一转轴13、第二从动锥齿轮16与第二转杆17皆为固定连接，可以带动测量头6做竖直方向的移动，从而可以对单片机的不同部位进行测量，第一螺纹板19的内侧设置有连接板34，连接板34的一侧设置有延伸至第一螺纹板19内部的第二螺杆33，第二螺杆33的外侧分别套设有第二螺纹板35、第四从动锥齿轮29，第二螺杆33的螺旋方向相反，第二螺杆33与第二螺纹板35通过内螺纹、外螺纹转动连接，第四从动锥齿轮29与第二螺杆33、第四主动锥齿轮30与第二转轴31、连接板34与第一螺纹板19皆为固定连接，可以带动测量头6做水平方向的移动，从而可以对单片机进行夹持固定，从而进行尺寸测量，第二螺纹板35的一侧皆设置有测量头6，测量头6的内侧分别设置有激光发射端9、激光接收端18，连接板34一侧的安装板上安装有第二电机32，第二电机32的输出端设置有贯穿连接板34的第二转轴31，第二转轴31外侧的一端设置有与第四从动锥齿轮29相匹配的第四主动锥齿轮30。
30.请参阅图3，第三转杆14、第一螺杆11的外侧皆套设有皮带轮，皮带轮的外侧套设有皮带，通过将第一螺杆11与第三转杆14设置为采用皮带、皮带轮联动，可以使第一螺杆11随着第三转杆14的转动而转动，从而可以节约成本。
31.请参阅图4，第一螺纹板19、第二螺纹板35的一侧皆设置有滑块，第一框体8、连接板34的内壁皆开设有与滑块相匹配的滑槽，通过将第一螺纹板19与第一框体8、第二螺纹板35与连接板34皆设置为通过滑块、滑槽滑动连接，可以起到支撑限位的作用，避免第一螺纹板19、第二螺纹板35随着第一螺杆11、第二螺杆33进行转动。
32.本实用新型的工作原理为：通过推动推板2，使弹性件24压缩，此时，气囊23内的气体穿过导气管20从吸盘5排出，然后将单片机放入限位槽4，使得单片机底壁与吸盘5紧密贴合，此时松开推板2，活塞21会在弹性件24的作用下向左移动，从而使得气囊23内部形成负压，使得可以对单片机进行固定，然后启动第一电机12，第一电机12的输出端带动第一转轴13、第一主动锥齿轮26进行转动，由于第一从动锥齿轮25与第一主动锥齿轮26相啮合，使得可以带动第一转杆28、第一从动锥齿轮25、第二主动锥齿轮15、第三主动锥齿轮27一同进行转动，由于第二从动锥齿轮16与第二主动锥齿轮15、第三从动锥齿轮7与第三主动锥齿轮27皆为啮合连接，使得可以带动第二从动锥齿轮16、第二转杆17、测量转盘3、第三从动锥齿轮7、第三转杆14一同进行进行转动，由于第一螺杆11与第三转杆14通过皮带轮、皮带联动，使得第一螺杆11可以与第一螺纹板19通过内螺纹、外螺纹转动连接，由于第一螺纹板19通过
滑块、滑槽进行限位，使得第一螺纹板19可以做竖直方向的移动，从而可以带动测量头6竖直向下移动，直至测量头6位于单片机的两端，此时启动第二电机32，第二电机32的输出端带动第二转轴31、第四主动锥齿轮30进行转动，由于第四从动锥齿轮29与第四主动锥齿轮30相啮合，可以使第四从动锥齿轮29、第二螺杆33进行转动，由于第二螺杆33与第二螺纹板35通过内螺纹、外螺纹转动连接，且在滑块、滑槽的限位作用下，可以使第二螺纹板35做水平方向移动，从而可以使测量头6夹持固定在单片机的两端，然后通过激光发射端9、激光接收端18对单片机进行测量，需测量其他部位时，第二电机32反向转动，使得测量头6与单片机分开，然后第一电机12继续工作，使得测量头6移动至合适位置时停止，此时第二电机正转，使测量头6继续夹持固定在单片机两端，然后进行测量即可，测量方法简单，测量精度高，可以对单片机的不同部位进行测量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。