一种晶体谐振器的全自动检漏系统的制作方法

技术特征：
1.一种晶体谐振器的全自动检漏系统，其特征在于，包括支座(1)，述支座(1)的底端设置有送气管(2)，所述支座(1)上等距离开设有多个凹槽(5)；所述凹槽(5)内设置有用于检测晶体谐振器气密性的检测组件(6)；所述检测组件(6)连接有与之配合使用的送气组件(3)，且送气组件(3)与送气管(2)连通；所述凹槽(5)内设置有用于夹持晶体谐振器的夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器的全自动检漏系统，其特征在于，所述检测组件(6)包括上端开口的放置槽(61)、设置在放置槽(61)内壁上的压力传感器(62)。3.根据权利要求2所述的一种晶体谐振器的全自动检漏系统，其特征在于，所述送气组件(3)包括伸缩管(31)、硬管(32)、套管(33)、弹簧(34)和通气罩(35)；所述伸缩管(31)的两端分别与送气管(2)和硬管(32)连通，所述硬管(32)上活动套设有滑套管(33)，所述套管(33)固定在放置槽(61)上，所述硬管(32)延伸至放置槽(61)内并与通气罩(35)固定且连通，所述弹簧(34)套设在硬管(32)位于放置槽(61)内的一段外表面。4.根据权利要求3所述的一种晶体谐振器的全自动检漏系统，其特征在于，所述夹持组件(4)包括连杆(42)、l型杆(44)和压块(46)，所述连杆(42)的两端分别与硬管(32)和l型杆(44)转动连接，且连杆(42)的中部通过第一连接块(41)转动连接在放置槽(61)上，所述l型杆(44)远离连杆(42)的一端转动连接有压块(46)，所述压块(46)的中部通过第二连接块(45)转动连接在放置槽(61)上。5.根据权利要求4所述的一种晶体谐振器的全自动检漏系统，其特征在于，所述l型杆(44)上滑动套设有滑套(43)，所述滑套(43)固定连接在放置槽(61)上。

技术总结
本发明公开了一种晶体谐振器的全自动检漏系统，涉及晶体谐振器检测技术领域，包括支座，述支座的底端设置有送气管，所述支座上等距离开设有多个凹槽；所述凹槽内设置有用于检测晶体谐振器气密性的检测组件；所述检测组件连接有与之配合使用的送气组件，且送气组件与送气管连通；所述凹槽内设置有用于夹持晶体谐振器的夹持组件。本发明通过设置检测组件和与之配合的送气组件，当晶体谐振器与放置槽相贴时，同时使其端部与通气罩相抵，从而可以形成内外两个相互独立且密封的空间，当内部空间增压而外侧空间内的气压同时发生较大的变化时，则判定晶体谐振器发生了破壳，本发明在检测时不会对晶体谐振器产生破坏。不会对晶体谐振器产生破坏。不会对晶体谐振器产生破坏。


技术研发人员：杨开宝
受保护的技术使用者：安徽万克姆科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/10/23