无纺布层叠体、复合层叠体及被覆片的制作方法

本发明涉及无纺布层叠体、复合层叠体以及被覆片。

背景技术

近年来，无纺布由于透气性和柔软性优异，因此广泛用于各种用途。因此，对于无纺布要求与其用途相应的各种特性，并且要求该特性的提高。

例如，与肌肤直接接触的构件所使用的无纺布(吸收性物品的顶片等)要求柔软性优异且亲水性优异。例如，专利文献1中提出了包含热塑性纤维的特定的亲水性蓬松无纺布。此外，该亲水性蓬松无纺布应用了特定的卷曲纤维。进一步，专利文献1中公开了使亲水性蓬松无纺布含有透水剂或将透水剂涂布于亲水性蓬松无纺布。

此外，专利文献2中公开了一种无纺布网，其包含多个连续纺粘卷曲纤维，多个开口部贯穿上述无纺布网并延伸，且公开了无纺布网包含用于柔软性的添加剂、亲水性添加剂、疏水性添加剂等。

专利文献1：国际公开第2017/145999号

专利文献2：美国专利申请公开第2016/0166443号说明书

技术实现要素：

发明所要解决的课题

可是，作为对于无纺布赋予亲水性的方法，已知掺入法和涂布法。掺入法是通过由掺入有用于赋予亲水性的药剂(以下，将用于赋予亲水性的药剂称为亲水剂)的热塑性聚合物的纤维来形成无纺布，从而对于无纺布赋予亲水性的方法。涂布法为使亲水剂附着于纤维表面以对于无纺布赋予亲水性的方法。

在将赋予了亲水剂的无纺布应用于例如尿布的顶片的情况下，有时亲水剂移动至与尿布的顶片接触的构件(皱褶等)。例如，如果由于亲水剂移动至皱褶，导致皱褶被亲水化，则有时尿布产生漏液。

此外，在将赋予了亲水剂的无纺布应用于尿布等伴随后加工(例如，拉伸加工、开孔加工)的用途的情况下，有时亲水剂移动至加工设备。认为如果亲水剂长期持续移动至加工设备，则产生由亲水剂的移动引起的腐蚀。

本公开的目的在于提供亲水性优异并且能够抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动的无纺布层叠体。本公开的目的在于提供具有亲水性优异并且能够抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动的无纺布层叠体的复合层叠体。

用于解决课题的方法

本公开涉及以下方式

＜1＞一种无纺布层叠体，其含有亲水剂，所述无纺布层叠体具备包含卷曲纤维(A)的第1无纺布层，所述卷曲纤维(A)为热塑性聚合物的纤维，且平均卷曲直径为800μm以下。

＜2＞根据＜1＞所述的无纺布层叠体，上述第1无纺布层为最外层，上述卷曲纤维(A)的平均卷曲直径为600μm以下。

＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的无纺布层叠体，上述热塑性聚合物包含烯烃系聚合物。

＜4＞根据＜3＞所述的无纺布层叠体，上述热塑性聚合物包含选自由丙烯系聚合物和乙烯系聚合物所组成的组中的至少一种作为烯烃系聚合物。

＜5＞根据＜1＞～＜4＞中任一项所述的无纺布层叠体，在无纺布层叠体的MD方向上，施加0.1N/mm的拉伸应力的情况下的宽度保持率为75％以上。

＜6＞根据＜1＞～＜5＞中任一项所述的无纺布层叠体，无纺布层叠体的MD方向的5％伸长时的抗拉强度为2.2N/50mm以上。

＜7＞根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的无纺布层叠体，亲水剂从无纺布层叠体向被转印无纺布的转印量为0.015g/m²以下。

＜8＞根据＜1＞～＜7＞中任一项所述的无纺布层叠体，通过水蒸气吸附等温线的BET式获得的水蒸气吸附试验中的表面水蒸气吸附面积相对于通过氮吸附等温线的BET式获得的氮吸附试验中的表面氮吸附面积之比(表面水蒸气吸附面积/表面氮吸附面积)为1.5～9.0。

＜9＞根据＜1＞～＜8＞中任一项所述的无纺布层叠体，上述亲水剂包含选自由多元醇脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸酯和多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物所组成的组中的至少一种。

＜10＞根据＜1＞～＜9＞中任一项所述的无纺布层叠体，其进一步具备包含卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)的第2无纺布层，所述卷曲纤维(B)为热塑性聚合物的纤维，具有与上述卷曲纤维(A)的平均卷曲直径不同的平均卷曲直径，且平均卷曲直径为500μm以上。

＜11＞根据＜10＞所述的无纺布层叠体，上述第2无纺布层所包含的上述纤维为上述非卷曲纤维(C)。

＜12＞根据＜10＞或＜11＞所述的无纺布层叠体，上述第1无纺布层和上述第2无纺布层所包含的上述热塑性聚合物的纤维为包含丙烯系聚合物的纤维，

在上述第1无纺布层所包含的上述卷曲纤维(A)的表面露出有丙烯系聚合物，

在上述第2无纺布层所包含的上述卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)的表面露出有丙烯系聚合物，

在上述卷曲纤维(A)的表面所露出的丙烯系聚合物与上述卷曲纤维(B)或上述非卷曲纤维(C)的表面所露出的丙烯系聚合物的熔点差为±15℃以内。

＜13＞根据＜12＞所述的无纺布层叠体，上述卷曲纤维(A)的表面所露出的丙烯系聚合物与上述卷曲纤维(B)或上述非卷曲纤维(C)的表面所露出的丙烯系聚合物分别为丙烯-α-烯烃共聚物、丙烯均聚物与丙烯-α-烯烃共聚物的混合物、或它们的组合。

＜14＞根据＜10＞～＜13＞中任一项所述的无纺布层叠体，上述第1无纺布层为纺粘无纺布的层，上述第2无纺布层为纺粘无纺布的层，所述无纺布层叠体具有压接部和非压接部，上述压接部的面积率为7％～20％。

＜15＞根据＜1＞～＜14＞中任一项所述的无纺布层叠体，其进一步具备熔喷无纺布层，所述熔喷无纺布层包含热塑性聚合物的纤维。

＜16＞根据＜15＞所述的无纺布层叠体，上述熔喷无纺布层中的上述热塑性聚合物是熔体流动速率为800g/10分钟以上的丙烯均聚物，上述熔喷无纺布层中的上述纤维的平均纤维直径小于3μm，上述熔喷无纺布层的目付小于3g/m²。

＜17＞根据＜15＞或＜16＞所述的无纺布层叠体，上述熔喷无纺布层中的上述热塑性聚合物是熔体流动速率为200g/10分钟以上的丙烯-α-烯烃共聚物或包含丙烯-α-烯烃共聚物的丙烯系聚合物的混合物，上述熔喷无纺布层的目付小于5g/m²。

＜18＞一种复合层叠体，其具有＜1＞～＜17＞中任一项所述的无纺布层叠体。

＜19＞一种被覆片，其包含＜14＞～＜17＞中任一项所述的无纺布层叠体或＜18＞所述的复合层叠体。

发明的效果

根据本公开，可提供亲水性优异并且能够抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动(有时称为移动抑制效果)的无纺布层叠体。根据本公开，可提供具有亲水性优异并且能够抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动的无纺布层叠体的复合层叠体。

具体实施方式

在本公开中使用“～”表示的数值范围表示包含“～”的前后所记载的数值分别作为最小值和最大值的范围。

在本公开中“工序”的术语不仅包括独立的工序，即使在不能与其它工序明确地区别的情况下，只要能够实现该工序的目的，则也包含于本术语中。

关于本公开中组合物中的各成分的含量，在组合物中存在多种相当于各成分的物质的情况下，只要没有特别规定，就是指组合物中存在的该多种物质的合计量。

在本公开中，所谓“MD”(Machine Direction)方向，是指无纺布制造装置中的无纺织网的行进方向。所谓“CD”(Cross Direction)方向，是指与MD方向垂直，且与主面(与无纺布的厚度方向正交的面)平行的方向。

在本公开中，所谓作为主体包含，表示相对于整体以最大量包含作为对象的物质。例如，表示作为在整体中所占的比例，作为对象的物质的含有比例为50质量％以上。

＜无纺布层叠体＞

本公开的无纺布层叠体含有亲水剂，所述无纺布层叠体具备包含卷曲纤维(A)的第1无纺布层，所述卷曲纤维(A)为热塑性聚合物的纤维，且平均卷曲直径为800μm以下。

所谓卷曲纤维(A)的平均卷曲直径大，是指纤维卷曲的程度小。本发明人等发现，通过使卷曲纤维(A)的平均卷曲直径小于特定的值，能适当地发挥无纺布层叠体所包含的亲水剂的移动抑制效果。作为适当地发挥该移动抑制效果的理由，如以下那样进行推测。如果平均卷曲直径过大，则纤维卷曲的程度小，因此无纺布层叠体所包含的亲水剂的移动抑制效果变低。另一方面，如果平均卷曲直径小，则纤维卷曲的程度大，因此能够发挥亲水剂的移动抑制效果。

第1无纺布层包含作为热塑性聚合物的纤维的卷曲纤维(A)。而且，卷曲纤维(A)的平均卷曲直径为800μm以下，优选为700μm以下，更优选为600μm以下，进一步优选为550μm以下，特别优选为500μm以下，极其优选为400μm以下。如果卷曲纤维(A)的平均卷曲直径为800μm以下，则能获得亲水性优异并且能够抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动的无纺布层叠体。从提高卷曲部分的缓冲性，提高柔软性的观点考虑，卷曲纤维(A)的平均卷曲直径优选为200μm以上，更优选为220μm以上，进一步优选为250μm以上，特别优选为270μm以上。

在本公开中，所谓卷曲直径，表示在形成1周以上的卷曲的卷曲纤维中，卷曲的大小，平均卷曲直径表示卷曲大小的平均值。在本公开中，平均卷曲直径如以下那样操作来测定。

首先，从作为测定对象的无纺布层采集测定用样品。接下来，将测定用样品配置于光学式显微镜(尼康公司制，“ECLIPSE E400”)的显微镜平台。接着，以倍率4倍，观察无纺布的表面(平面)，卷曲纤维中，对于卷曲纤维的卷曲形状成为半圆以上的圆的形状的卷曲纤维，随机地选择50个。接下来，通过光学式显微镜所附带的图像解析软件“Pixs2000”来测定选择的卷曲纤维的直径。关于卷曲纤维的直径，通过图像解析软件的直径测定功能，选择圆周上的3点进行计测。计测50处卷曲纤维的直径，算出其平均值，设为平均卷曲直径。

本公开的无纺布层叠体可以具备第2无纺布层。第2无纺布层优选为包含热塑性聚合物的纤维的无纺布的层。第2无纺布层没有特别限定，例如，可以为以往公知的无纺布的层。

第2无纺布层可以为包含纺粘无纺布、熔喷无纺布、卡式热风无纺布、气流成网无纺布、针刺式纺粘无纺布、湿式无纺布、干式浆粕无纺布、闪蒸纺丝无纺布、开纤无纺布等无纺布的层。

第2无纺布层优选包含卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)，所述卷曲纤维(B)具有与卷曲纤维(A)的平均卷曲直径不同的平均卷曲直径，平均卷曲直径为500μm以上。为了制成兼具柔软性和亲水性的无纺布而使由卷曲纤维构成的无纺布包含亲水剂的情况下，观察到无纺布在CD方向上收缩的倾向。另一方面，本公开的无纺布层叠体通过包含上述卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)，从而能够在制造本公开的无纺布层叠体时，抑制CD方向的收缩，稳定的生产。因此，具备第2无纺布层的无纺布层叠体存在具备优异的尺寸稳定性的倾向。

第2无纺布层可以是包含作为热塑性聚合物的纤维的非卷曲纤维(C)作为主体的无纺布的层。在第2无纺布层是包含作为热塑性聚合物的纤维的非卷曲纤维(C)作为主体的无纺布的层的情况下，卷曲纤维(A)的平均卷曲直径优选为700μm以下，更优选为600μm以下，进一步优选为550μm以下，特别优选为500μm以下。进一步，在第2无纺布层是包含作为热塑性聚合物的纤维的非卷曲纤维(C)作为主体的无纺布的层的情况下，上述第1无纺布层可以为最外层。在该情况下，卷曲纤维(A)的平均卷曲直径优选为600μm以下，更优选为550μm以下，进一步优选为500μm以下。如果本公开的无纺布层叠体为这样的层结构，则更易于获得亲水性优异并且抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动，同时具备优异的尺寸稳定性的无纺布层叠体。

在第2无纺布层为包含非卷曲纤维(C)作为主体的无纺布的层的情况下，第2无纺布层可以包含非卷曲纤维(C)以外的其它纤维。作为其它纤维，可举出例如，上述卷曲纤维(B)、卷曲纤维(B)以外的卷曲纤维等。其它纤维可以为长纤维，也可以为短纤维。

另外，在本公开中所谓“短纤维”，是指大致平均纤维长度200mm以下的纤维。

第2无纺布层可以是包含非卷曲纤维(C)和非卷曲纤维(C)以外的其它纤维的无纺布的层，也可以是包含纺粘无纺布、熔喷无纺布、卡式热风无纺布、气流成网无纺布、针刺式纺粘无纺布、湿式无纺布、干式浆粕无纺布、闪蒸纺丝无纺布、开纤无纺布等无纺布的层。

此外，第2无纺布层可以是包含作为热塑性聚合物的纤维的上述卷曲纤维(B)作为主体的无纺布的层。在第2无纺布层是包含作为热塑性聚合物的纤维的卷曲纤维(B)作为主体的无纺布的层的情况下，从兼具优异的柔软性和优异的尺寸稳定性的观点考虑，卷曲纤维(B)的平均卷曲直径优选为500μm以上，更优选为550μm以上，进一步优选为600μm以上，特别优选为650μm以上。卷曲纤维(B)的平均卷曲直径优选为1,500μm以下，更优选为1,000μm以下。通过使卷曲纤维(A)与卷曲纤维(B)的平均卷曲直径彼此不同，卷曲纤维(A)与卷曲纤维(B)的平均卷曲直径为上述范围，从而更易于获得亲水性优异并且抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动，同时具备优异的尺寸稳定性的无纺布层叠体。另外，在第2无纺布层包含卷曲纤维(B)的情况下，卷曲纤维(A)与卷曲纤维(B)的平均卷曲直径之差没有特别限定，例如，可以为100μm以上。

在第2无纺布层是包含上述卷曲纤维(B)作为主体的无纺布的层的情况下，第2无纺布层也可以包含卷曲纤维(B)以外的其它纤维。作为其它纤维，可举出例如，卷曲纤维(B)以外的卷曲纤维、上述非卷曲纤维(C)等。其它纤维可以为长纤维，也可以为短纤维。

第2无纺布层是包含卷曲纤维(B)和卷曲纤维(B)以外的其它纤维的无纺布的层，可以是包含纺粘无纺布、熔喷无纺布、卡式热风无纺布、气流成网无纺布、针刺式纺粘无纺布、湿式无纺布、干式浆粕无纺布、闪蒸纺丝无纺布、开纤无纺布等无纺布的层。

在第2无纺布层是包含作为热塑性聚合物的纤维的卷曲纤维(B)作为主体的无纺布的层的情况下，第1无纺布层可以是无纺布层叠体中的最外层。在该情况下，第1无纺布层所包含的卷曲纤维(A)的平均卷曲直径优选为600μm以下，更优选为550μm以下，进一步优选为500μm以下，特别优选为400μm以下。通过将无纺布层叠体设为这样的结构，从而更易于获得亲水性优异并且抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动，同时具备优异的尺寸稳定性的无纺布层叠体。

本公开的无纺布层叠体可以具有多个第1无纺布层，也可以具有多个第2无纺布层。例如，可以为第1无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层的层构成，可以为第1无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层的层构成。进一步，本公开的无纺布层叠体可以包含后述的熔喷无纺布层，例如，可以在第1无纺布层上、第2无纺布层上、2层的第1无纺布层之间、2层的第2无纺布层之间、第1无纺布层与第2无纺布层之间等设置有熔喷无纺布层。此外，本公开的无纺布层叠体可以具有多个后述的熔喷无纺布层。

本公开的无纺布层叠体中，第1无纺布层优选为纺粘无纺布的层，在上述无纺布层叠体具备第2无纺布层的情况下，优选第1无纺布层为纺粘无纺布的层，第2无纺布层为纺粘无纺布的层。

第1无纺布层和第2无纺布层所包含的热塑性聚合物的纤维(即，第1无纺布层所包含的卷曲纤维(A)、和第2无纺布层所包含的卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C))只要是能够构成无纺布的纤维，就没有特别限定，作为构成纤维的热塑性聚合物，可举出例如，烯烃系聚合物、聚酯系聚合物、聚酰胺系聚合物、包含多种这些聚合物的热塑性聚合物组合物等。在本公开中，热塑性聚合物是包括热塑性聚合物组合物的概念。

在第1无纺布层包含卷曲纤维(A)以外的其它纤维的情况下，或者第2无纺布层包含卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)以外的其它纤维的情况下，作为构成该其它纤维的热塑性聚合物，各自独立地可举出例如，烯烃系聚合物、聚酯系聚合物、聚酰胺系聚合物、包含多种这些聚合物的热塑性聚合物组合物等。

烯烃系聚合物为包含来源于烯烃的结构单元作为主体的聚合物，聚酯系聚合物为包含聚酯作为结构单元的聚合物，聚酰胺系聚合物为包含聚酰胺作为结构单元的聚合物。热塑性聚合物优选包含烯烃系聚合物，作为烯烃系聚合物，更优选包含选自由丙烯系聚合物和乙烯系聚合物所组成的组中的至少一种。

丙烯系聚合物是将来源于丙烯的结构单元作为主体的聚合物，是包含丙烯均聚物和丙烯与丙烯以外的α-烯烃的共聚物(丙烯-α-烯烃无规共聚物)的概念。例如，可以是丙烯均聚物和丙烯与丙烯以外的α-烯烃的共聚物的任一者，也可以包含这两者。丙烯-α-烯烃无规共聚物优选为例如，丙烯与丙烯以外的碳原子数2～10的1种或2种以上的α-烯烃的无规共聚物，更优选为丙烯与丙烯以外的碳原子数2～8的1种或2种以上的α-烯烃的无规共聚物。从柔软性优异的观点考虑，作为与丙烯共聚的优选的α-烯烃的具体例，可举出乙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、3-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、3-乙基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯等。作为丙烯-α-烯烃无规共聚物，可举出例如，丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-乙烯-1-丁烯无规共聚物等。丙烯-α-烯烃无规共聚物中的来源于α-烯烃的结构单元的含量没有特别限定，例如优选为1摩尔％～10摩尔％，更优选为1摩尔％～5摩尔％。丙烯系聚合物可以包含2种以上不同的丙烯系聚合物，也可以包含丙烯系聚合物和乙烯系聚合物。

另外，在本公开中，关于丙烯与丙烯以外的α-烯烃的共聚物，在来源于丙烯的结构单元的含量与来源于乙烯的结构单元的含量相等的情况下，这样的共聚物分类为丙烯系聚合物。

乙烯系聚合物是将来源于乙烯的结构单元作为主体的聚合物，是包含乙烯均聚物和乙烯与乙烯以外的α-烯烃的共聚物的概念。例如，可以是乙烯均聚物和乙烯与乙烯以外的α-烯烃的共聚物(乙烯-α-烯烃无规共聚物)的任一者。乙烯-α-烯烃无规共聚物优选为例如，乙烯与乙烯以外的碳原子数2～10的1种或2种以上的α-烯烃的无规共聚物。从柔软性优异的观点考虑，作为与丙烯共聚的α-烯烃的具体例，可举出丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、3-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、3-乙基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯等。作为乙烯-α-烯烃无规共聚物，可举出例如，乙烯-丙烯无规共聚物、乙烯-1-丁烯无规共聚物等。乙烯系聚合物可以包含2种以上不同的乙烯系聚合物，也可以包含乙烯系聚合物和丙烯系聚合物。

乙烯-α-烯烃无规共聚物的密度优选为900kg/m³～980kg/m³，从纺丝性的观点考虑，更优选为910kg/m³～980kg/m³，进一步优选为950kg/m³～980kg/m³。从卷曲直径的观点考虑，上述密度优选为900kg/m³～960kg/m³，更优选为900kg/m³～940kg/m³。从纺丝性与卷曲直径的平衡的观点考虑，上述密度优选为910kg/m³～940kg/m³。例如，通过调整乙烯-α-烯烃无规共聚物中的α-烯烃的含量，从而能够将乙烯-α-烯烃无规共聚物的熔点和密度分别调整为上述范围。另外，已知在乙烯-α-烯烃无规共聚物中，密度与熔点之间存在关联。

丙烯系聚合物的熔点(Tm)优选为125℃以上，更优选为125℃～165℃。从纺丝性的观点考虑，丙烯系聚合物的熔体流动速率(MFR)(ASTM D-1238，230℃，载荷2,160g)优选为10g/10分钟～100g/10分钟，更优选为20g/10分钟～70g/10分钟。

从纺丝性的观点考虑，乙烯系聚合物的熔体流动速率(MFR)(ASTM D-1238，190℃，载荷2,160g)优选为1g/10分钟～100g/10分钟，更优选为20g/10分钟～70g/10分钟。

在第2无纺布层所包含的热塑性聚合物的纤维为非卷曲纤维(C)的情况下，非卷曲纤维(C)可以是包含1种热塑性聚合物的纤维，也可以是包含2种以上的热塑性聚合物的纤维。非卷曲纤维(C)优选包含丙烯系聚合物。

在第2无纺布层所包含的热塑性聚合物的纤维为卷曲纤维(B)的情况下，卷曲纤维(B)和第1无纺布层所包含的热塑性聚合物的卷曲纤维(A)可以是包含1种热塑性聚合物的纤维，也可以是包含2种以上的热塑性聚合物的复合纤维。在第1无纺布层所包含的热塑性聚合物的卷曲纤维(A)和第2无纺布层所包含的热塑性聚合物的卷曲纤维(B)为复合纤维的情况下，复合纤维可以为例如，并列型、同芯芯鞘型或偏芯芯鞘型。偏芯芯鞘型的复合纤维可以是芯部露出表面的露出型，也可以是芯部没有露出表面的非露出型。

第1无纺布层所包含的热塑性聚合物的卷曲纤维(A)和第2无纺布层所包含的热塑性聚合物的卷曲纤维(B)优选为包含丙烯系聚合物的复合纤维，更优选为包含丙烯系聚合物的卷曲复合纤维，进一步优选为包含丙烯系聚合物的偏芯芯鞘型的卷曲复合纤维。通过使用包含丙烯系聚合物的复合纤维，从而易于获得亲水性优异并且抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动，同时兼具尺寸稳定性和柔软性的无纺布层叠体。

优选：第1无纺布层和第2无纺布层所包含的热塑性聚合物的纤维为包含丙烯系聚合物的纤维，在第1无纺布层所包含的上述卷曲纤维(A)的表面露出有丙烯系聚合物，在第2无纺布层所包含的卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)的表面露出有丙烯系聚合物，卷曲纤维(A)的表面所露出的丙烯系聚合物与卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)的表面所露出的丙烯系聚合物的熔点差为±15℃以内。

从高温下实施了压纹处理时低熔点侧的聚合物部分变得比较柔软的观点，和低温下实施了压纹处理时高熔点侧的聚合物部分适当地进行热交织，可获得充分的强度的观点考虑，优选使第1无纺布层所包含的上述卷曲纤维(A)的表面所露出的丙烯系聚合物与第2无纺布层所包含的卷曲纤维(B)或非卷曲纤维(C)的表面所露出的丙烯系聚合物的熔点差小。为了使聚合物部分易于进行热交织，可以使第1无纺布层所包含的卷曲纤维(A)的表面所露出一侧的丙烯系聚合物与第2无纺布层所包含的卷曲纤维(B)或上述非卷曲纤维(C)的表面所露出一侧的丙烯系聚合物为丙烯-α-烯烃共聚物、丙烯均聚物与丙烯-α-烯烃共聚物的混合物、或它们的组合。

另外，作为丙烯-α-烯烃共聚物的丙烯-α-烯烃无规共聚物的熔点(Tm)能够使用差示扫描量热计(DSC)进行测定。

利用差示扫描量热计(DSC)，升温至比产生以升温速度10℃/分钟升温时的熔化吸热曲线的极值的温度高50℃左右的温度，在该温度保持10分钟。然后，以降温速度10℃/分钟冷却至30℃，再次以升温速度10℃/分钟升温至预定的温度，测定此时的熔化曲线。由这样的熔化曲线，按照ASTM D3418的方法，能够求出产生熔化吸热曲线的极值的温度(Tp)，求出这样的峰温度的吸热峰作为熔点(Tm)。

在卷曲纤维(A)和卷曲纤维(B)为复合纤维的情况下，所谓在卷曲纤维的表面露出，是指在复合纤维的表面露出的部分多的一侧。所谓在表面露出的部分多的一侧，表示在复合纤维中，热塑性聚合物更多地露出的一侧。在本公开中，将在表面露出的部分多的一侧总称为鞘部。此外，将在表面露出的部分少的一侧总称为芯部。另外，在表面露出的部分最多的复合纤维(即，鞘部最大的复合纤维)中，芯部的露出会最小，因此成为非露出型的复合纤维。

在复合纤维为芯鞘型的情况下，作为鞘部与芯部的质量比(芯部/鞘部)，例如，优选为95/5～5/95，更优选为90/10～10/90，进一步优选为90/10～40/60。鞘部与芯部的质量比能够根据鞘部和芯部所使用的树脂的种类以及作为目标的平均卷曲直径进行选择。

第1无纺布层和第2无纺布层所包含的热塑性聚合物的纤维的平均纤维直径优选为5μm以上，更优选为7μm以上。此外，上述平均纤维直径优选为25μm以下，更优选为20μm以下。在本公开中，平均纤维直径如以下那样操作来求出。从所得的无纺布层叠体的10处采集10mm×10mm的试验片，使用尼康公司制ECLIPSE E400显微镜，以倍率20倍，将纤维的直径以μm单位读取至小数点第1位。每一试验片测定任意20处的直径，求出平均值。对于例如纺粘无纺布的层、熔喷无纺布层等各无纺布层进行以上操作。

本公开的无纺布层叠体优选进一步具备包含热塑性聚合物的纤维的熔喷无纺布层。

从阻挡性的观点考虑，熔喷无纺布层中的纤维的平均纤维直径优选小于3.0μm，更优选为2.8μm以下，进一步优选为2.6μm以下。

熔喷无纺布层中的纤维的平均纤维直径的下限值没有特别限定，只要超过0μm即可，优选为0.5μm以上。

关于熔喷纤维的平均纤维直径的测定方法，除了适当调整显微镜的倍率(例如设为1,000倍，利用扫描型电子显微镜进行观察)以外，如已经描述的那样。

作为构成熔喷无纺布层的热塑性聚合物，可举出例如，作为乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、3-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、3-乙基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯等α-烯烃的均聚物或共聚物的高压法低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯(所谓LLDPE)、高密度聚乙烯、丙烯系聚合物(丙烯均聚物、聚丙烯无规共聚物、丙烯-α-烯烃共聚物等)、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯无规共聚物、乙烯-1-丁烯无规共聚物、丙烯-1-丁烯无规共聚物等烯烃系聚合物；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯；尼龙-6、尼龙-66、聚己二酰间苯二甲胺等聚酰胺系聚合物；聚氯乙烯、聚酰亚胺、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚苯乙烯、离子交联聚合物、热塑性聚氨酯或它们的混合物等。

上述之中，作为构成熔喷无纺布层的热塑性聚合物，优选为烯烃系聚合物，更优选为丙烯系聚合物。

作为构成熔喷无纺布层的丙烯系聚合物，优选为丙烯均聚物、以及作为丙烯与碳原子数2以上的1种或2种以上的α-烯烃(丙烯除外)的共聚物的丙烯-α-烯烃共聚物。作为碳原子数2以上的1种或2种以上的α-烯烃(丙烯除外)，优选为碳原子数2～10的1种或2种以上的α-烯烃(例如，乙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、3-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、3-乙基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯等)，更优选为碳原子数2～8的1种或2种以上的α-烯烃。

丙烯均聚物的熔点(Tm)优选为155℃以上，更优选为157℃～165℃。

丙烯-α-烯烃共聚物的来源于α-烯烃的结构单元的含量相对于全部结构单元，优选为0.5质量％～25质量％，更优选为1.0质量％～20质量％。

此外，热塑性聚合物可以为混合有多个丙烯系聚合物的混合物。作为上述混合物，可举出例如，丙烯-α-烯烃共聚物与丙烯均聚物的混合物、丙烯-α-烯烃共聚物与丙烯系聚合物蜡的混合物、丙烯-α-烯烃共聚物与丙烯均聚物与丙烯系聚合物蜡这3种的混合物等。另外，丙烯系聚合物蜡为分子量比较低的丙烯系聚合物，即，蜡状的丙烯系聚合物。

丙烯系聚合物蜡的重均分子量(Mw)优选为400～30,000，更优选为400～25,000，进一步优选为1,000～10,000。

蜡的分子量和分子量分布的测定使用GPC法来进行。

测定为将市售的单分散标准聚苯乙烯作为标准，按照以下条件进行。

装置：凝胶渗透色谱Alliance GPC2000型(Waters公司制)

溶剂：邻二氯苯

柱：TSKgel柱(东曹公司制)×4

流速：1.0ml/分钟

试样：0.3％邻二氯苯溶液

温度：140℃

通过使丙烯系聚合物蜡的Mw处于上述范围内，从而易于使构成熔喷无纺布的纤维变得更细，此外能够进一步抑制熔融纤维排出时的闪光条痕(shot)的产生。

丙烯系聚合物蜡按照JIS K2207：1996测定得到的软化点优选为90℃以上，更优选为100℃以上。

如果上述软化点为90℃以上，则能够进一步提高热处理时、使用时等的耐热稳定性，作为结果，能够进一步提高熔喷无纺布的耐热性。

上述软化点的上限没有特别限定，可举出例如168℃以下。

作为丙烯系聚合物蜡，可举出例如，丙烯均聚物、丙烯与碳原子数2或碳原子数4～20的α-烯烃的共聚物等。

从例如，使纤维变细，获得柔软的无纺布层叠体的观点考虑，构成熔喷无纺布层的丙烯系聚合物的熔体流动速率(MFR：ASTM D 1238，230℃，载荷2,160g)优选为200g/10分钟以上，更优选为800g/10分钟以上。此外，从纺丝稳定性的观点考虑，上述熔体流动速率优选为2,000g/10分钟以下，更优选为1,600g/10分钟以下。

从制成无纺布层叠体之后的柔软性的观点考虑，熔喷无纺布层的目付优选小于5g/m²，更优选小于3g/m²。此外，熔喷无纺布层的下限值没有特别限定，从例如阻挡性的观点考虑，优选为0.2g/m²以上，更优选为0.5g/m²以上，进一步优选为0.7g/m²以上。

另外，本公开中的目付的测定方法如后述实施例所记载那样。

在本公开的无纺布层叠体中，优选：熔喷无纺布层中的热塑性聚合物是熔体流动速率为800g/10分钟以上的丙烯均聚物，熔喷无纺布层中的纤维的平均纤维直径小于3μm，熔喷无纺布层的目付小于3g/m²。由此，存在制成无纺布层叠体之后的柔软性优异的倾向。

在本公开的无纺布层叠体中，优选：熔喷无纺布层中的热塑性聚合物是熔体流动速率为200g/10分钟以上的丙烯-α-烯烃共聚物或包含丙烯-α-烯烃共聚物的丙烯系聚合物的混合物，熔喷无纺布层的目付小于5g/m²。由此，存在制成无纺布层叠体之后的柔软性优异的倾向。

在本公开的无纺布层叠体中，第1无纺布层优选为纺粘无纺布的层。此外，本公开的无纺布层叠体可以包含作为纺粘无纺布的层的第2无纺布层、熔喷无纺布层等。在该情况下，作为无纺布层叠体的优选的形态，可举出例如，第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层/熔喷无纺布层、第1无纺布层/第1无纺布层/熔喷无纺布层/熔喷无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第1无纺布层、第1无纺布层/熔喷无纺布层/熔喷无纺布层/第2无纺布层/第2无纺布层等。

无纺布层叠体通过包含熔喷无纺布层，从而透气性降低，阻挡性(粒子捕捉性)提高，因此也能够适合用于过滤器用途、包覆细碎的颗粒物的用途(尿布、宠物尿垫的吸收体的包装材)等。

另一方面，在制成包含熔喷无纺布层的无纺布层叠体的情况下，存在与不含熔喷无纺布层的无纺布层叠体相比，柔软性，特别是悬臂值恶化的倾向。通过将第1无纺布层、第2无纺布层以及熔喷无纺布层进行组合，从而能够适当地抑制上述柔软性的恶化，进一步利用熔喷无纺布层，通过使目付、纤维的平均纤维直径等为上述范围，使用上述热塑性聚合物等，从而能够进一步适当地抑制上述柔软性的恶化。

第1无纺布层、第2无纺布层和熔喷无纺布层所包含的热塑性聚合物的纤维可以根据需要包含通常所使用的添加剂。作为添加剂，可举出例如，抗氧化剂、耐候稳定剂、耐热稳定剂、耐光稳定剂、抗静电剂、防雾剂、润滑剂、染料、颜料、天然油、合成油、蜡等各种公知的添加剂。

本公开的无纺布层叠体包含亲水剂。亲水剂如果进一步分类，能够分类为渗透剂和湿润剂。本公开的无纺布层叠体可以包含渗透剂和湿润剂这两者，也可以不含渗透剂，而包含湿润剂。从亲水性优异，进一步发挥亲水剂的移动抑制效果的观点考虑，作为亲水剂，优选包含渗透剂和湿润剂这两者。

亲水剂优选包含磺酸盐和硫酸酯盐的至少一者作为渗透剂。作为磺酸盐，可举出烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、烷基磺基琥珀酸盐等。这些磺酸盐优选为碱金属盐。作为硫酸酯盐，可举出高级醇硫酸酯盐、烷基硫酸酯盐等。这些硫酸酯盐优选为碱金属盐。这些之中，亲水剂优选包含磺酸盐作为渗透剂，更优选包含磺酸的碱金属盐作为渗透剂。

从抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动的观点考虑，作为渗透剂的磺酸盐优选为烷基磺基琥珀酸盐。烷基磺基琥珀酸盐优选为二烷基磺基琥珀酸的碱金属盐，更优选为具有2个碳原子数为8～16的烷基的二烷基磺基琥珀酸的碱金属盐。作为二烷基磺基琥珀酸的碱金属盐，可举出其锂盐、其钠盐、其钾盐等，优选为其钠盐。作为具有2个碳原子数为8～16的烷基的二烷基磺基琥珀酸的碱金属盐，具体而言，可举出例如，二辛基磺基琥珀酸钠盐、二(2-乙基己基)磺基琥珀酸钠盐、二癸基磺基琥珀酸钠盐、二(十二烷基)磺基琥珀酸钠盐、二(十四烷基)磺基琥珀酸锂(Li)盐、二(十六烷基)磺基琥珀酸钾(K)盐等。这些之中，从抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动的观点考虑，优选为二(2-乙基己基)磺基琥珀酸钠盐。

亲水剂可以包含阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂的任一者作为湿润剂，湿润剂没有特别限定。

作为阳离子表面活性剂，可举出例如，烷基(或烯基)三甲基卤化铵、二烷基(或烯基)二甲基卤化铵所代表的季铵盐、和烷基胺盐、以及它们的烯化氧加成物。作为阴离子表面活性剂，可举出例如，月桂基磷酸钠所代表的磷酸酯盐、月桂酸钠所代表的脂肪酸盐。作为两性表面活性剂，可举出例如，这些阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的盐。

从赋予优异的亲水性的观点考虑，湿润剂优选为非离子表面活性剂。作为湿润剂的非离子表面活性剂，可举出例如，多元醇脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸酯、烷基聚氧乙烯醇、多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物、烷氧基化烷基苯酚、脂肪酸酰胺、烷基二乙醇酰胺、聚氧化烯等非离子表面活性剂。这些之中，从赋予优异的亲水性的观点考虑，亲水剂优选包含选自由多元醇脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸酯和多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物所组成的组中的至少一种作为湿润剂。多元醇脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸酯和多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物分别可以为单酯、二酯和三酯的任一者。多元醇脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸酯和多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物各自可以包含单酯、二酯和三酯中的单独1种，也可以包含2种以上。

作为多元醇脂肪酸酯，可举出甘油脂肪酸酯、失水山梨糖醇脂肪酸酯。甘油脂肪酸酯和失水山梨糖醇脂肪酸酯都优选为甘油或失水山梨糖醇与碳原子数10～20的脂肪酸的酯。具体而言，可举出甘油月桂酸单酯、甘油油酸二酯、甘油油酸三酯、失水山梨糖醇月桂酸单酯、失水山梨糖醇月桂酸二酯、失水山梨糖醇月桂酸三酯等。

作为聚氧化烯脂肪酸酯，可举出聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧丙烯脂肪酸酯等。这些之中，优选为聚氧乙烯脂肪酸酯。聚氧乙烯脂肪酸酯优选脂肪酸的碳原子数为10～20，氧化乙烯链(也称为EO链)的加成摩尔数为5～20。具体而言，可举出聚氧乙烯硬脂酸单酯、聚氧乙烯月桂酸单酯、聚氧乙烯月桂酸二酯、聚氧乙烯油酸单酯、聚氧乙烯油酸二酯等。

作为多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物，可举出多元醇脂肪酸酯的氧化乙烯加成物、多元醇脂肪酸酯的氧化丙烯加成物等。这些之中，多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物是甘油与碳原子数10～20的脂肪酸的酯，氧化乙烯的加成摩尔数优选为5～20。具体而言，可举出聚氧乙烯甘油月桂酸单酯、聚氧乙烯甘油月桂酸二酯、聚氧乙烯甘油月桂酸三酯等。

从赋予优异的亲水性的观点考虑，湿润剂优选以多元醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物以及聚氧化烯脂肪酸酯的组合来包含。此外，湿润剂还优选以多元醇脂肪酸酯与聚氧化烯脂肪酸酯的组合来包含。

作为多元醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物以及聚氧化烯脂肪酸酯的组合，更优选为甘油脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯的氧化乙烯加成物以及聚氧乙烯脂肪酸酯的组合。进一步优选为甘油油酸二酯、聚氧乙烯甘油月桂酸二酯和聚氧乙烯甘油月桂酸三酯以及聚氧乙烯月桂酸二酯的组合。

作为多元醇脂肪酸酯与多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物的组合，优选为甘油脂肪酸酯与多元醇脂肪酸酯的烯化氧加成物的组合，更优选为甘油油酸二酯和甘油油酸三酯、与聚氧乙烯油酸单酯和聚氧乙烯油酸二酯的组合。

此外，作为多元醇脂肪酸酯与聚氧化烯脂肪酸酯的组合，优选为失水山梨糖醇月桂酸单酯、失水山梨糖醇月桂酸二酯和失水山梨糖醇月桂酸三酯与聚氧乙烯月桂酸单酯和聚氧乙烯月桂酸二酯的组合，除了这些失水山梨糖醇月桂酸酯和聚氧乙烯月桂酸酯以外，还优选组合聚氧乙烯失水山梨糖醇油酸单酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇油酸二酯和聚氧乙烯失水山梨糖醇油酸三酯。

渗透剂相对于湿润剂之比(渗透剂/湿润剂)以质量比计，优选为1/99～60/40，更优选为5/95～50/50，进一步优选为10/90～40/60。如果湿润剂/渗透剂的质量比为该范围，则亲水性优异，并且易于抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动。

关于亲水剂，优选对于己烷/水的1/1(质量比)混合液20ml，添加上述亲水剂0.02g，将添加亲水剂之后的混合液进行搅拌时，1分钟后，油相与水相发生分离(以下，也称为亲水剂的分离试验。)。该分离试验可以认为是作为亲水剂整体，对于水或热塑性聚合物的纤维的亲和性的指标。在亲水剂分离成油相和水相的情况下，可以认为对于水的亲和性更高，在没有分离的情况下，可以认为对于热塑性聚合物的纤维的亲和性更高。因此，通过使用根据上述分离试验会发生分离的亲水剂，从而存在亲水性进一步提高的倾向。关于显示这样的性质的亲水剂，渗透剂/湿润剂的质量比优选为1/99～60/40，更优选为10/90～40/60。

例如，亲水剂的分离试验在由作为测定对象的无纺布进行分析的情况下，例如，只要如以下那样操作进行测定即可。首先，准备100g以上的无纺布。接下来，将准备的无纺布浸渍于乙醇，在25℃静置24小时，获得提取液A。将无纺布浸渍于另外的乙醇，在25℃静置24小时，获得提取液B。将提取液A和提取液B一边脱气一边加温至80℃，将乙醇充分地除去，获得残渣。接着，将残渣混合，将残渣供于亲水剂的分离试验。

亲水剂的涂布量优选为0.1质量％～2.0质量％，更优选为0.2质量％～1.5质量％，进一步优选为0.3质量％～1.2质量％。如果亲水剂的涂布量为该范围，则亲水性优异，并且易于抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动。另外，亲水剂的涂布量由如下得到的百分率来表示：从涂布亲水剂之后的无纺布的质量减去涂布亲水剂之前的无纺布的质量，将得到的值除以涂布亲水剂之后的无纺布的质量而得到百分率。另外，在本公开中，亲水剂的涂布量是即使在掺入法的情况下也以涂布量的方式被包含的概念。

在本公开的无纺布层叠体中，可以根据需要包含其它成分。作为其它成分，可举出例如，抗氧化剂、耐热稳定剂、耐候稳定剂、抗静电剂、滑动剂、防雾剂、润滑剂、染料、颜料、耐光稳定剂、防粘连剂、分散剂、成核剂、柔软剂、拨水剂、填充剂、天然油、合成油、蜡、抗菌剂、防腐剂、消光剂、防锈剂、芳香剂、消泡剂、防霉剂、防虫剂等各种公知的添加剂。这些其它成分可以包含于构成无纺布的纤维的内部，也可以附着于纤维的表面。

本公开的无纺布层叠体的亲水剂从无纺布层叠体向被转印无纺布的转印量(以下，也称为转印量。)优选为0.015g/m²以下，更优选为0.013g/m²以下，进一步优选为0.011g/m²以下。如果转印量为上述范围，则无纺布层叠体的亲水性优异，并且可抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动。转印量的测定方法在后述实施例中进行说明。另外，转印量的上述范围，例如能够通过调整无纺布层叠体所含有的亲水剂的种类、量和涂布方法等制造条件来满足。

此外，本公开的无纺布层叠体的亲水剂从无纺布层叠体向被转印无纺布的转印量只要为0g/m²以上，就没有特别限定，例如，可以为0.001g/m²以上。

本公开的无纺布层叠体中，通过水蒸气吸附等温线的BET式获得的水蒸气吸附试验中的表面水蒸气吸附面积相对于通过氮吸附等温线的BET式获得的氮吸附试验中的表面氮吸附面积之比(表面水蒸气吸附面积/表面氮吸附面积，以下，也称为面积比。)优选为1.5以上，更优选为3.0以上，进一步优选为5.0以上。此外，面积比优选为9.0以下，更优选为8.5以下。面积比成为无纺布单位表面积的亲水性与疏水性的平衡的指标。如果面积比为上述范围，则无纺布的亲水性优异，并且可抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动。通过水蒸气吸附等温线的BET式获得的水蒸气吸附试验的测定方法和通过氮吸附等温线的BET式获得的氮吸附试验中的表面氮吸附面积的测定方法在后述实施例中进行说明。另外，表面水蒸气吸附面积相对于表面氮吸附面积之比的上述范围，例如能够通过调整无纺布层叠体所含有的亲水剂的种类、量和涂布方法等制造条件来满足。

本公开的无纺布层叠体在无纺布层叠体的MD方向上施加0.1N/mm的拉伸应力的情况下的宽度保持率优选为75％以上，更优选为77％以上。通过施加0.1N/mm的拉伸应力的情况下的宽度保持率为75％以上，从而尺寸稳定性变得优异。

本公开的无纺布层叠体的无纺布层叠体的MD方向的5％伸长时的抗拉强度优选为2.2N/50mm以上，更优选为2.5N/50mm以上。

从柔软性优异的观点考虑，本公开的无纺布层叠体可以具有压接部和非压接部。压接部的面积率优选为7％～20％，更优选为8％～18％。压接部的面积率为如下的面积的比例：从无纺布层叠体采集10mm×10mm的大小的试验片，利用电子显微镜(倍率：100倍)观察试验片的与压纹辊的接触面，由此得到的被热压接的部分相对于观察到的试验片的面积的比例。

从柔软性的观点考虑，本公开的无纺布层叠体优选具有下述特性。

利用KES法测定得到的压缩功WC优选为0.15以上。此外，利用KES法测定得到的压缩特性试验中的压力0.5gf/cm²时的厚度TO与利用KES法测定得到的压力50gf/cm²时的厚度TM之差(TO-TM)优选为0.2以上。

所谓KES(Kawabata Evaluation System)法，是计测无纺布的手感，用于客观地进行评价的方法之一。

压缩功WC、压力0.5gf/cm²时的厚度TO和压力50gf/cm²时的厚度TM利用Kato Tech株式会社制的试验机KES-FB3-A进行测定。具体而言，在具有压缩面积2cm²的圆形平面的钢制加压板间，以压缩变形速度0.020mm/sec，将试样从0gf/cm²压缩直至最大压力50gf/cm²，恢复到最初的期间进行测定。

压缩功WC表示利用KES法的压缩试验中的压缩功。从无纺布层叠体的柔软性优异的观点考虑，压缩功WC优选为0.15gf·cm/cm²以上，更优选为0.17gf·cm/cm²以上。压缩功WC的上限值没有特别限定，例如，优选为1.00gf·cm/cm²以下。

压力0.5gf/cm²时的厚度TO为利用KES法的压缩试验中的压力0.5gf/cm²时的厚度，表示初始厚度。TO优选为0.40mm以上，更优选为0.50mm以上。

压力50gf/cm²时的厚度TM为利用KES法的压缩试验中的压力50gf/cm²时的厚度，表示最大压缩时的厚度。TM优选为0.10mm以上，更优选为0.15mm以上。

TO-TM为上述TO与上述TM之差。TO-TM越大，则蓬松度越优异。TO-TM优选为0.20mm以上，更优选为0.25mm以上。TO-TM的上限值没有特别限定，例如，优选为1.00mm以下。

本公开的无纺布层叠体按照JIS L 1096：2010由弗雷泽透气度测定机在压力差125Pa时的流量的条件下测定得到的透气度优选为500cm³/cm²/sec以下，更优选为400cm³/cm²/sec以下，进一步优选为300cm³/cm²/sec以下。此外，透气度的下限值没有特别限定，可以为20cm³/cm²/sec以上，也可以为50cm³/cm²/sec以上。

如果无纺布层叠体的透气度为上述范围，则可获得适度的透气性和阻挡性。此外，所得的无纺布层叠体的强度优异。在本公开的无纺布层叠体具备熔喷层的情况下，易于获得上述范围的透气度。

本公开的无纺布层叠体的制造方法没有特别限定。

这里，使无纺布层叠体包含亲水剂的方法例如可举出下述方法。

(1)：通过用掺入有亲水剂的热塑性聚合物的纤维来形成无纺布，从而对于无纺布赋予亲水性的方法(掺入法)。

(2)：使亲水剂附着于纤维表面以对于无纺布赋予亲水性的方法(涂布法)。

本公开的无纺布层叠体的制造方法例如可举出以下方法。

方法1(掺入法)：具有下述工序的方法：在热塑性聚合物的原料中混合亲水剂的工序以及形成含有包含亲水剂的热塑性聚合物的纤维的无纺布层叠体的工序。

方法2(涂布法)：具有下述工序的方法：形成包含热塑性聚合物的纤维的无纺布的工序以及使亲水剂附着于上述无纺布的工序。

形成无纺布的工序，例如通过公知的长纤维无纺布的制造方法、公知的短纤维无纺布的制造方法来形成无纺布层叠体即可。本公开的无纺布层叠体为由纺粘无纺布构成的第1无纺布层和由纺粘无纺布构成的第2无纺布层的情况下，作为本公开的无纺布层叠体的制造方法的一例，优选具有下述工序。

将第1热塑性聚合物熔融纺丝以形成第1连续纤维的工序(第1纺丝工序)

使第1连续纤维堆积在移动捕集构件上以形成第1无纺织网的工序(无纺织网形成工序)

将第2热塑性聚合物熔融纺丝以形成第2连续纤维的工序(第2纺丝工序)

使第2连续纤维堆积在第1无纺织网上以形成第2无纺织网从而形成层叠无纺织网的工序(层叠无纺织网形成工序)

将层叠网进行交织的工序(交织工序)

在方法1中，具有：在第1热塑性聚合物和第2热塑性聚合物的至少一者中混合亲水剂的工序。例如，可举出：在该工序中，在第1热塑性聚合物和第2热塑性聚合物的至少一者的纺丝原液中混合亲水剂。

在第1纺丝工序中，在使第1连续纤维堆积在移动捕集构件上之前的期间，包含进行冷却并拉伸的公知的过程。第2纺丝工序也同样，在使第2连续纤维堆积在第1无纺织网上之前的期间，包含进行冷却并拉伸的公知的过程。

交织工序没有特别限定，可举出公知的交织处理。从兼具柔软性和强度(生产线适应性)的观点考虑，交织处理优选为利用压纹辊的热压接。优选应用凸部的面积率为7％～20％的压纹辊。

在方法2中，具有：在经交织处理之后的无纺布层叠体中，使亲水剂附着于无纺布的工序。此外，可以根据需要设置挤榨工序、干燥工序。只要能够将亲水剂附着于无纺布，则使其附着的方法就没有特别限定。例如，亲水剂的附着优选通过将亲水剂溶解于溶剂(例如，甲醇、乙醇、异丙醇等挥发性有机溶剂、水)后的溶液对无纺布进行涂布的方法来使其附着。作为使亲水剂附着于无纺布的方法，可举出浸渍(dipping)、辊涂布(凹版涂布、吻合涂布)、喷射涂布、模涂等公知的方法。另外，在本公开中，“涂布”为包含“浸渍(dipping)”的概念。

另外，在使亲水剂附着于无纺布层叠体时，优选将亲水剂溶解于水等溶剂以制成亲水剂的溶液，将亲水剂的溶液涂布于无纺布。从易于涂布亲水剂的溶液的观点考虑，亲水剂的溶液优选是以渗透剂和湿润剂作为有效成分，有效成分的总量为0.1质量％～30质量％的溶液。亲水剂的溶液可以根据目的，包含抗菌剂、抗氧化剂、防腐剂、消光剂、颜料、防锈剂、芳香剂、消泡剂等添加剂。

在本公开的无纺布层叠体的制造方法中，例如，也可以进行利用熔喷法的熔融纺丝，使纤维堆积而在第1无纺织网上形成熔喷网，使第2连续纤维堆积在熔喷网上以形成第2无纺织网从而形成层叠无纺织网。此外，在上述方法1中，可以在构成熔喷无纺布层的热塑性聚合物中混合亲水剂。

＜复合层叠体＞

本公开的复合层叠体只要具备本公开的无纺布层叠体即可。本公开的复合层叠体可以是本公开的无纺布层叠体与本公开的无纺布层叠体以外的其它层层叠而成的复合结构。其它层可以为1层，也可以为2层以上。另外，在本公开中，将设置有本公开的无纺布层叠体以外的其它层的层叠体称为“复合层叠体”。

作为其它层，可举出针织布、机织布、本公开的无纺布层叠体以外的无纺布(短纤维无纺布、长纤维无纺布)等纤维集合体。作为本公开的无纺布层叠体以外的无纺布，可举出各种公知的无纺布(纺粘无纺布、熔喷无纺布、湿式无纺布、干式无纺布、干式浆粕无纺布、闪蒸纺丝无纺布、开纤无纺布等)。此外，纤维集合体可以为棉花等天然纤维的片状物。此外所谓“长纤维”，是指无纺布便览(INDA美国无纺布工业会编，株式会社无纺布信息，1996年)等本技术领域中通常所使用的“连续长纤维(continuous filament)”。

此外，作为其它层，也可举出聚烯烃、聚酯、聚酰胺等树脂膜等。它们可以组合并层叠。例如，可以由本公开的无纺布层叠体、树脂膜和棉花等天然纤维的纤维集合体依次层叠而成。

作为与本公开的无纺布层叠体层叠的膜，在层叠体需要透气性的情况下，优选为透气性膜、透湿性膜。

作为透气性膜，可举出各种公知的透气性膜。可举出例如，具有透湿性的聚氨酯系弹性体、聚酯系弹性体、聚酰胺系弹性体等热塑性弹性体的膜，将包含无机粒子或有机粒子的热塑性树脂膜进行拉伸并多孔化而成的多孔膜等。作为多孔膜所使用的热塑性树脂，可举出高压法低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯(所谓LLDPE)、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯无规共聚物、它们的组合等聚烯烃。

在无纺布层叠体不需要透气性的情况下，可以使用选自聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯等)、聚酯、聚酰胺中的1种以上未被多孔化的热塑性树脂膜。

在本公开的无纺布层叠体上进一步层叠(贴合)其它层的方法没有特别限定，可举出热压纹加工、超声波熔合等热熔合法、针刺、水喷射等机械交织法、使用热熔粘接剂、氨基甲酸酯系粘接剂等粘接剂的方法、挤出层压等各种方法。

＜被覆片＞

本公开的被覆片包含本公开的无纺布层叠体。此外，本公开的被覆片只要包含本公开的无纺布层叠体或复合层叠体，就不受特别限定。本公开的被覆片是指用于被覆作为对象的物体的至少一部分的片。被覆片没有特别限定，可举出各种用途。作为应用被覆片的用途，具体而言，可举出吸收性物品(一次性尿布、一次性内裤、生理用品、吸尿垫、宠物用尿垫等的顶片、第二片(second sheet)、吸收体用(浆粕/高分子吸收体粒子)的包装材(包芯材(core wrap))等)；化妆用材料(面膜等)；卫生材料(湿布材、床单(sheets)、毛巾、工业用口罩、卫生用口罩、浴帽、纱布、一次性内衣等)；包装用材料(脱氧剂、加热贴、热敷布、食品包装材)等。进一步，衣服罩等生活材料全都能够应用。作为汽车内装材、各种背衬材也能够适合使用。作为液体过滤器、空气过滤器等过滤器材料也能够广泛应用。

实施例

以下，通过实施例，对于本公开的无纺布层叠体进行说明，但是本公开的无纺布层叠体并不受以下实施方式的任何限定。

另外，在以下实施例中，“％”表示质量％。

实施例和比较例中的物性值等通过以下方法进行测定。

(1)目付〔g/m²〕

从获得的无纺布层叠体采集10张100mm(流向：MD)×100mm(与流向正交的方向：CD)的试验片。试验片的采集场所设为CD方向上的10处。接着，在23℃、相对湿度50％RH环境下，对于采集的各试验片，使用上皿电子天平(研精工业公司制)，分别测定质量〔g〕。求出各试验片的质量的平均值。由求得的平均值换算为每1m²的质量〔g〕，将小数点第2位四舍五入，设为各无纺布样品的目付〔g/m²〕。

(2)厚度〔mm〕

从获得的无纺布层叠体采集10张100mm(MD)×100mm(CD)的试验片。试验片的采集场所设为与目付测定用的试验片同样的场所。接着，对于采集的各试验片，使用载荷型厚度计(尾崎制作所公司制)，按照JIS L 1096：2010所记载的方法测定厚度〔mm〕。求出各试验片的厚度的平均值，将小数点第2位四舍五入，设为各无纺布样品的厚度〔mm〕。

[柔软性的评价]

(3)WC值(压缩功)〔gf·cm/cm²〕

从获得的无纺布层叠体采集2张150mm(MD)×150mm(CD)的试验片。另外，采集场所设为CD方向上的2处。接着，将试验片通过Kato Tech(株)制的KES-FB3-A，在作为测定条件的20℃、相对湿度50％RH环境下，使用压缩件(具有压缩面积2cm²的圆形平面的钢制加压板)，以压缩变形速度0.020mm/sec、最大压力50gf/cm²进行压缩试验，将小数点第3位四舍五入，设为各无纺布样品的WC值〔gf·cm/cm²〕。

[蓬松性的评价]

(4)TO(压力0.5gf/cm²时的厚度)-TM(压力50gf/cm²时的厚度)〔mm〕

从获得的无纺布层叠体采集2张150mm(MD)×150mm(CD)的试验片。另外，采集场所设为CD方向上的2处。接着，将试验片通过Kato Tech(株)制的KES-FB3-A，在作为测定条件的20℃、相对湿度50％RH环境下，使用压缩件(具有压缩面积2cm²的圆形平面的钢制加压板)，以压缩变形速度0.020mm/sec，最大压力50gf/cm²进行压缩试验，测定TO〔mm〕和TM〔mm〕。

求出各试验片的TO〔mm〕和TM〔mm〕的平均值，将小数点第3位四舍五入，设为各无纺布样品的TO〔mm〕和TM〔mm〕。计算各无纺布样品的TO-TM〔mm〕。

(5)悬臂法

对于获得的无纺布层叠体，按照JIS L 1913：2010的悬臂法(ISO法)，对于MD方向和CD方向分别测定硬挺度。

[强度的评价]

(6)抗拉强度和5％伸长时的强度〔N/50mm〕

对于获得的无纺布层叠体，按照JIS L 1906进行测定。从无纺布采集宽度50mm×长度200mm的试验片，使用拉伸试验机，以夹盘间距离100mm、夹头速度100mm/min测定MD：5点，算出平均值，求出抗拉强度(N/50mm)。此外利用测定程序，将5％伸长时(夹盘间：105mm)时记录到的强度设为5％伸长时的强度。

[尺寸稳定性的评价]

(7)宽度保持率〔％〕

对于获得的无纺布层叠体，采集宽度200mm×长度450mm(不能采集的情况下，宽度100mm×长度450mm)的试验片，通过能够以接近均匀的状态拉伸的夹具夹住宽度方向的两端。另外，夹具间的距离设为350mm。设置于拉伸试验机，以0.1N/mm的张力进行拉伸，测定此时的宽度。然后，通过下式求出宽度保持率(％)。

宽度保持率(％)＝{拉伸时的宽度(mm)/初始的宽度(mm)}×100

(8)干燥炉适应性

宽度保持率小于75％的情况下，判断为干燥炉适应性不良(表中记为“B”)。宽度保持率为75％以上的情况下，判断为干燥炉适应性良好(表中记为“A”)。

[亲水性的评价]

(9)液体流动距离〔mm〕

将获得的无纺布层叠体切割成100mm×200mm的尺寸，作为试样。在相对于水平方向倾斜45度并固定的板上，叠放5张滤纸(No.2，ADVANTECH公司制)，在滤纸上放置试样，将试样的长度方向的两端与滤纸一起固定于板上。在25℃的环境下，从在垂直于试样面的方向上约10mm的高度，利用滴管滴下人工尿0.1ml，计测从液滴的滴落点至液滴被完全吸收的点的距离，设为液体流动距离(mm)。

液体流动距离基于下述评价基准进行评价。将结果示于表1中。

另外，上述人工尿使用了表面张力为70±2mN/m的氯化钠的水溶液(9g/升)。

(10)穿透(strike-through)试验

按照EDANA(欧洲无纺布工业会)标准NWSP 070.8.R0(15)进行测定。记录其中第1次的结果和第3次的结果。

[亲水剂的移动性评价]

(11)移动性评价

将由各例获得的无纺布层叠体切割成100mm×100mm的尺寸。此外将目付25g/m²的由均聚丙烯形成的不含亲水剂的无纺布(被转印无纺布)切割成100mm×100mm的尺寸。合并2块无纺布，进一步，载置截面积100mm×100mm的4kg的重物。另外，为了防止亲水剂对于重物和地面的转移，可以用膜包裹。将载置有重物的无纺布在60℃、相对湿度80％的环境下放置1周。取出被转印无纺布，滴加水0.2ml，评价水的浸入。在浸入了的情况下，强烈地表现出亲水性，判断为亲水剂移动性不良(表中记为“C”)。在虽然浸入了，但是亲水性的表现弱的情况下，判断为亲水剂移动性不良(表中记为“B”)。在没有浸入的情况下，没有表现亲水性，判断为亲水剂移动性良好(表中记为“A”)。

(12)亲水剂从无纺布层叠体向被转印无纺布的转印量

使用甲醇，将如上述那样制作的被转印无纺布利用快速残脂提取装置OC-1型(INTEC株式会社制)进行提取，使溶剂从提取液完全蒸馏除去，求出转印了的亲水剂的质量。然后，由下式求出亲水剂附着率C％以及从无纺布层叠体向被转印无纺布转印的亲水剂量W3(g/m²)。另外，本测定中最佳的无纺布质量为2g左右，因此制作8～10张上述被转印无纺布，进行测定。

C(％)＝(W2/W1)×100

W1：被转印无纺布的无纺布质量(g)

W2：提取液中的亲水剂(＝转印了的亲水剂)的质量(g)

W3(g/m²)：亲水剂从无纺布层叠体向被转印无纺布的转印量(C(％)×25(g/m²)×100)

(13)表面水蒸气吸附面积相对于表面氮吸附面积之比

使用麦奇克拜尔株式会社制装置BELSORP-max进行测定。

具体而言，如以下那样进行操作。首先，从无纺布采集0.50g～1.0g左右的样品，放置于装置。接着，在室温(25℃)下利用真空排气进行干燥处理8小时。然后，将水蒸气在25℃，改变导入压力使其吸附，测定绘制了每个导入压力的水蒸气吸附量的水蒸气吸附等温线。然后，应用下述BET式，求出作为表面水蒸气吸附面积的比表面积〔m²/g〕。

接着，代替水蒸气而使用氮，除此以外，以与水蒸气吸附试验同样的步骤，从样品采集开始进行试验，测定氮吸附等温线。然后，通过下述BET式求出作为表面氮吸附面积的比表面积。由上述获得的作为表面水蒸气吸附面积的比表面积与所得的作为表面氮吸附面积的比表面积，通过“(利用水蒸气的比表面积)÷(利用氮的比表面积)”，求出该比。

所谓BET式，是表示在一定温度下处于吸附平衡状态时，吸附平衡压P与该压力下的吸附量V的关系的式子。

(BET式)：P/(V(P0-P))＝1/(Vm×C) {((C-1)/(Vm×C))×(P/P0)}

式中，P0：饱和水蒸气压(Pa)，Vm：单分子层吸附量(mg/g)，C：吸附热等相关的参数(-)＜0。本关系式特别是在P/P0＝0.05～0.35的范围内很好地成立。

[透气度的测定]

从无纺布采集150mm(MD)×150mm(CD)的试验片，通过按照JIS L 1096：2010的弗雷泽透气度测定机，以压力差125Pa的流量的条件来进行。将n＝5的平均值设为测定值。

[涂布量的测定]

测定涂布亲水剂之前的无纺布的质量(涂布前质量)以及涂布亲水剂并干燥之后的无纺布的质量(涂布后质量)，由下式算出亲水剂的涂布量。

涂布量(％)＝[(涂布后质量-涂布前质量)/涂布后质量]×100

[平均卷曲直径的测定]

平均卷曲直径按照已经描述的测定方法，通过光学式显微镜所附带的图像解析软件“Pixs2000”进行测定。

＜实施例1＞

(第1层和第2层)

将作为下述芯成分的热塑性聚合物和作为下述鞘成分的热塑性聚合物通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，由芯成分/鞘成分的质量比为40/60的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C1)”)，形成第1无纺织网(第1层)和第2无纺织网(第2层)，使在第1无纺织网上设置有第2无纺织网的层叠无纺织网堆积于移动捕集面上。该卷曲复合纤维的平均纤维直径为14.2μm。

-芯成分-

MFR：60g/10分钟、熔点162℃的丙烯均聚物(hPP1)

-鞘成分-

MFR：60g/10分钟、熔点142℃、乙烯含量4质量％的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP1)

(第3层)

将MFR60g/10分钟、熔点142℃、乙烯含量4质量％的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP1)通过纺粘法进行熔融纺丝，将由非卷曲型纤维(以下，设为“非卷曲纤维(NC1)”))形成的第3无纺织网(第3层)层叠于第2无纺织网上，形成3层结构的层叠网。

3层结构的层叠网的目付为17g/m²，各层的目付基本上相等。接下来，对于3层结构的层叠网，以第1层的无纺布层侧接触压纹辊，第3层的无纺布层侧接触镜面辊的方式，在125℃进行热压接，获得了纺粘无纺布层叠体。纺粘无纺布层叠体的总目付为17g/m²，压接部的面积率为11％。实施例1的无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

使下述亲水剂A溶解于水溶液，获得了有效成分的总量为5％的稀释的水溶液。接下来，对于所得的纺粘无纺布层叠体，在浸渍于下述亲水剂A的水溶液之后，挤榨纺粘无纺布层叠体。接着，利用100℃的干燥炉，在MD方向上施加5N/m的张力的状态下干燥1分钟。将使亲水剂附着而获得的纺粘无纺布层叠体(以下，称为亲水化无纺布层叠体。)的物性按照已经描述的方法进行测定。按照上述涂布量的测定，由干燥前后的质量差和亲水剂的浓度求出附着于亲水化无纺布层叠体的亲水剂的质量，结果涂布量为0.5质量％。

(亲水剂A)

二(2-乙基己基)磺基琥珀酸Na：20质量％

失水山梨糖醇月桂酸单酯/失水山梨糖醇月桂酸二酯/失水山梨糖醇月桂酸三酯＝2:3:5(质量比)：20质量％

聚氧乙烯单月桂酸酯(EO链8摩尔加成物)/聚氧乙烯月桂酸二酯(EO链8摩尔加成物)＝4:6(质量比)：30质量％

聚氧乙烯失水山梨糖醇油酸单酯(EO链8摩尔加成物)/聚氧乙烯失水山梨糖醇油酸二酯(EO链8摩尔加成物)/聚氧乙烯失水山梨糖醇油酸三酯(EO链8摩尔加成物)＝1:6:3(质量比)：30质量％

另外，上述配合比例(质量％)是各成分相对于亲水剂A中的，即亲水剂A的水溶液中的有效成分全部质量的比例。

＜实施例2＞

使亲水剂A的涂布量为1.0质量％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例2的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

＜实施例3＞

使总目付为20g/m²，除此以外，与实施例2同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例3的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

＜实施例4＞

将第3层的无纺布层如下述那样进行变更，进而使亲水剂A的涂布量为0.9％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例4的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(第3层)

将作为下述芯成分的热塑性聚合物和作为下述鞘成分的热塑性聚合物通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，由芯成分/鞘成分的质量比为85/15的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C2)”)，将第3无纺织网(第3层)层叠于第2无纺织网(第2层)上，形成3层结构的层叠网。该卷曲复合纤维的平均纤维直径为14.7μm。

-芯成分-

MFR：60g/10分钟、熔点162℃的丙烯均聚物(hPP1)

-鞘成分-

MFR：60g/10分钟、熔点142℃、乙烯含量4质量％的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP1)

＜实施例5＞

除了不设置实施例1中的第2层的无纺布层以外，与实施例2同样地操作，获得了纺粘无纺布层叠体。即，制成在第1无纺织网(第1层)上层叠有第2无纺织网(第2层)的2层结构的层叠网，除此以外，与实施例1同样地操作，制作纺粘无纺布层叠体，与实施例1同样地操作，涂布亲水剂，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例5的无纺布层叠体中，第1层相当于第1无纺布层，第2层相当于第2无纺布层。

＜实施例6＞

将用于形成第2层的无纺布层的纤维变更为非卷曲纤维(NC1)，进而使亲水剂A的涂布量为0.9质量％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例6的亲水化无纺布层叠体中，第1层相当于第1无纺布层，第2层和第3层相当于第2无纺布层。

＜实施例7＞

将用于形成第2层的无纺布层的纤维变更为非卷曲纤维(NC1)，将用于形成第3层的无纺布层的纤维变更为卷曲纤维(C1)，进而使亲水剂A的涂布量为1.1质量％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例7的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第3层相当于第1无纺布层，第2层相当于第2无纺布层。

＜实施例8＞

将第1层和第2层的无纺布层如下述那样进行变更，将用于形成第3层的无纺布层的纤维变更为卷曲纤维(C2)，变更平均卷曲直径，进而使亲水剂A的涂布量为0.8％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了纺粘无纺布层叠体。实施例8的无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(第1层和第2层)

将作为下述芯成分的热塑性聚合物和作为下述鞘成分的热塑性聚合物通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，由芯成分/鞘成分的质量比为60/40的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C3)”)，形成第1无纺织网(第1层)和第2无纺织网(第2层)，使在第1无纺织网上设置有第2无纺织网的层叠无纺织网堆积于移动捕集面上。该卷曲复合纤维的平均纤维直径为14.5μm。

-芯成分-

MFR：60g/10分钟、熔点162℃的丙烯均聚物(hPP1)

-鞘成分-

MFR：60g/10分钟、熔点142℃、乙烯含量4质量％的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP1)

＜实施例9＞

将用于形成第3层的无纺布层的纤维变更为卷曲纤维(C4)，进而使亲水剂A的涂布量为1.0％，除此以外，与实施例8同样地操作，获得了纺粘无纺布层叠体。实施例9的无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(第3层)

将作为下述芯成分的热塑性聚合物和作为下述鞘成分的热塑性聚合物通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，由芯成分/鞘成分的质量比为80/20的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C4)”)，将第3无纺织网(第3层)层叠于第2无纺织网(第2层)上，形成3层结构的层叠网。该卷曲复合纤维的平均纤维直径为14.3μm。

-芯成分-

MFR：60g/10分钟、熔点162℃的丙烯均聚物(hPP1)

-鞘成分-

MFR：60g/10分钟、熔点142℃、乙烯含量4质量％的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP1)

＜实施例10＞

利用压纹进行了热压接，以使压接部的面积率成为18％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例10的亲水化无纺布层叠体中，第1层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

＜实施例11＞

将第1层和第2层如下述那样进行变更，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例11的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(第1层和第2层)

将作为下述芯成分的热塑性聚合物和作为下述鞘成分的热塑性聚合物通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，由芯成分/鞘成分的质量比为40/60的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C5)”)，形成第1无纺织网(第1层)和第2无纺织网(第2层)，使在第1无纺织网上设置有第2无纺织网的层叠无纺织网堆积于移动捕集面上。该卷曲复合纤维的平均纤维直径为14.3μm。

-芯成分-

MFR：35g/10分钟、熔点160℃的丙烯均聚物(hPP2)

-鞘成分-

包含MFR：35g/10分钟、熔点160℃的丙烯均聚物(hPP2)60％以及MFR：20g/10分钟、乙烯含量15质量％的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP2)40％的混合物

＜实施例12＞

将亲水剂A变更为下述亲水剂B，使亲水剂B的涂布量为0.8质量％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例12的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(亲水剂B)

二(2-乙基己基)磺基琥珀酸Na：20质量％

甘油油酸二酯：30质量％

聚氧乙烯甘油二月桂酸酯/聚氧乙烯甘油三月桂酸酯＝4:6(质量比)(EO链8摩尔加成物)：20质量％

聚氧乙烯二月桂酸酯(EO链8摩尔加成物)：30质量％

另外，上述配合比例(质量％)是各成分相对于亲水剂B中的，即亲水剂B的水溶液中的有效成分全部质量的比例。

＜实施例13＞

使亲水剂B的涂布量为1.1质量％，除此以外，与实施例12同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例13的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

＜实施例14＞

将亲水剂A变更为下述亲水剂C，使亲水剂C的涂布量为1.0质量％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例14的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(亲水剂C)

二(2-乙基己基)磺基琥珀酸Na：20质量％

甘油油酸二酯/甘油油酸三酯＝5:5(质量比)：50质量％

聚氧乙烯油酸单酯(EO链10摩尔加成物)/聚氧乙烯油酸二酯(EO链10摩尔加成物)＝6:4(质量比)：30质量％

另外，上述配合比例(质量％)是各成分相对于亲水剂C中的，即亲水剂C的水溶液中的有效成分全部质量的比例。

＜实施例15＞

将亲水剂A变更为下述亲水剂D，以相对于卷曲复合纤维C1的纺丝原液的原料成分100％为1.1质量％的比例，混合亲水剂D进行纺丝，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了纺粘无纺布层叠体。即，在实施例15的纺粘无纺布层叠体中，没有涂布亲水剂A。实施例14的无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(亲水剂D)

聚氧乙烯(5摩尔)硬脂基醚：50质量％

聚氧乙烯(10摩尔)硬脂酸酰胺：25质量％

甘油单硬脂酸酯：25质量％

另外，上述配合比例(质量％)是各成分相对于亲水剂D中的有效成分全部质量的比例。

＜实施例16＞

将第3层的无纺布层如下述那样进行变更，进而使亲水剂A的涂布量为0.9质量％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例16的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

(第3层)

将MFR：60g/10分钟、熔点162℃的丙烯均聚物(hPP1)通过纺粘法进行熔融纺丝，将由非卷曲型纤维(以下，设为“非卷曲纤维(NC2)”))形成的第3无纺织网(第3层)层叠于第2无纺织网上，形成3层结构的层叠网。

另外，以更高的基准在实施例彼此之间进行比较的情况下，实施例16的亲水化无纺布层叠体虽然为容许范围，但是与实施例1～15相比，第3层的由压纹引起的交织较弱，担心易于发生无纺布的纱绽开。

＜实施例17＞

使压纹热压接温度为130℃，使亲水剂A的涂布量为1.0质量％，除此以外，与实施例16同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。实施例17的亲水化无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第3层相当于第2无纺布层。

另外，以更高的基准在实施例彼此之间进行比较的情况下，实施例17的亲水化无纺布层叠体虽然为容许范围，但是与实施例1～15相比，由于由压纹引起的交织，第1层与第2层的压纹部分变硬，触感变硬。

＜比较例1＞

将用于形成第1层～第3层的全部层的纤维变更为使用了hPP1的非卷曲纤维(NC2)，将总目付变更为15g/m²，将热压接的温度变更为135℃，使亲水剂A的涂布量为1.0质量％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。

＜比较例2＞

将第1层～第3层的无纺布层的全部层如下述那样进行变更，将总目付变更为17g/m²，将压纹热压接温度变更为125℃，除此以外，与比较例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。

(第1层～第3层)

将作为下述芯成分的热塑性聚合物和作为下述鞘成分的热塑性聚合物通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，由芯成分/鞘成分的质量比为90/10的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C6)”)形成3层结构的层叠无纺织网。该卷曲复合纤维的平均纤维直径为14.2μm。

-芯成分-

MFR：60g/10分钟、熔点162℃的丙烯均聚物(hPP1)

-鞘成分-

MFR：60g/10分钟、熔点142℃、乙烯含量4质量％的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP1)

＜比较例3＞

使亲水剂A的涂布量为1.5质量％，除此以外，与比较例2同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。

＜比较例4＞

将第3层与实施例1同样地变更为非卷曲纤维(NC1)，除此以外，与比较例2同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。

＜实施例18＞

将用于形成第1层～第3层的无纺布层的全部层的纤维变更为卷曲纤维(C1)，除此以外，与比较例2同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。

＜比较例5＞

将亲水剂A变更为亲水剂B，使亲水剂B的涂布量为1.1质量％，除此以外，与比较例1同样地操作，获得了亲水化无纺布层叠体。

＜实施例19＞

(第1层)

将作为下述芯成分的热塑性聚合物和作为下述鞘成分的热塑性聚合物通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，由芯成分/鞘成分的质量比为60/40的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C7)”)，形成第1无纺织网(第1层)和第2无纺织网(第2层)，使在第1无纺织网上设置有第2无纺织网的层叠无纺织网堆积于移动捕集面上。该卷曲复合纤维的平均纤维直径为16.2μm。

-芯成分-

MFR：60g/10分钟、熔点162℃的丙烯均聚物(hPP1)

-鞘成分-

MFR：25g/10分钟、熔点115℃、密度915kg/m³的乙烯-1-丁烯无规共聚物(PE1)

(第2层和第3层)

将作为芯成分的丙烯均聚物(hPP1)、作为鞘成分的乙烯-1-丁烯无规共聚物(PE1)通过纺粘法进行了复合熔融纺丝。然后，将由芯成分/鞘成分的质量比为75/25的同芯芯鞘型非卷曲复合纤维(以下，设为“非卷曲纤维(NC3)”)形成的、第2无纺织网(第2层)和第3无纺织网(第3层)层叠于第1无纺织网上，形成3层结构的层叠网。

3层结构的层叠网的目付为18g/m²，各层的目付基本上相等。接下来，对于3层结构的层叠网，以第1层的无纺布层侧接触压纹辊，第3层的无纺布层侧接触镜面辊的方式，在90℃进行热压接，获得了纺粘无纺布层叠体。纺粘无纺布层叠体的总目付为18g/m²，压接部的面积率为11％。实施例1的无纺布层叠体中，第1层相当于第1无纺布层，第2层和第3层相当于第2无纺布层。

与实施例1同样地操作而求得的亲水剂A的涂布量为1.0质量％。

＜实施例20＞

使实施例19中的第1层的无纺布的偏芯芯鞘型卷曲复合纤维(以下，设为“卷曲纤维(C8)”)的芯成分/鞘成分的质量比为40/60，除此以外，与实施例19同样地操作，获得了纺粘无纺布层叠体。

＜实施例21＞

将用于形成第1层、第2层和第3层的无纺布层的纤维变更为卷曲纤维(C2)，进而使亲水剂A的涂布量为1.0％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了纺粘无纺布层叠体。

＜实施例22＞

将用于形成第1层和第2层的无纺布层的纤维变更为卷曲纤维(C4)，用于形成第3层的无纺布层的纤维变更为卷曲纤维(C2)，进而使亲水剂A的涂布量为1.0％，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了纺粘无纺布层叠体。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

由以上表1～表4的结果确认了，实施例的无纺布层叠体与比较例的无纺布层叠体相比，亲水性优异，并且抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动，同时具备优异的尺寸稳定性。

＜实施例23～33＞

(第1层和第2层)

首先，与实施例1同样地操作，使第1无纺织网(第1层，纺粘无纺布的层)上设置有第2无纺织网(第2层，纺粘无纺布的层)的层叠无纺织网堆积于移动捕集面上。

(第3层)

接下来，使用以下所示的MB1～MB5的聚合物，从具有的喷嘴的喷丝头，排出熔融后的聚合物，利用熔喷法进行熔融纺丝，使纤维堆积于上述层叠无纺织网中的第2无纺织网。由此，分别形成具有表5所示的目付的熔喷网(第3层，MB)设置于第2无纺织网(第2层，纺粘无纺布的层)上的层叠网。另外，如表5所示那样，在实施例27和实施例28中，使用将MB1和MB2以质量比计90/10或80/20(MB1/MB2)进行了混合的聚合物，在实施例29和实施例30中，使用将MB3、MB2和MB4以质量比计40/20/40(MB3/MB2/MB4)进行了混合的聚合物，在实施例31中，使用将MB3和MB2以质量比计60/40(MB3/MB2)进行了混合的聚合物，在实施例32中，使用将MB2和MB4以质量比计60/40(MB2/MB4)进行了混合的聚合物。此外，关于各实施例中的纺丝温度，实施例23～26的MB1中为245℃，实施例27和实施例28的混合有MB1和MB2的聚合物中为250℃，实施例29和实施例30的混合有MB3、MB2和MB4的聚合物中为290℃，实施例31的混合有MB3和MB2的聚合物中为300℃，实施例32的混合有MB2和MB4的聚合物中为300℃，实施例33的MB5中为300℃。

MB1：聚丙烯均聚物(MFR：1,100g/10分钟，重均分子量(Mw)：97,000)

MB2：丙烯-乙烯共聚物〔ExxonMobil公司制：制品名“Vistamaxx^TM6202”，MFR(230℃，2,160g载荷)：20g/10分钟，乙烯含量：15质量％〕

MB3：丙烯均聚物〔MFR：1,500g/10分钟，重均分子量(Mw)：54000〕

MB4：丙烯系聚合物蜡〔密度：0.900g/cm³，重均分子量：7,800，软化点148℃，乙烯含量：1.7质量％〕

MB5：实施例1所记载的丙烯-乙烯无规共聚物(rPP1)

(第4层)

接下来，与实施例1同样地操作，将第3无纺织网(第3层，纺粘无纺布的层)层叠于熔喷网上，形成4层结构的层叠网。

4层结构的层叠网的除了第3层以外的目付为17g/m²。接下来，对于4层结构的层叠网，以第1层的无纺布层侧接触压纹辊，第4层的无纺布层侧接触镜面辊的方式，在125℃进行热压接，获得了无纺布层叠体。压接部的面积率为11％。实施例23～33的无纺布层叠体中，第1层和第2层相当于第1无纺布层，第4层相当于第2无纺布层。进一步，与实施例1同样地操作，使亲水剂附着于无纺布层叠体。按照上述涂布量的测定，由干燥前后的质量差和亲水剂的浓度求出附着于无纺布层叠体的亲水剂的质量，结果涂布量为0.5质量％。

[表5]

由以上表5的结果确认了，实施例的无纺布层叠体的亲水性优异，并且抑制与其它构件接触时的亲水剂的移动，同时具备优异的尺寸稳定性。进一步，如表5所示那样，在将纺粘无纺布的层和熔喷无纺布层进行了层叠化的方式中，也确保了柔软性。

2019年3月8日申请的日本专利申请2019-42943号和2019年10月29日申请的日本专利申请2019-196708号的公开的整体通过参照引入本说明书中。

关于本说明书所记载的全部文献、专利申请和技术标准，与具体并且分别记载各个文献、专利申请和技术标准通过参照而被引入的情况相同程度地，通过参照引入本说明书中。