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一种铝箔化成生产线的电解槽装置的制作方法

2021-09-14 22:54:00 来源:中国专利 TAG:铝箔 电解槽 生产设备 化成 生产线


1.本实用新型涉及铝箔生产设备领域,尤其涉及一种铝箔化成生产线的电解槽装置。


背景技术:

2.化成箔主要用在铝电解电容器中,是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。铝箔化成主要是在含有电解液的电解槽中进行的,在化成过程中,电解液需要保持一定的浓度和温度,同时电解液的高度也要控制在一定范围内,以保证铝箔在化成槽内有足够的反应时间。现有技术中,主要将电解液直接放入电解槽内,电解液容易出现浓度和温度不均的情况,使铝箔氧化不均匀。而且电解液在使用过程中水分会蒸发,使液面高度下降,电解液浓度发生变化,影响铝箔化成质量,现有主要依靠人工控制补加电解液,不能保证控制及时。而且电解液在长时间使用后,溶液中还会出现杂质固体,现有电解槽底部为平面,杂质固体沉降到电解槽底部时仍旧容易被铝箔带动而漂浮于电解液中,妨碍铝箔化成。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了提供一种铝箔化成生产线的电解槽装置,能够自动检测电解液的浓度和高度,自动添加水分和溶质,还能使电解液在电解槽内各处的浓度和温度均匀。
4.为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种铝箔化成生产线的电解槽装置,包括有电解槽,在所述电解槽上端设有上辊轴,在所述电解槽内部下端设有下辊轴,在所述上辊轴和所述下辊轴上滑动套设有铝箔,在所述电解槽内设有极板,在与所述铝箔垂直的所述电解槽的两端分别连通有进液槽和出液槽,在所述电解槽内设有液面高度检测器,在所述出液槽内设有电解液浓度检测器,在所述进液槽的壁面上设有进液口,在所述出液槽的壁面上设有出液口,所述出液口通过管道连接有过滤器,所述过滤器通过管道连接有调节箱,所述调节箱上端分开连通有水箱和溶质箱,在所述水箱与所述调节箱的连接通道上设有第一控制阀,在所述溶质箱与所述调节箱的连接通道上设有第二控制阀,所述调节箱的出水口连通有水泵,所述水泵的出水口连通所述进液槽的进液口。出液槽的出液口和进液槽的进液口之间设置的装置用于循环电解液,使电解液流通,从而实现电解液在电解槽内各处的浓度和温度均匀,并在循环过程中通过调节箱、水箱、溶质箱调整电解液的浓度和液面高度。
5.作为本实用新型进一步地方案,在所述电解槽与所述进液槽之间设有第一稳水板,在所述第一稳水板上设有若干通孔。所述第一稳水板用于使水流平稳流入电解槽。
6.作为本实用新型优选地方案,所述电解槽的内部底壁面为向所述出液槽底壁下斜的斜面,在所述电解槽底壁上位于所述斜面下斜端设有收集槽,斜面使固体杂质滑落到收集槽,避免了固体杂质被铝箔带动而漂浮在电解质中,影响铝箔化成。
7.作为本实用新型进一步地方案,在所述电解槽与所述出液槽之间设有第二稳水板,所述第二稳水板的下端与所述斜面之间设有间隔。第二稳水板也用于使水流平稳,同第一稳水板共同作用,既有利于铝箔的氧化均匀,也使液面高度检测器的数据更加准确。
8.作为本实用新型进一步地方案,在所述调节箱上设有温度检测器,在所述水泵的出水口依次连接有加热器和换热器,所述换热器连接所述进液槽的进液口。温度检测器用于检测电解液温度,通过加热器和换热器调整电解液的温度。
9.作为本实用新型进一步地方案,在所述进液槽内设有进液管,所述进液槽的进液口通过所述进液管连通所述进液槽。
10.作为本实用新型优选地方案,所述进液管包括一端安装在所述进液槽的进液口的导管,所述导管另一端连通一竖管,在所述竖管上沿所述竖管的长度方向均匀间隔设有多个连接孔,在所述连接孔的端部分别连接有横管,在所述横管上沿所述横管的长度方向均匀间隔设有多个喷头。该进液管的结构使电解液进入电解槽各处,有利于电解液浓度和温度均匀分布于电解槽内。
11.综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:电解液能够循环进出电解槽,使电解液在电解槽内各处的浓度和温度均匀;通过设置液面高度检测器能检测电解液的液面高度,通过设置电解液浓度检测器能检测电解液浓度,从而及时在电解液循环过程中通过调节箱、水箱、溶质箱调整电解液的浓度和液面高度;通过设置温度检测器能检测电解液的温度,从而及时在电解液循环过程中通过设置加热器和换热器能调整电解液的温度。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部立体视图。
13.图2为本实用新型的电解槽的正面剖视图。
14.图3为本实用新型的电解槽内部结构立体视图。
15.图4为本实用新型的进液管的结构示意图。
16.附图标记说明:1、电解槽;11、第一稳水板;12、斜面;13、收集槽; 14、第二稳水板;15、上辊轴;16、下辊轴;2、铝箔;3、极板;4、进液槽; 41、进液口;42、进液管;421、导管;422、竖管;423、横管;424、喷头;5、出液槽;51、出液口;6、液面高度检测器;7、电解液浓度检测器;8、过滤器; 9、调节箱;91、水箱;92、溶质箱;93、第一控制阀;94、第二控制阀;10、水泵;20、加热器;21、换热器。
具体实施方式
17.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
18.此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在

下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以
及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位,则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1至4 所示的一种铝箔化成生产线的电解槽装置,包括有电解槽1,在所述电解槽2上端设有上辊轴15,在所述电解槽1内部下端设有下辊轴16,在所述上辊轴15 和所述下辊轴16上滑动套设有铝箔2,在所述电解槽1内设有极板3,在与所述铝箔2垂直的所述电解槽1的两端分别连通有进液槽4和出液槽5,在所述进液槽4的壁面上设有进液口41,在所述出液槽5的壁面上设有出液口51,所述出液口51通过管道连接有过滤器8,所述过滤器8通过管道连接有调节箱9,所述调节箱9上端分开连通有水箱91和溶质箱92,在所述水箱91与所述调节箱9 的连接通道上设有第一控制阀93,在所述溶质箱92与所述调节箱9的连接通道上设有第二控制阀94,所述调节箱9的出水口连通有水泵10,所述水泵10的出水口连接有加热器20,所述加热器20连接有换热器21,所述换热器21连接所述进液槽4的进液口41。出液槽5的出液口51和进液槽4的进液口41之间设置的装置用于循环电解液,使电解液流通,从而实现电解液在电解槽内各处的浓度和温度均匀,并在循环过程中通过加热器20和换热器21调整电解液的温度,通过调节箱9、水箱91、溶质箱92调整电解液的浓度和液面高度。
20.在所述电解槽1内设有液面高度检测器6,在所述出液槽5内设有电解液浓度检测器7,在所述调节箱9上设有温度检测器,所述液面高度检测器6、电解液浓度检测器7和温度检测器电联接有控制电路板,所述控制电路板电联接所述第一控制阀93、第二控制阀94、加热器20和换热器21。液面高度检测器6将检测的液面高度数据发送给控制电路板,控制电路板判断是否低于最低液面预定值,当低于预定值时,电路板控制第一控制阀93和第二控制阀94打开,按预定配比控制水和溶质流量,当控制电路板接受到液面高度检测器6的值大于或等于最高液面预定值时,关闭第一控制阀93和第二控制阀94。电解液浓度检测器7 将检测的溶液浓度发送给控制电路板,控制电路板判断浓度上是否在预定范围内,若不在预定范围内,则结合液面高度检测器6检测到的数据计算所需添加的水量或溶质量,控制通过第一控制阀93或第二控制阀94的流量,以使电解液浓度回到预定范围。温度检测器将检测到的溶液温度发送给控制电路板,控制电路板判断温度是否在预定范围内,若温度过低,则开启加热器20,若温度过高,则开启换热器21。
21.如图2或3所示,所述电解槽1的内部底壁面为向所述出液槽5底壁下斜的斜面12,在所述电解槽1底壁上位于所述斜面12下斜端(即该斜面斜度最低的一端)设有收集槽13,斜面有利于结晶和固体杂质滑落到收集槽13,避免了固体杂质被铝箔带动而漂浮在电解质中,影响铝箔化成。
22.此外,在所述电解槽1与所述进液槽4之间设有第一稳水板11,在所述第一稳水板11上设有若干通孔,在所述电解槽1与所述出液槽5之间设有第二稳水板14,在所述第二稳水板14上也设有若干通孔,所述第二稳水板14的下端与所述斜面12之间设有间隔,间隔用于固体杂质的通过,所述第一稳水板11和第二稳水板14用于平稳电解槽1内的水流,既有利于铝箔的氧化均匀,也使液面高度检测器6的数据更加准确。
23.在所述进液槽4内设有进液管42,如图4所示,所述进液管42包括一端安装在所述进液槽4的进液口41的导管421,所述导管421另一端连通一竖管422,在所述竖管422上沿所述竖管422的长度方向均匀间隔设有多个连接孔,在所述连接孔的端部分别连接有横管423,在所述横管423上沿所述横管423的长度方向均匀间隔设有多个喷头424,进液管42的结构使电解液能进入电解槽各处,有利于电解液浓度和温度均匀分布于电解槽内,从而保证铝箔化成均匀。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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