一种电镀液槽设备的制作方法

本实用新型涉及一种电镀液槽，涉及电镀设备技术领域，特别是涉及一种电镀液槽设备。

背景技术：

电镀槽是电镀设备中最基础的配套，材料：有钛电镀槽(耐酸碱类溶液腐蚀)、pp材质、pvc材质、pvdf材质、玻璃钢槽材质、不锈钢槽材质、砌花岗岩材质、聚四氟乙烯材质(可以在任何酸里使用)等各种材质的槽体，电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，电镀槽存在使用过程中异味过大的问题；

2、现有技术中，对一些电镀槽来说会出现内部温度过高的问题，进而达不到电镀槽的使用初衷，该电镀槽的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电镀液槽设备，其中一种目的是为了具备调节内部温度的功能,解决温度过高问题；其中另一种目的是为了解决异味过大的问题，以达到消除异味效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电镀液槽设备，包括电镀槽、换气装置、制冷装置、发电机和电线，所述电镀槽的顶部与换气装置的底部之间活动连接，所述制冷装置的一端贯穿电镀槽的槽壁固定安装在电镀槽的内部，所述发电机的接线端与电镀槽的接线端之间电性连接有电线，所述发电机的接线端电性连接在换气装置的接线端。

所述换气装置包括集气室、通风管道、外壳、转动轴和扇叶，所述集气室的顶部与通风管道的底部之间固定连接，所述通风管道的顶部固定连接在外壳的顶部，所述转动轴的底部固定安装在通风管道顶部的内壁上，所述扇叶的底部固定安装在转动轴的内部，所述转动轴的接线端电性连接在发电机的接线端。

所述制冷装置包括制冷机、传输管、管道保护层制冷室和断电保护装置，所述传输管的一端固定安装在制冷机一侧的内部，所述传输管的另一端固定安装在制冷室的顶部，所述管道保护层的内壁固定连接在传输管的外壁上，所述制冷室的底部固定连接在电镀槽底部的内壁上，所述断电保护装置的底部固定安装在制冷室的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电镀槽包括安装台和导电装置，所述安装台的一侧固定连接在电镀槽一侧的外壁上，所述导电装置的两端固定安装在电镀槽两侧的内壁上，所述电镀槽的内部设置有槽体和隔层，所述隔层的数量为两个，所述槽体的数量为三个，所述隔层位于槽体与槽体之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导电装置的接线端电性连接在发电机的接线端上，所述导电装置贯穿隔层固定安装在槽体的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制冷机的下表面固定连接在安装台的上表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传输管贯穿电镀槽的内壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制冷装置的数量为三个，且槽体的内部均设置有制冷室。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通风管道的下表面与外壳之间固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种换气装置，通过设计精妙，采用风扇配合通风管道结合，方便将电镀槽在使用过程中产生的异味进行及时的排除，避免电镀槽内的有毒气体聚集，在打开设备的时候威胁到操作人员的生命安全，且换气装置还能够避免出现槽体内溶液溅出，保护其不受到外界的污染。

2、本实用新型提供一种制冷装置，通过采用制冷剂和制冷室组合设置，可以实现调节槽体内溶液的温度，以避免出现溶液温度过高而影响产品的质量，将溶液温度降低后可以有效的保护电镀液槽的槽壁，以达到延长本实用新型使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型换气装置与电镀槽的结构示意图；

图3为本实用新型电镀槽的结构示意图；

图4为本实用新型制冷装置的结构示意图。

其中，1、电镀槽；2、换气装置；3、制冷装置；4、发电机；5、电线；6、安装台；7、导电装置；8、槽体；9、隔层；10、集气室；11、通风管道；12、外壳；13、转动轴；14、扇叶；15、制冷室；16、断电保护装置；17、制冷机；18、传输管；19、管道保护层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种电镀液槽设备，包括电镀槽1、换气装置2、制冷装置3、发电机4和电线5，电镀槽1的顶部与换气装置2的底部之间活动连接，制冷装置3的一端贯穿电镀槽1的槽壁固定安装在电镀槽1的内部，发电机4的接线端与电镀槽1的接线端之间电性连接有电线5，所发电机4的接线端电性连接在换气装置2的接线端。

在本实施例中，利用换气装置2对电镀槽1内的气体进行更换，确保不会堆积有害气体。

如图2所示，在本实施例中，优选的，电镀槽1包括安装台6和导电装置7，安装台6的一侧固定连接在电镀槽1一侧的外壁上，导电装置7的两端固定安装在电镀槽1两侧的内壁上，电镀槽1的内部设置有槽体8和隔层9，隔层9的数量为两个，槽体8的数量为三个，隔层9位于槽体8与槽体8之间，导电装置7的接线端电性连接在发电机4的接线端上，导电装置7贯穿隔层9固定安装在槽体8的底部，使每个槽体8之间互不干扰能够单独进行处理，有利于处理不同种类的溶液，扩大适用范围。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：换气装置2包括集气室10、通风管道11、外壳12、转动轴13和扇叶14，集气室10的顶部与通风管道11的底部之间固定连接，通风管道11的顶部固定连接在外壳12的顶部，通风管道11的下表面与外壳12之间固定连接，转动轴13的底部固定安装在通风管道11顶部的内壁上，扇叶14的底部固定安装在转动轴13的内部，转动轴13的接线端电性连接在发电机4的接线端，方便将电镀槽1在使用过程中产生的异味进行及时的排除，避免电镀槽内的有毒气体聚集，在打开设备的时候威胁到操作人员的生命安全，且换气装置还能够避免出现槽体内溶液溅出，保护其不受到外界的污染。

实施例3

如图3-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，制冷装置3包括制冷机17、传输管18、管道保护层19制冷室15和断电保护装置16，制冷装置3的数量为三个，且槽体8的内部均设置有有制冷室15，传输管18的一端固定安装在制冷机17一侧的内部，制冷机17的下表面固定连接在安装台6的上表面，传输管18的另一端固定安装在制冷室15的顶部，传输管18贯穿电镀槽1的内壁，管道保护层19的内壁固定连接在传输管18的外壁上，制冷室15的底部固定连接在电镀槽1底部的内壁上，断电保护装置16的底部固定安装在制冷室15的顶部，可以实现调节槽体8内溶液的温度，以避免出现溶液温度过高而影响产品的质量，将溶液温度降低后可以有效的保护电镀液槽的槽壁，以达到延长本实用新型使用寿命的目的。

下面具体说一下该一种电镀液槽设备的工作原理。

如图1-4所示，将各种不同的溶液注入到槽体8当中，随后将换气装置2在电镀槽1的顶部盖住，使槽体8内形成一个封闭的空间，然后打开发电机4，给换气装置2与导电装置7通电提供动力，换气装置2中的转动轴13带动扇叶14，高速旋转形成两种不同的气压，从而将槽体8内的气体从通风管道11吸出并排出，然后打开制冷机17，通过传输管18对制冷室15进行制冷，制冷室15安装在槽体8的底部，可以与槽体8内的溶液进行直接接触，从而吸收溶液内的热量，达到制冷的目的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。