一种电解式的臭氧发生器的制作方法

本实用新型涉及电解式臭氧发生器领域，具体是一种电解式的臭氧发生器。

背景技术：

电解水方法制备臭氧是近几十年发展出来的臭氧制备方法。这种方法制备臭氧一般会使用容积较大的水箱置于电解模块腔体的上方，且从水箱下部连接两根管子到电解模块腔体的顶部和底部，用于排出气体和提供电解液。由于电解模块所需的电流密度较大，其发热也相当严重，运行后热量积累使模块的温度相当高，不利于臭氧气保持稳定，所以需要水箱来对电解模块进行散热。

在现有技术中，电解模块产生的热量随着电解产生的气体向上传导至水箱内，由水箱内的水对电解模块进行冷却。冷却的效果取决于水箱内的水位以及水箱单次流到电解模块的水流量，在传统水箱中通常是通过增大水位来增大冷却效果，但是这样会需要的水箱的高度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电解式的臭氧发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解式的臭氧发生器，包括通过管道组件连接的电解机构和水箱机构，所述电解机构包括阳极电解腔、阴极电解腔、进水口和出气口，所述阳极电解腔和阴极电解腔两端均分别设有出气口和进水口，所述出气口和进水口分别通过管道组件与水箱机构连接；所述水箱机构包括水箱、水板、转轴和喷气口，所述水箱设有两个且其内均设有转轴，所述转轴的外围沿圆周方向间隔布设有多个水板，所述转轴分别通过支撑件和动力组件与水箱转动连接，所述水箱的顶部一侧设有喷气口，所述喷气口的出水口朝水板设置，所述水箱底部开设有出水口，所述出水口与转轴的中心相对应，所述出水口和喷气口分别通过管道组件与进水口和出气口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括电磁铁和磁铁，所述转轴的端部设有磁铁，所述磁铁与电磁铁磁性连接，所述电磁铁与电源电性连接并安装在水箱的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑件为轴承座，所述轴承座安装在水箱上且套设在转轴外围并与转轴转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述管道组件包括二号气管、二号水管、一号气管和一号水管，所述一号水管和二号水管分别通过减震组件与两个水箱的出水口连接，且其端部分别与阳极电解腔和阴极电解腔的进水口连接，所述一号气管和二号气管分别与喷气口连接，且其端部分别与阳极电解腔和阴极电解腔的出气口连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件包括连接块、拉环和拉簧，所述拉簧的两端均通过拉环与连接块连接，所述连接块分别安装在水箱和一号水管的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.阳极电解腔和阴极电解腔产生的气体分别通过喷气口喷到水板上，使得驱动水板发生转动，水板在转动的过程中会搅动水箱中的液体，使得水箱底部的的液体呈漩涡状，利于液体更好的通过一号水管和二号水管流到阳极电解腔和阴极电解腔中，在不改变水箱高度的情况下，通过阳极电解腔和阴极电解腔自身产生的气体来驱动使其产生漩涡，使得增大单次流往阳极电解腔和阴极电解腔的水流量，进而增大冷却效果；解决了传统水箱中通常是通过增大水位来增大冷却效果，而造成所需水箱的高度较大的问题。

2.所以设置减震组件，能够通过拉簧的弹力作用抵消掉部分旋涡状水流对一号水管和二号水管产生的离心力，从而起到防松的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中b处局部放大示意图。

图3为图1中a处局部放大示意图。

附图标记注释：阳极电解腔1、一号水管2、水箱3、水板4、转轴5、轴承座6、喷气口8、一号气管9、刻度标识10、出气口11、二号气管12、二号水管13、阴极电解腔14、进水口15、温度调节机构16、连接块17、拉环18、拉簧19、电磁铁20、磁铁21。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图1～2，在本实用新型的一种实施例中，一种电解式的臭氧发生器，包括通过管道组件连接的电解机构和水箱机构，所述电解机构包括阳极电解腔1、阴极电解腔14、进水口15和出气口11，所述阳极电解腔1和阴极电解腔14两端均分别设有出气口11和进水口15，所述出气口11和进水口15分别通过管道组件与水箱机构连接；所述水箱机构包括水箱3、水板4、转轴5和喷气口8，所述水箱3设有两个且其内均设有转轴5，所述转轴5的外围沿圆周方向间隔布设有多个水板4，所述转轴5分别通过支撑件和动力组件与水箱3转动连接，所述水箱3的顶部一侧设有喷气口8，所述喷气口8的出水口朝水板4设置，所述水箱3底部开设有出水口，所述出水口与转轴5的中心相对应，所述出水口和喷气口8分别通过管道组件与进水口15和出气口11连接。

在本实施例中，所述动力组件包括电磁铁20和磁铁21，所述转轴5的端部设有磁铁21，所述磁铁21与电磁铁20磁性连接，所述电磁铁20与电源电性连接并安装在水箱3的内壁上，在电磁铁20与电源通电后与磁铁21相斥，转轴5在喷气口8往水板4喷气使得其转动后，会由于磁性相斥使得转后5旋转的动力增加，此为现有技术，故不在此对其工作原理进行详细描述。

作为优选的，所述支撑件为轴承座6，所述轴承座6安装在水箱3上且套设在转轴5外围并与转轴5转动连接。

作为优选的，所述水箱3的外壁上设有刻度标识10且其壳壁设有刻度标识10处为透明材质，便于观察水箱3内部水位。

在本实施例中，所述管道组件包括二号气管12、二号水管13、一号气管9和一号水管2，所述一号水管2和二号水管13分别通过减震组件与两个水箱3的出水口连接，且其端部分别与阳极电解腔1和阴极电解腔14的进水口15连接，所述一号气管9和二号气管12分别与喷气口8连接，且其端部分别与阳极电解腔1和阴极电解腔14的出气口11连接，所述一号水管2和二号水管13上均安装有用于调节温度的轴承座6，所述轴承座6为现有技术中的温度调节器。

通过设置动力组件，电磁铁20与电源接通后与磁铁21相排斥，通过磁力相斥的作用，为转轴5的旋转提供动力，促进水板4将液体搅拌成漩涡状态的效果。

在本实施例中，过管道组件连接的电解机构和水箱机构为现有技术，故不在此对其工作原理进行详细描述。

工作原理：阳极电解腔1和阴极电解腔14产生的气体分别通过喷气口8喷到水板4上，使得驱动水板4发生转动，水板4在转动的过程中会搅动水箱3中的液体，使得水箱3底部的的液体呈漩涡状，利于液体更好的通过一号水管2和二号水管13流到阳极电解腔1和阴极电解腔14中，解决了通过一号水管2和二号水管13流到阳极电解腔1和阴极电解腔14中的液体不足而导致冷却效果不好的问题。

请参阅图1和图3，在本实用新型的另一种实施例中，所述减震组件包括连接块17、拉环18和拉簧19，所述拉簧19的两端均通过拉环18与连接块17连接，所述连接块17分别安装在水箱3和一号水管2的侧壁上。因为在水箱3中的液体在底部行程漩涡状并通过一号水管2和二号水管13输送时，在流入一号水管2和二号水管13的过程中旋涡状的水流会对一号水管2和二号水管13提供离心力，使得一号水管2与水箱3之间的连接变送，容易发生漏水的问题；所以设置减震组件，能够通过拉簧19的弹力作用抵消掉部分旋涡状水流对一号水管2和二号水管13产生的离心力，从而起到防松的作用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。