一种制动铁蹄阴极电泳生产流水线的制作方法

本实用新型涉及制动铁蹄生产的技术领域，具体为一种制动铁蹄阴极电泳生产流水线。

背景技术：

制动铁蹄是指受刹车凸轮或推杆的作用而被向外推展、压制刹车鼓从而起到制动作用的制动配件，它被安装于刹车鼓上，是汽车制动系统中关键的安全零部件之一。阴极电泳是将具有导电性的零件浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电。

现有的阴极电泳生产大多数都为人工操作，工作效率低，所用人工较多，人工成本较高，自动化程度较低，且检测需人工目视检测，检测不方便且费时费力，工艺流程不完善，导致产品合格率较低。

为了解决现有阴极电泳生产存在的问题，本实用新型提供了一种制动铁蹄阴极电泳生产流水线，本实用新型自动化程度较高，减少人工成本，且设置有自动对比检测装置，及时挑出不合格产品，提高了产品出厂合格率，并且生产工艺完善，能够降低产品生产的不合格率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种制动铁蹄阴极电泳生产流水线，用以解决上述背景技术中提出的现有的阴极电泳生产大多数都为人工操作，工作效率低，所用人工较多，人工成本较高，自动化程度较低，且检测需人工目视检测，检测不方便且费时费力，工艺流程不完善，导致产品合格率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动铁蹄阴极电泳生产流水线，包括钳工台，所述钳工台一侧设置有挂料工作台，所述挂料工作台一侧设置有水洗箱，所述水洗箱一侧设置有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱一侧固定连接有超声波清洗机，所述超声波清洗箱远离挂料工作台一侧设置有酸碱洗箱，所述酸碱洗箱远离超声波清洗箱一侧设置有高温水洗箱，所述高温水洗箱一侧固定连接有加热器，所述高温水洗箱远离酸碱洗箱一侧设置有风干箱，所述风干箱内部固定连接有滑轨，所述滑轨顶端固定连接有滑轨支架，所述滑轨底端滑动连接有挂料基座，所述风干箱远离高温水洗箱一侧设置有烘干箱，所述烘干箱一侧设置有电泳池，所述电泳池一侧固定连接有电泳装置，所述电泳池一侧远离烘干箱设置有第一纯水清洗池，所述第一纯水清洗池远离电泳池一侧设置有第二纯水清洗池，所述第二纯水清洗池一侧设置有第二风干箱，所述第二风干箱远离第二纯水清洗池一侧设置有第二烘干箱，所述第二烘干箱一侧设置有检测箱，所述检测箱远离第二烘干箱一侧设置有卸料工作台。

优选的，所述钳工台底端均匀固定连接有钳工台支架，所述钳工台底端中间位置设置有动力箱，所述钳工台内部中央位置处转动连接有传送带，所述钳工台远离动力箱一侧设置有杂质箱，所述钳工台底端设置有钳工工具盒。

优选的，所述挂料工作台底端均匀固定连接有挂料工作台支架，所述挂料工作台底端均匀设置有气泵。

优选的，所述风干箱顶端中央位置处固定连接有吹风装置，所述风干箱内部中间位置设置有吹风室，所述风干箱底端均匀固定连接有风干箱支架，所述风干箱一侧滑动连接有风干封门，所述风干封门顶端设置有避障槽，所述风干箱一侧固定安装有废水排出口，所述风干箱一侧底端中间位置设置有废水箱。

优选的，所述烘干箱底端均匀固定连接有烘干箱支架，所述废水箱底端中央位置处固定连接有烘干装置，所述烘干箱一侧中间位置滑动连接有烘干箱封门。

优选的，所述挂料基座顶端均匀设置有滑动槽，所述挂料基座底端中央位置处安装有升降装置，所述升降装置底端中间位置固定连接有挂料槽。

优选的，所述检测箱内部中间位置设置有检测室，所述检测室外侧均匀安装有摄像头，所述检测室底端均匀固定连接有检测箱支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型能够自动上料自动化程度较高，减少人工成本；

2.本实用新型设置有自动对比检测装置，及时挑出不合格产品，提高了产品出厂合格率；

3.本实用新型生产工艺完善，能够降低产品生产的不合格率。

附图说明

图1是本实用新型外形结构示意图；

图2是本实用新型钳工台结构示意图；

图3是本实用新型风干箱结构示意图；

图4是本实用新型挂料基座结构示意图；

图5是本实用新型检测箱结构示意图。

图中：1-钳工台，101-钳工台支架，102-动力箱，130-传送带，104-杂质箱，105-钳工工具盒，2-滑轨支架，21-滑轨，3-挂料工作台，301-挂料工作台支架，302-气泵，303-挂料基座，304-升降装置，305-挂料槽，306-滑动槽，31-水洗箱，32-超声波清洗箱，321-超声波清洗机，33-酸碱洗箱，34-加热器，341-高温水洗箱，35-废水箱，351-风干箱，352-吹风室，353-避障槽，354-风干封门，355-风干箱支架，356-废水排出口，357-吹风装置，36-烘干箱，361-烘干箱支架，362-烘干装置，363-烘干箱封门，37-电泳池，371-电泳装置，38-第一纯水清洗池，39-第二纯水清洗池，40-第二风干箱，41-第二烘干箱，42-检测箱，421-检测室，422-摄像头，423-检测箱支架，43-卸料工作台。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例，请参考图1-5，一种制动铁蹄阴极电泳生产流水线，包括钳工台1，所述钳工台1一侧设置有挂料工作台3，所述挂料工作台3一侧设置有水洗箱31，所述水洗箱31一侧设置有超声波清洗箱32，所述超声波清洗箱32一侧固定连接有超声波清洗机321，所述超声波清洗箱32远离挂料工作台3一侧设置有酸碱洗箱33，所述酸碱洗箱33远离超声波清洗箱32一侧设置有高温水洗箱341，所述高温水洗箱341一侧固定连接有加热器34，所述高温水洗箱341远离酸碱洗箱33一侧设置有风干箱351，所述风干箱351内部固定连接有滑轨21，所述滑轨21顶端固定连接有滑轨支架2，所述滑轨21底端滑动连接有挂料基座303，所述风干箱351远离高温水洗箱341一侧设置有烘干箱36，所述烘干箱36一侧设置有电泳池37，所述电泳池37一侧固定连接有电泳装置371，所述电泳池37一侧远离烘干箱36设置有第一纯水清洗池38，所述第一纯水清洗池38远离电泳池37一侧设置有第二纯水清洗池39，所述第二纯水清洗池39一侧设置有第二风干箱40，所述第二风干箱40远离第二纯水清洗池39一侧设置有第二烘干箱41，所述第二烘干箱41一侧设置有检测箱42，所述检测箱42远离第二烘干箱41一侧设置有卸料工作台43。

请参考图1-2，所述钳工台1底端均匀固定连接有钳工台支架101，所述钳工台1底端中间位置设置有动力箱102，所述钳工台1内部中央位置处转动连接有传送带103，所述钳工台1远离动力箱102一侧设置有杂质箱104，所述钳工台1底端设置有钳工工具盒105。

请参考图1-2，所述挂料工作台3底端均匀固定连接有挂料工作台支架301，所述挂料工作台3底端均匀设置有气泵302。

请参考图3，所述废水箱35顶端中央位置处固定连接有吹风装置357，所述风干箱351顶端中央位置处固定连接有吹风装置357，所述风干箱351内部中间位置设置有吹风室352，所述风干箱351底端均匀固定连接有风干箱支架355，所述风干箱351一侧滑动连接有风干封门354，所述风干封门354顶端设置有避障槽353，所述风干箱351一侧固定安装有废水排出口356，所述风干箱351一侧底端中间位置设置有废水箱35。

请参考图3，所述烘干箱36底端均匀固定连接有烘干箱支架361，所述废水箱35底端中央位置处固定连接有烘干装置362，所述烘干箱36一侧中间位置滑动连接有烘干箱封门363。

请参考图4，所述挂料基座303顶端均匀设置有滑动槽306，所述挂料基座303底端中央位置处安装有升降装置304，所述升降装置304底端中间位置固定连接有挂料槽305。

请参考图5，所述检测箱42内部中间位置设置有检测室421，所述检测室421外侧均匀安装有摄像头422，所述检测室421底端均匀固定连接有检测箱支架423。

工作原理：将焊接好制动铁蹄放置在钳工台上，有钳工对焊接过后的制动铁蹄初步清理表面杂质，清理完成后由传送带传送至挂料工作台，由挂料员实用风枪清理产品表面微小杂质，然后挂在挂料槽上，挂料基座移动，在移动到每一个工序岗位时，停留一端时间，停留时间可具体调整，当移动到水洗箱工位后，移动基座停留一段时间，升降装置带动产品进入箱体内，接受加工，加工完成后升降装置再将产品移出，进入下一工序，本实用新型工艺路线按照顺序为钳工，挂料，水洗，超声波清洗，酸碱洗，高温水洗，风干，烘干，电泳，第一次纯水洗，第二次纯水洗，第二次风干，第二次烘干，自动对比检测，下料，在自动对比检测时，检测箱内部摄像头会对产品进行多次拍照对比，挑出表面质量不合格的产品，本实用新型自动化程度较高，减少人工成本，且设置有自动对比检测装置，及时挑出不合格产品，提高了产品出厂合格率，并且生产工艺完善，能够降低产品生产的不合格率。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。