一种稳固型全包边的阴极板的制作方法

本实用新型涉及电解领域，特别涉及一种稳固型全包边的阴极板。

背景技术：

在电解生产中，电解液通电后，在阴极板上逐渐生长金属，现有技术中，只在阴极板和电解液接触的两个侧边以及下边设置夹边条，上端不设置夹边条，其缺陷在于：其一，电解液液面位置经常变化，阴极板在放置时，阴极板高度位置不易掌握，阴极板放置高度过高，产品尺寸不够，良品较少，阴极板放置高度过低，非产品位置也容易长满金属，金属剥离后需要加工掉多余尺寸，造成材料浪费以及额外加工量；其二，长期使用，上端位置容易出现氧化以及腐蚀现象，使得阴极板使用寿命降低。

同时，现有夹边条采用直接卡在阴极板的边缘，长期使用后，夹边条容易松动，夹紧力变弱，电解液的金属离子容易镀在夹边条和阴极板之间的缝隙里，使金属不容易剥离，同时造成夹边条损坏，需要频繁更换夹边条，电解效率降低，影响生产。

技术实现要素：

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种稳固型全包边的阴极板。

根据本实用新型的一个方面，该一种稳固型全包边的阴极板包括绝缘材料制作的边缘夹条、上保护板以及阴极板本体；

阴极板本体前后两侧面设有电镀区，在电镀区的四周，阴极板本体设有若干个贯穿前后表面的加固孔，

边缘夹条的内侧面设有开口槽，开口槽的上下两侧分别形成侧向保护板，两个侧向保护板之间形成第一加固柱，第一加固柱和加固孔位置相配合且尺寸相同；开口槽一体包裹阴极板本体的左侧边、右侧边以及下侧边，第一加固柱贯穿连通镶嵌在加固孔内，侧向保护板贴合固定在阴极板本体的前后侧面；

两个上保护板中间设有第二加固柱，第二加固柱贯穿连通镶嵌在加固孔内，上保护板贴合固定在阴极板本体的前后侧面上端，上保护板以及侧向保护板的端头相互密封连接。

在一些实施方式中，边缘夹条为在阴极板本体的左侧边、右侧边以及下侧边通过成型模具注塑一体连接成型；

上保护板为在阴极板本体靠近上端的前后两侧面通过成型模具注塑一体连接成型；

第一加固柱以及第二加固柱为在加固孔处一体注塑成型的柱体结构。

在一些实施方式中，在阴极板本体的左侧边、右侧边以及下侧边位置处，加固孔为圆孔或长圆孔，第一加固柱为圆柱体或普通平键状的柱体。

在一些实施方式中，在阴极板本体的靠近上侧边位置，加固孔为矩形结构，第二加固柱为矩形柱体。

在一些实施方式中，绝缘材料为聚乙烯、聚苯乙烯、聚苯醚树脂和聚苯乙烯树脂中的一种或多种。

在一些实施方式中，侧向保护板的上侧面内端为倒角结构或圆弧结构。

在一些实施方式中，上保护板的外侧面设有警示装置。

在一些实施方式中，阴极板本体上端固定有握持柱；

握持柱下表面设有和阴极板本体上表面相同的工艺孔，阴极板本体上端插入工艺孔，阴极板本体下端和握持柱的下表面采用焊接连接。

在一些实施方式中，阴极板本体上端两侧设有避让圆角。

该稳固型全包边的阴极板通过阴极板本体三侧边设置边缘夹条且上端设置上保护板，形成了封闭的电镀区以及全包边结构，电镀区是确定的，电镀产品的尺寸是标准控制的；同时，通过开口槽结构、第一加固柱、第二加固柱和加固孔镶嵌设置，使得上保护板、边缘夹条和阴极板本体形成牢固紧密的连接，长期使用无缝隙；其有益效果是：其一，全包边结构，避免了电镀不完整出现废料，同时无过多废料产生，提高了出材率，良品率更高，额外加工量少，生产效率高；其二，上保护板能够方便工人确认液面位置和需要放置的高度，快速便捷，大大降低了操作难度以及生产速度；其三，电解液不会进入阴极板上端位置，有利于保护阴极板上端不被氧化或腐蚀，提高阴极板的使用寿命；其四，封闭的连接结构，两者紧密结合，长久使用，夹边条牢固不易松动，边缘夹条以及上保护板能够保持在原位置，不易脱落或移位，设备使用率高，电解率高，无剥离缺陷产品。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种稳固型全包边的阴极板的主视示意图；

图2为图1所示一种稳固型全包边的阴极板的左视示意图；

图3为图1所示一种稳固型全包边的阴极板的a—a剖视示意图；

图4为图1所示一种稳固型全包边的阴极板的c—c剖视示意图；

图5为图1所示一种稳固型全包边的阴极板的b—b剖视示意图；

图6为图1所示阴极板本体的主视示意图；

阴极板本体1，电镀区10，加固孔101，避让圆角102；边缘夹条2，开口槽21，侧向保护板22，第一加固柱23；上保护板3；第二加固柱31，握持柱4，工艺孔41。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种稳固型全包边的阴极板。如图所示，该装置包括绝缘材料制作的边缘夹条2、上保护板3以及阴极板本体1；

阴极板本体1前后两侧面设有电镀区10，在电镀区10的四周，阴极板本体1设有若干个贯穿前后表面的加固孔101，

边缘夹条2的内侧面设有开口槽21，开口槽21的上下两侧分别形成侧向保护板22，两个侧向保护板22之间形成第一加固柱23，第一加固柱23和加固孔101位置相配合且尺寸相同；开口槽21一体包裹阴极板本体1的左侧边、右侧边以及下侧边，第一加固柱23贯穿连通镶嵌在加固孔101内，侧向保护板22贴合固定在阴极板本体1的前后侧面；

两个上保护板3中间设有第二加固柱31，第二加固柱31贯穿连通镶嵌在加固孔101内，上保护板3贴合固定在阴极板本体1的前后侧面上端，上保护板3以及侧向保护板22的端头相互密封连接。

该稳固型全包边的阴极板通过阴极板本体1三侧边设置边缘夹条2且上端设置上保护板3，形成了封闭的电镀区10以及全包边结构，电镀区10是确定的，电镀产品的尺寸是标准控制的；同时，通过开口槽21结构、第一加固柱23、第二加固柱31和加固孔镶嵌设置，使得上保护板3、边缘夹条2和阴极板本体1形成牢固紧密的连接，长期使用无缝隙；其有益效果是：其一，全包边结构，避免了电镀不完整出现废料，同时无过多废料产生，提高了出材率，良品率更高，额外加工量少，生产效率高；其二，上保护板3能够方便工人确认液面位置和需要放置的高度，快速便捷，大大降低了操作难度以及生产速度；其三，电解液不会进入阴极板上端位置，有利于保护阴极板上端不被氧化或腐蚀，提高阴极板的使用寿命；其四，封闭的连接结构，两者紧密结合，长久使用，夹边条牢固不易松动，边缘夹条2以及上保护板3能够保持在原位置，不易脱落或移位，设备使用率高，电解率高，无剥离缺陷产品。

优选的，边缘夹条2为在阴极板本体1的左侧边、右侧边以及下侧边通过成型模具注塑一体连接成型；

上保护板3为在阴极板本体1靠近上端的前后两侧面通过成型模具注塑一体连接成型；

第一加固柱23以及第二加固柱31为在加固孔101处一体注塑成型的柱体结构。其有益效果是：注塑一体成型，使得边缘夹条2和上保护板3更加紧紧的连接在阴极板本体1上，两者紧密结合，长久使用，不易脱落或移位。

优选的，在阴极板本体1的左侧边、右侧边以及下侧边位置处，加固孔101为圆孔或长圆孔，第一加固柱23为圆柱体或普通平键状的柱体。其有益效果是：该结构能够承载更大的力，受力均匀。

优选的，在阴极板本体1的靠近上侧边位置，加固孔101为矩形结构，第二加固柱31为矩形柱体。其有益效果是：该结构加工简单，承载能力高。

优选的，阴极板本体1为矩形结构，开口槽21为矩形槽。

优选的，电镀区10为矩形状。

优选的，绝缘材料为聚乙烯、聚苯乙烯、聚苯醚树脂和聚苯乙烯树脂中的一种或多种。其有益效果是：上述材料，能够满足不同的电解环境，适合于长期生产。

优选的，侧向保护板22的的上侧面内端为曲线柔和的倒角结构或圆弧结构。其有益效果是：剥离产品时，不易磕碰或刮到阴极板的电镀区10，避免刮痕或刻痕使得产品出现表面缺陷，良品率高。

优选的，上保护板3的外侧面设有警示装置，如警示线或警示灯。其有益效果是：警示装置能够进一步控制阴极板的高度位置，操作方便，容易辨识，有效保护阴极板1上端非电镀区。

优选的，阴极板本体1上端固定有握持柱4。

优选的，握持柱4为矩形管，握持柱4下表面设有和阴极板本体1上表面相同的工艺孔41，阴极板本体1上端插入工艺孔41，阴极板本体1下端和握持柱4的下表面采用焊接连接。其有益效果是：塞焊焊接强度高，适用于长期使用。

优选的，阴极板本体1上端两侧设有避让圆角102。其有益效果是：避让圆角13能够保持更大的操作空间，同时有利于保护操作端，避免其被电解液腐蚀。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。