一种电镀装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀装置。

背景技术：

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

例如专利号为201610064459.7的一种电镀装置，包括电镀箱和电镀箱下的用于支撑电镀箱的矩形支架板；所述支架板下方平行与所述支架板短边对称设有一对安装块，所述安装块两端各铰接有一根可绕铰接轴向外转动的支腿，虽然该装置调节了支架板和电镀箱的高度；支腿底端有滚轮，便于电镀装置的移动，使用方便，但是该装置在使用完后，由于不能对电镀槽进行防尘处理，使得外接灰尘进入电镀槽内，影响电镀槽二次使用的问题，同时存在该装置不能将电镀槽取下清理或维护，使用范围单一的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用完后，由于不能对电镀槽进行防尘处理，使得外接灰尘进入电镀槽内，影响电镀槽二次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀装置，包括电镀槽，所述电镀槽的上方安装有防尘机构；

所述防尘机构包括过滤板、把手、橡胶垫、竖块、曲杆、壳体、第一弹簧和顶块；

所述过滤板的顶端中间固接有把手，所述过滤板的底端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端与电镀槽的顶端边缘相贴合，所述过滤板的顶端左右两侧均固接有竖块，左侧所述竖块的上方中间内壁卡接有曲杆，所述曲杆的左侧下方外壁均与壳体的上方中间内壁和第一弹簧的中间内壁间隙配合，所述壳体的下方右端固接在电镀槽的上方左端，所述曲杆的底端固接有顶块，所述顶块的顶端与第一弹簧的底端相贴合，所述第一弹簧的顶端与壳体的顶端内壁相贴合。防止外界灰尘进入电镀槽内，保证电镀槽可以二次使用。

优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。摩纹增大了手与把手中间的摩擦力防止脱手。

优选的，所述竖块、曲杆、壳体、第一弹簧和顶块均以过滤板的中线为中心成左右两侧对称分布。使过滤板固定在电镀槽上稳定。

优选的，所述电镀槽的下方设有底板，所述底板的底端四角均固接有滚轮。底板通过四角的滚轮便于移动运输。

优选的，所述电镀槽的下方外侧安装有升降机构；

所述升降机构包括螺纹杆、转杆、框架、竖板、凸块、凹槽、顶杆、第二弹簧、通槽、卡槽、滑块和滑槽；

所述螺纹杆的上方外壁固接有转杆，所述螺纹杆的上下两侧均通过轴承与框架转动相连，所述框架的右端固接在竖板的左端中间，所述竖板的底端固接在底板的左侧顶端，所述螺纹杆的中间外壁螺纹连接有凸块，所述凸块的左侧外壁与凹槽的下方内表面间隙配合，所述凹槽开设在框架的左侧上方内壁，所述凸块的右端贴合有顶杆，所述顶杆的外壁与第二弹簧的中间内壁和通槽的内表面间隙配合，所述第二弹簧的左端固接在顶杆的左侧端面，所述第二弹簧的右端固接在竖板的左端中间，所述通槽开设在竖板的左侧中间内壁，所述顶杆的右侧外壁与卡槽的内表面相卡接，所述卡槽开设在滑块的左侧中间内壁，所述滑块的右端固接在电镀槽的下方左端，所述滑块与滑槽滑动相连，所述滑槽开设在竖板的右侧上方内壁。电镀槽上的滑块离开滑槽可以使电镀槽取下维护，清理，使用范围广泛。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。滑块在滑槽内上下滑动使电镀槽上下调节稳定。

优选的，所述螺纹杆、转杆、框架、凸块、凹槽、顶杆、第二弹簧、通槽均等距排列在竖板上。可以调节电镀槽上下的高度后固定。

优选的，所述凸块与凹槽之间的间隙距离为0.1-0.2mm。使凸块上下移动稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过电镀槽、过滤板、把手、橡胶垫、竖块、曲杆、壳体、第一弹簧和顶块之间的配合，按压把手使过滤板向下移动，过滤板上的橡胶垫贴合在电镀槽的顶端边缘，两侧的曲杆分别带动顶块向上移动使两侧的第一弹簧压缩，反之通过第一弹簧的弹性可以使两侧的曲杆复位，两侧的曲杆通过两侧的竖块将过滤板固定在电镀槽上，防止外界灰尘进入电镀槽内，保证电镀槽可以二次使用，解决了该装置在使用完后，由于不能对电镀槽进行防尘处理，使得外接灰尘进入电镀槽内，影响电镀槽二次使用的问题。

通过电镀槽、螺纹杆、转杆、框架、竖板、凸块、凹槽、顶杆、第二弹簧、通槽、卡槽、滑块和滑槽之间的配合，电镀槽通过两侧的滑块在两侧的竖板上的滑槽内上下滑动调节高度，待调节完后，转动转杆使螺纹杆通过两侧的轴承在框架内转动，螺纹杆转动使凸块在框架上的凹槽内向下移动，凸块给顶杆向内侧的力，当凸块与顶杆贴合时使顶杆在第二弹簧和通槽内向内侧移动此时第二弹簧处于压缩状态，两侧的顶杆插在两侧的滑块上的卡槽内使滑块上的电镀槽固定位置，且电镀槽上的滑块离开滑槽可以使电镀槽取下维护，清理，使用范围广泛，解决了该装置不能将电镀槽取下清理或维护，使用范围单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中过滤板、橡胶垫和电镀槽的结构示意图；

图3为图1中螺纹杆、凸块和凹槽的结构示意图；

图4为图1中顶杆、通槽和竖板的结构示意图。

图中：1、底板，2、滚轮，3、电镀槽，4、防尘机构，401、过滤板，402、把手，403、橡胶垫，404、竖块，405、曲杆，406、壳体，407、第一弹簧，408、顶块，5、升降机构，501、螺纹杆，502、转杆，503、框架，504、竖板，505、凸块，506、凹槽，507、顶杆，508、第二弹簧，509、通槽，510、卡槽，511、滑块，512、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀装置，包括电镀槽3，电镀槽3的上方安装有防尘机构4，尘机构4包括过滤板401、把手402、橡胶垫403、竖块404、曲杆405、壳体406、第一弹簧407和顶块408，滤板401的顶端中间固接有把手402，拖动把手402使过滤板401上下移动，过滤板401由表面布满通孔的不锈钢钢板制成，过滤板401的底端固接有橡胶垫403，橡胶垫403的底端与电镀槽3的顶端边缘相贴合，橡胶垫403对过滤板401与电镀槽3之间的缝隙进行密封，橡胶垫403由氟橡胶材质制成，过滤板401的顶端左右两侧均固接有竖块404，左侧竖块404的上方中间内壁卡接有曲杆405，两侧的曲杆405通过两侧的竖块404将过滤板401固定在电镀槽3上，曲杆405的左侧下方外壁均与壳体406的上方中间内壁和第一弹簧407的中间内壁间隙配合，曲杆405在壳体406和第一弹簧407内上下移动，壳体406的下方右端固接在电镀槽3的上方左端，曲杆405的底端固接有顶块408，顶块408的顶端与第一弹簧407的底端相贴合，曲杆405带动顶块408向上移动使第一弹簧407压缩，反之通过第一弹簧407的弹性可以使曲杆405复位，第一弹簧407的顶端与壳体406的顶端内壁相贴合，把手402的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手402中间的摩擦力防止脱手，竖块404、曲杆405、壳体406、第一弹簧407和顶块408均以过滤板401的中线为中心成左右两侧对称分布，使过滤板401固定在电镀槽3上稳定。

电镀槽3的下方设有底板1，底板1的底端四角均固接有滚轮2，底板1通过四角的滚轮2便于移动运输。

电镀槽3的下方外侧安装有升降机构5，降机构5包括螺纹杆501、转杆502、框架503、竖板504、凸块505、凹槽506、顶杆507、第二弹簧508、通槽509、卡槽510、滑块511和滑槽512，螺纹杆501的上方外壁固接有转杆502，螺纹杆501的上下两侧均通过轴承与框架503转动相连，转动转杆502使螺纹杆501通过两侧的轴承在框架503内转动，框架503的右端固接在竖板504的左端中间，竖板504的底端固接在底板1的左侧顶端，螺纹杆501的中间外壁螺纹连接有凸块505，凸块505的左侧外壁与凹槽506的下方内表面间隙配合，凹槽506开设在框架503的左侧上方内壁，螺纹杆501转动使凸块505在框架503上的凹槽506内上下移动，凸块505的右端贴合有顶杆507，顶杆507的外壁与第二弹簧508的中间内壁和通槽509的内表面间隙配合，第二弹簧508的左端固接在顶杆507的左侧端面，当凸块505与顶杆507贴合时使顶杆507在第二弹簧507和通槽509内向内侧移动此时第二弹簧508处于压缩状态，第二弹簧508的右端固接在竖板504的左端中间，通槽509开设在竖板504的左侧中间内壁，顶杆507的右侧外壁与卡槽510的内表面相卡接，卡槽510开设在滑块511的左侧中间内壁，滑块511的右端固接在电镀槽3的下方左端，两侧的顶杆507插在两侧的滑块511上的卡槽510内使滑块511上的电镀槽3固定，滑块511与滑槽512滑动相连，滑槽512开设在竖板504的右侧上方内壁，电镀槽3通过两侧的滑块511在两侧的竖板504上的滑槽512内上下滑动调节高度，且电镀槽3上的滑块511离开滑槽512可以使电镀槽3取下维护，清理，滑块511与滑槽512构成滑动结构，滑块511在滑槽512内上下滑动使电镀槽3上下调节稳定，螺纹杆501、转杆502、框架503、凸块505、凹槽506、顶杆507、第二弹簧508、通槽509均等距排列在竖板504上，可以调节电镀槽3上下的高度后固定，凸块505与凹槽506之间的间隙距离为0.1-0.2mm，使凸块505上下移动稳定。

在使用该电镀装置时，首先电镀槽3通过两侧的滑块511在两侧的竖板504上的滑槽512内上下滑动调节高度，待调节完后，转动转杆02使螺纹杆501通过两侧的轴承在框架503内转动，螺纹杆501转动使凸块505在框架503上的凹槽506内向下移动，凸块505给顶杆507向内侧的力，当凸块505与顶杆507贴合时使顶杆507在第二弹簧507和通槽509内向内侧移动此时第二弹簧508处于压缩状态，两侧的顶杆507插在两侧的滑块511上的卡槽510内使滑块511上的电镀槽3固定位置，且电镀槽3上的滑块511离开滑槽512可以使电镀槽3取下维护，清理，在电镀槽3使用完后，按压把手402使过滤板401向下移动，过滤板401上的橡胶垫403贴合在电镀槽3的顶端边缘，两侧的曲杆405分别带动顶块408向上移动使两侧的第一弹簧407压缩，反之通过第一弹簧407的弹性可以使两侧的曲杆405复位，两侧的曲杆405通过两侧的竖块404将过滤板401固定在电镀槽3上，防止外界灰尘进入电镀槽3内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。