一种用于晶硅电池生产的电极电镀装置的制作方法

1.本实用新型属于晶硅电池技术领域，特别是涉及一种用于晶硅电池生产的电极电镀装置。


背景技术：

2.光诱导电镀技术是一种能够节约晶硅太阳能电池前栅线电极金属化生产成本、提高电池片的光电转化效率，且对环境友好的电镀技术，对于竞争日益激烈的光伏产业来说，光诱导电镀技术的出现使晶硅太阳能电池在光伏产业的竞争优势得到了明显的提升，节约晶硅太阳能电池的生产成本、提高电池器件的光电转化效率、提升晶硅太阳能电池的市场竞争力是众多光伏企业的发展战略目标。
3.利用光诱导电镀技术取代传统的丝网印刷技术，电镀镍和铜形成均匀致密的镀层并能够得到好的效率，光诱导电镀技术利用太阳能电池本身受光照后的光生伏特效应产生的电子进行金属的沉积，这降低晶硅太阳能电池的生产成本。
4.现有的光诱导电镀装置在池体内设置电解液，将硅片设置在池体内的电解液内，在硅片的正面处设置遮光板和光源，保证光源的光线穿过遮光板照射在硅片上，然而光源直接照射在遮光板上，导光效果不好，同时不易调节光源和遮光板与硅片之间的距离，不利于工作人员的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于晶硅电池生产的电极电镀装置，通过将遮光板设置在导光壳内底部，同时将光源设置在导光壳内上部，能够进行导光，保证光线均匀稳定的从遮光板上的透光孔处漏出，保证了电镀后电极的稳定性和致密性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于晶硅电池生产的电极电镀装置，包括池体、辅助阳极、遮光板和导光壳；
8.所述池体内底面一侧固定有一组u形杆，所述辅助阳极设置在一组u形杆之间，所述池体内底面固定有硅片定位壳，所述池体一相对侧均固定有一组定位套；
9.所述导光壳底部设有限位沿，所述导光壳一侧的下部开设有开口，所述遮光板通过开口设置在导光壳内的限位沿顶部；
10.所述导光壳一相对侧均固定有一组支板，所述导光壳一相对侧的一个支板上均贯穿且螺纹连接有第一螺纹杆，所述导光壳一相对侧的另一个支板上贯穿且滑动连接有滑杆，所述第一螺纹杆底端转动连接有第一插接块，所述滑杆底端固定有第二插接块，一组所述第一插接块和一组第二插接块分别设置在两组定位套内；
11.所述导光壳内滑动连接有滑动座，所述导光壳顶部固定有横板，所述导光壳内顶部的四个边角处均固定有滑套；
12.所述滑动座底部固定有光源，所述滑动座顶部的四个边角处均固定有导向杆，所
述导向杆贯穿滑套且与滑套滑动连接，所述滑动座顶部中心处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端贯穿横板且与横板螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆顶端均固定有把手。
13.进一步地，还包括电压源，所述电压源的正极端通过导线与辅助阳极电性连接，所述电压源的负极端通过导线与硅片定位壳电性连接。
14.进一步地，所述导向杆顶端和滑杆顶端均固定有垫板，所述导向杆上的垫板与第二螺纹杆上的把手位置上相对，所述滑杆上的垫板与第一螺纹杆上的把手位置上相对。
15.进一步地，所述池体底部固定有一组垫腿，所述池体底部一侧设有出水管。
16.进一步地，所述硅片定位壳为矩形壳结构，所述硅片定位壳一相对侧内壁均开设有若干透水口。
17.进一步地，所述把手为圆柱体结构，所述把手周侧面均开设有若干防滑槽。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过将遮光板设置在导光壳内底部，同时将光源设置在导光壳内上部，能够进行导光，保证光线均匀稳定的从遮光板上的透光孔处漏出，保证了电镀后电极的稳定性和致密性。
20.2、本实用新型通过第一螺纹杆、滑杆和支板的配合能够调节导光壳的高度，从而能够调节遮光板与硅片之间的距离，通过第二螺纹杆、导向杆和滑套的配合使用能够调节光源与遮光板之间的距离，能够根据需要电镀的电极厚度和电解液的液位高度调节遮光板和光源的高度，方便工作人员的使用。
21.3、本实用新型通过定位套、第一插接块和第二插接块的活动连接，便于导光壳与池体之间的分离和定位，便于池体底部硅片的取出和放置，方便工作人员的操作。
22.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的一种用于晶硅电池生产的电极电镀装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型俯视视角的结构示意图；
26.图3为图2中a
‑
a处的结构剖视图；
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
池体，2
‑
辅助阳极，3
‑
遮光板，4
‑
导光壳，101
‑
u形杆，102
‑
硅片定位壳，103
‑
定位套，104
‑
垫腿，105
‑
透水口，401
‑
限位沿，402
‑
支板，403
‑
第一螺纹杆，404
‑
滑杆，405
‑
第一插接块，406
‑
第二插接块，407
‑
滑动座，408
‑
横板，409
‑
滑套，410
‑
光源，411
‑
导向杆，412
‑
第二螺纹杆，413
‑
把手，414
‑
垫板。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种用于晶硅电池生产的电极电镀装置，包括池体1、辅助阳极2、遮光板3和导光壳4；
[0031]
池体1内底面一侧固定有一组u形杆101，辅助阳极2设置在一组u形杆101之间，池体1内底面固定有硅片定位壳102，池体1一相对侧均固定有一组定位套103；
[0032]
导光壳4底部设有限位沿401，导光壳4一侧的下部开设有开口，遮光板3通过开口设置在导光壳4内的限位沿401顶部；
[0033]
导光壳4一相对侧均固定有一组支板402，导光壳4一相对侧的一个支板402上均贯穿且螺纹连接有第一螺纹杆403，导光壳4一相对侧的另一个支板402上贯穿且滑动连接有滑杆404，第一螺纹杆403底端转动连接有第一插接块405，滑杆404底端固定有第二插接块406，一组第一插接块405和一组第二插接块406分别设置在两组定位套103内；
[0034]
导光壳4内滑动连接有滑动座407，导光壳4顶部固定有横板408，导光壳4内顶部的四个边角处均固定有滑套409；
[0035]
滑动座407底部固定有光源410，滑动座407顶部的四个边角处均固定有导向杆411，导向杆411贯穿滑套409且与滑套409滑动连接，滑动座407顶部中心处转动连接有第二螺纹杆412，第二螺纹杆412一端贯穿横板408且与横板408螺纹连接，第一螺纹杆403和第二螺纹杆412顶端均固定有把手413。
[0036]
其中，还包括电压源，电压源的正极端通过导线与辅助阳极2电性连接，电压源的负极端通过导线与硅片定位壳102电性连接。
[0037]
其中如图1
‑
3所示，导向杆411顶端和滑杆404顶端均固定有垫板414，导向杆411上的垫板414与第二螺纹杆412上的把手413位置上相对，滑杆404上的垫板414与第一螺纹杆403上的把手413位置上相对。
[0038]
其中如图1和图3所示，池体1底部固定有一组垫腿104，池体1底部一侧设有出水管。
[0039]
其中如图3所示，硅片定位壳102为矩形壳结构，硅片定位壳102一相对侧内壁均开设有若干透水口105。
[0040]
其中如图1
‑
3所示，把手413为圆柱体结构，把手413周侧面均开设有若干防滑槽。
[0041]
本实用新型的工作原理为：将硅片置入硅片定位壳102内，将硅片底部的电极板与硅片定位壳102相连接，硅片位置定位完毕后，通过开口将遮光板3限制在导光壳4内下部的限位沿401上，通过第一插接块405、第二插接块406和定位套103的配合将导光壳4活动放置在池体1正上方，通过同步转动第一螺纹杆403能够调节导光壳4和遮光板3的高度，此时转动第二螺纹杆412能够调节光源410的高度。
[0042]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。