一种盾构隧道施工的同步注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工领域，尤其涉及一种盾构隧道施工的同步注浆装置。


背景技术：

2.同步注浆工艺是盾构法隧道施工过程中的一道关键工序，对成环隧道结构的稳定、周围土体的变形控制等起到关键作用。现有的同步注浆装置中注浆压力不稳定，容易对隧道周围的土层造成干扰，此外，凝固速度慢也是影响注浆效果的一个常见问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种盾构隧道施工的同步注浆装置。本实用新型设置压力调节组件，调节出浆口的开口大小，保证各出浆口压力的均一性、稳定性，减少对隧道周围土层的干扰，增强了注浆的效果；设置促凝剂添加组件，控制伸缩管滑动，引入促凝剂，最终达到加快砂浆凝固的目的，提高了隧道施工的效率。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提出了一种盾构隧道施工的同步注浆装置，包括盾壳、供浆管、促凝剂添加管和控制器；盾壳上设置有供隧道通过的通孔；供浆管围绕通孔设置，且与外部的供浆设备连通；促凝剂添加管设置在盾壳上，且与外部的促凝剂供应设备连通；还包括压力调节组件和促凝剂添加组件；压力调节组件设置在供浆管的出料端；促凝剂添加组件设置在促凝剂添加管的出料端；压力调节组件包括调节板、连接轴、第一驱动电机和压力感应器；盾壳的出料端上设置有与供浆管连通的缓冲槽；缓冲槽上设置有与供浆管出料端位置交错且连通的出浆口；第一驱动电机设置在盾壳上；连接轴的一端连接第一驱动电机的主轴，另一端连接调节板；调节板转动设置在出浆口上；压力感应器分散设置在缓冲槽上；促凝剂添加组件包括推动头、伸缩管和滑动件；伸缩管的一端伸入促凝剂添加管，且与其内壁滑动连接，另一端伸出促凝剂添加管，且连接推动头，伸缩管上设置有与促凝剂添加管连通的出液孔。
7.优选的，滑动件包括第二驱动电机、绕线辊、牵引钢绳和滑块；促凝剂添加管的内壁上设置有滑槽；滑块的一端连接伸缩管，另一端伸入滑槽，且与其滑动连接；通过第二驱动电机传动的绕线辊转动设置在伸缩管的一侧，且位于靠近出料口位置；牵引钢绳的一端连接滑块，另一端连接绕线辊。
8.优选的，滑动件还包括弹性复位件；弹性复位件沿伸缩管的滑动方向设置，套在牵引钢绳的外围，且一端连接滑块，另一端连接滑槽的槽壁。
9.优选的，缓冲槽为环形。
10.优选的，出浆口上设置有密封件；密封件与调节板配合。
11.优选的，密封件为电磁铁；调节板上设置有金属块。
12.优选的，压力感应器、第一驱动电机、第二驱动电机、密封件均与控制器通讯连接。
13.优选的，压力感应器与出浆口一一对应设置。
14.优选的，推动头的推动端设置有球面。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.一、本实用新型设置缓冲槽，砂浆在缓冲槽内流动、混合，实现压力的初步缓冲，压力调节组件作用，压力感应器检测每个出浆口的压力情况，并将压力数据反馈至控制器，控制器根据每个出浆口的压力大小，控制第一驱动电机，使得调节板偏转，控制出浆口的开口大小，达到控制压力的目的，保证了各出浆口压力的均一性、稳定性，减少对隧道周围土层的干扰，增强了注浆的效果；
17.二、本实用新型设置促凝剂添加组件，通过第二驱动电机带动绕线辊转动，牵引钢绳拉扯滑块滑动，伸缩管同步移动，伸入砂浆中，促凝剂添加管引入促凝剂，最终达到加快砂浆凝固的目的，提高了隧道施工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置的前视图。
19.图2为本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置的后视图。
20.图3为本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置的尾部剖视图。
21.图4为本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置中压力调节组件的结构示意图。
22.图5为本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置中促凝剂添加组件的结构示意图。
23.图6为本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置中a处的放大图。
24.图7为本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置中b处的放大图。
25.附图标注：1、盾壳；2、供浆管；3、促凝剂添加管；4、压力调节组件；5、促凝剂添加组件；6、缓冲槽；7、调节板；8、连接轴；9、第一驱动电机；10、密封件；11、推动头；12、伸缩管；13、出液孔；14、第二驱动电机；15、绕线辊；16、牵引钢绳；17、滑块；18、弹性复位件；19、滑槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1
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7所示，本实用新型提出的一种盾构隧道施工的同步注浆装置，包括盾壳1、供浆管2、促凝剂添加管3和控制器；盾壳1上设置有供隧道通过的通孔；供浆管2围绕通孔设置，且与外部的供浆设备连通；促凝剂添加管3设置在盾壳1上，且与外部的促凝剂供应设备连通；还包括压力调节组件4和促凝剂添加组件5；压力调节组件4设置在供浆管2的出料端；促凝剂添加组件5设置在促凝剂添加管3的出料端；压力调节组件4包括调节板7、连接轴8、第一驱动电机9和压力感应器；盾壳1的出料端上设置有与供浆管2连通的缓冲槽6；缓冲槽6上设置有与供浆管2出料端位置交错且连通的出浆口；第一驱动电机9设置在盾壳1上；连接
轴8的一端连接第一驱动电机9的主轴，另一端连接调节板7；调节板7转动设置在出浆口上；压力感应器分散设置在缓冲槽6上；促凝剂添加组件5包括推动头11、伸缩管12和滑动件；伸缩管12的一端伸入促凝剂添加管3，且与其内壁滑动连接，另一端伸出促凝剂添加管3，且连接推动头11，伸缩管12上设置有与促凝剂添加管3连通的出液孔13。
28.在一个可选的实施例中，滑动件包括第二驱动电机14、绕线辊15、牵引钢绳16和滑块17；促凝剂添加管3的内壁上设置有滑槽19；滑块17的一端连接伸缩管12，另一端伸入滑槽19，且与其滑动连接；通过第二驱动电机14传动的绕线辊15转动设置在伸缩管12的一侧，且位于靠近出料口位置；牵引钢绳16的一端连接滑块17，另一端连接绕线辊15。
29.在一个可选的实施例中，滑动件还包括弹性复位件18；弹性复位件沿伸缩管12的滑动方向设置，套在牵引钢绳16的外围，且一端连接滑块17，另一端连接滑槽19的槽壁。
30.在一个可选的实施例中，缓冲槽6为环形。
31.在一个可选的实施例中，出浆口上设置有密封件10；密封件10与调节板7配合。
32.在一个可选的实施例中，密封件10为电磁铁；调节板7上设置有金属块。
33.在一个可选的实施例中，压力感应器、第一驱动电机9、第二驱动电机14、密封件10均与控制器通讯连接。
34.在一个可选的实施例中，压力感应器与出浆口一一对应设置。
35.在一个可选的实施例中，推动头11的推动端设置有球面。
36.进行同步注浆时，供浆管2将外部砂浆引入缓冲槽6，在缓冲槽6内流动、混合，对压力进行初步缓冲，压力感应器检测每个出浆口的压力情况，并将压力数据反馈至控制器，控制器根据每个出浆口的压力大小，控制第一驱动电机9，使得调节板7偏转，控制出浆口的开口大小，达到控制压力的目的；一次注浆后，下端的出浆口关闭，密封件10将其密封；对隧道的拱部再次注浆，使其饱满；注浆完成后，促凝剂添加组件5工作，第二驱动电机14带动绕线辊15转动，牵引钢绳16拉扯滑块17滑动，伸缩管12同步移动，伸入砂浆中，促凝剂添加管3引入促凝剂加快砂浆凝固。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。