一种烟草编烟机的制作方法

本实用新型涉及编烟设备技术领域，具体涉及一种烟草编烟机。

背景技术：

烟草编烟机用于将散乱的烟叶编织成便于移动的排状烟叶，以利于对烟叶进行快速、均匀地烘烤，例如授权公告号为cn209171417u的中国实用新型专利文件公开的一种梳式编烟机，包括支架以及设置在支架上用于铺设烟叶的台板，台板上设置有向上延伸的、用于对铺设的烟叶进行限位的挡板，台板上靠近挡板的地方具有上下延伸的凹槽，挡板上铰接有用于下压活动的梳式编烟夹至凹槽中的压力架，梳式编烟夹用于缝合烟叶以形成排状烟叶。

虽然上述梳式编烟机能够完成编烟，但仍存在一定的弊端，铺设在台板上的烟叶在长度方向由挡板限位，但在宽度方向却得不到限位，数量较多的烟叶是散铺在台板上，当压力架下压梳式编烟夹时，烟叶在梳式编烟夹的压力作用下容易向两侧滑动，导致单位面积内烟叶密度降低，烟叶的缝合效果变差，不利于烟叶的后续移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟草编烟机，用以解决现有技术中存在的烟叶容易滑动、导致缝合效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种烟草编烟机采用如下技术方案：

一种烟草编烟机，包括支撑架以及设置在支撑架上的用于铺设烟叶的台板，所述台板的一侧端部设置有向上延伸的挡板，所述挡板用于对铺设的烟叶的端部进行挡止限位，台板上还设置有与挡板间隔的夹装槽，挡板上铰接有压力架，所述压力架用于压合梳式编烟夹至夹装槽中以对烟叶进行缝合，所述烟草编烟机还包括对烟叶侧向限位的施压装置，所述施压装置包括设置在台板上、位于凹槽与挡板之间的两个压力盒，两个压力盒分别位于夹装槽长度方向的两端，两个压力盒之间区域用于铺设烟草；

以两个压力盒之间区域为内侧，压力盒的内侧面板设置有贯穿板厚且水平延伸的侧压杆，侧压杆的内端具有侧压板，压力盒的上侧面板设置有贯穿板厚且上下延伸的传动杆，传动杆的底部具有横向延伸的导向环，导向环内穿装有固定在压力盒内的、上下延伸的导向杆，导向环的下侧具有依次套装在导向杆上的活动块和位于活动块下方并套装在导向杆外侧的弹簧，所述活动块上铰接有朝向侧压杆一侧的斜杆，斜杆的另一端铰接在侧压杆的内端；所述压力架具有与挡板铰接的铰接杆，所述铰接杆具有与所述传动杆上端对应的用于在压力架转动下压梳式编烟夹时对传动杆施压的压力杆。

本实用新型所提供的一种烟草编烟机的有益效果是：编烟时，将烟叶铺设在两个压力盒之间的区域，挡板对烟叶前端限位，活动的梳式编烟夹放置在夹装槽中，然后转动压力架至夹装槽上方并向下施力下压梳式编烟夹，同时，压力架上的压力杆下压传动杆，传动杆通过导向环沿导向杆下行，活动块随即下行，弹簧收缩，与活动块铰接的斜杆也向下移动并由倾斜状态变为水平状态，斜杆的另一端于是顶推侧压杆朝向烟叶移动，侧压杆内端的侧压板顶压烟叶以对烟叶归拢，当梳式编烟夹下压缝合烟叶时，铺设的烟叶在两侧侧压板的挤压下保持收紧的状态，不会向两侧滑动，单位面积内烟叶密度较高，烟叶的缝合效果较好，方便烟叶的后续移动，当缝合结束，压力架上行，压力杆对传动杆的挤压解除，传动杆在弹簧的顶压下复位，活动块带动斜杆、侧压杆复位，工作人员能够方便地将缝合后的烟叶取走，通过这种设置，有效解决了解决现有技术中存在的烟叶容易滑动、导致缝合效果差的技术问题。

进一步地，所述压力杆上与传动杆接触的接触端设置有压力板。压力板增大了压力杆与传动杆的接触面积，避免二者出现损坏。

进一步地，所述传动杆上与压力杆接触的接触端设置有传动板。传动板增大了传动杆与压力杆的接触面积，避免二者出现损坏。

进一步地，所述压力盒内具有用于托承侧压杆和导向杆的托板。托板提高了侧压杆移动的稳定性。

进一步地，所述托板上还设置有用于支撑压力杆的支撑杆，所述压力杆下端设置有供支撑杆上端伸入的避让槽，所述避让槽内设置有与压力杆顶压配合的弹簧。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种烟草编烟机的主视图一（压力架展开状态）；

图2是本实用新型所提供的一种烟草编烟机的主视图二（压力架下压状态）；

图3是本实用新型所提供的一种烟草编烟机的俯视图（不显示压力架）；

图4是本实用新型所提供的一种烟草编烟机中压力盒的结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、台板；3、挡板；4、夹装槽；5、压力架；6、压力盒；7、侧压杆；8、侧压板；9、传动杆；10、导向环；11、导向杆；12、活动块；13、斜杆；14、铰接杆；15、压力杆；16、压力板；17、传动板；18、托板；19、支撑杆；20、避让槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型所提供的一种烟草编烟机的具体实施例：

如图1至图3所示，一种烟草编烟机，包括支撑架1以及设置在支撑架1上的用于铺设烟叶的台板2，台板2的一侧端部设置有向上延伸的挡板3，挡板3用于对铺设的烟叶的端部进行挡止限位，台板2上还设置有与挡板3间隔的夹装槽4，挡板3上铰接有压力架5，压力架5用于压合梳式编烟夹至夹装槽4中以对烟叶进行缝合，烟草编烟机还包括对烟叶侧向限位的施压装置，施压装置包括设置在台板2上、位于凹槽与挡板3之间的两个压力盒6，两个压力盒6分别位于夹装槽4长度方向的两端，两个压力盒6之间区域用于铺设烟草。

如图1至图4所示，以两个压力盒6之间区域为内侧，压力盒6的内侧面板设置有贯穿板厚且水平延伸的侧压杆7，侧压杆7的内端具有侧压板8，压力盒6的上侧面板设置有贯穿板厚且上下延伸的传动杆9，传动杆9的底部具有横向延伸的导向环10，导向环10内穿装有固定在压力盒6内的、上下延伸的导向杆11，导向环10的下侧具有依次套装在导向杆11上的活动块12和位于活动块12下方并套装在导向杆11外侧的弹簧，活动块12上铰接有朝向侧压杆7一侧的斜杆13，斜杆13的另一端铰接在侧压杆7的内端；压力架5具有与挡板3铰接的铰接杆14，铰接杆14具有与传动杆9上端对应的用于在压力架5转动下压梳式编烟夹时对传动杆9施压的压力杆15。

挡板3对烟叶前端限位，活动的梳式编烟夹放置在夹装槽4中，然后转动压力架5至夹装槽4上方并向下施力下压梳式编烟夹，同时，压力架5上的压力杆15下压传动杆9，传动杆9通过导向环10沿导向杆11下行，活动块12随即下行，弹簧收缩，与活动块12铰接的斜杆13也向下移动并由倾斜状态变为水平状态，斜杆13的另一端于是顶推侧压杆7朝向烟叶移动，侧压杆7内端的侧压板8顶压烟叶以对烟叶归拢，当梳式编烟夹下压缝合烟叶时，铺设的烟叶在两侧侧压板8的挤压下保持收紧的状态，不会向两侧滑动，单位面积内烟叶密度较高，烟叶的缝合效果较好。

如图1和图2所示，压力杆15上与传动杆9接触的接触端设置有压力板16。压力板16增大了压力杆15与传动杆9的接触面积，避免二者出现损坏。传动杆9上与压力杆15接触的接触端设置有传动板17。传动板17增大了传动杆9与压力杆15的接触面积，避免二者出现损坏。此外，如图4所示，压力盒6内具有用于托承侧压杆7和导向杆11的托板18。托板18提高了侧压杆7移动的稳定性。在其他实施例中，也可以不设置托板，导向杆固定在压力盒的底壁上。

如图4所示，托板18上还设置有用于支撑压力杆15的支撑杆19，压力杆15下端设置有供支撑杆19上端伸入的避让槽20，避让槽20内设置有与压力杆15顶压配合的弹簧。在其他实施例中，当压力盒内不设置托板时，也可以将支撑杆固定在压力盒的底壁上，当然，在其他实施例中，也可以支撑杆、避让槽和与压力杆配合的弹簧，而是在压力杆下方设置缓冲吸振材料，例如橡胶垫，橡胶垫支撑在压力盒的底壁上。

本实用新型所提供的一种烟草编烟机的工作原理是：编烟时，将烟叶铺设在两个压力盒6之间的区域，挡板3对烟叶前端限位，活动的梳式编烟夹放置在夹装槽4中，然后转动压力架5至夹装槽4上方并向下施力下压梳式编烟夹，同时，压力架5上的压力杆15下压传动杆9，传动杆9通过导向环10沿导向杆11下行，活动块12随即下行，弹簧收缩，与活动块12铰接的斜杆13也向下移动并由倾斜状态变为水平状态，斜杆13的另一端于是顶推侧压杆7朝向烟叶移动，侧压杆7内端的侧压板8顶压烟叶以对烟叶归拢，当梳式编烟夹下压缝合烟叶时，铺设的烟叶在两侧侧压板8的挤压下保持收紧的状态，不会向两侧滑动，单位面积内烟叶密度较高，烟叶的缝合效果较好，方便烟叶的后续移动，当缝合结束，压力架5上行，压力杆15对传动杆9的挤压解除，传动杆9在弹簧的顶压下复位，活动块12带动斜杆13、侧压杆7复位，工作人员能够方便地将缝合后的烟叶取走，通过这种设置，有效解决了解决现有技术中存在的烟叶容易滑动、导致缝合效果差的技术问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。