一种矿山爆破挖掘装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘设备技术领域，特别涉及一种矿山爆破挖掘装置。


背景技术：

2.爆破施工中，需要先在爆破面上钻取多个炮孔，再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工，在矿山采矿过程的凿岩爆破时凿岩的水平、眼孔的质量直接影响到工作的效率、工程质量、安全状况，不断改进凿岩的技术水平来提高工作效率，提高工程质量，确保作业环境安全和降低生产成本具有重大的意义。
3.传统的凿岩爆破崩落方法是在工作面中心打6
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8个掏心眼，放置炸药后爆破，将一部分岩石爆破破碎并抛掷出，形成一槽形空穴—掏槽，为辅助眼爆破创造第二个自由面，为其他炮孔爆破创造良好的条件，由于山体表面的凹凸不平，给爆破挖掘工作带来很多的不便，每次爆破都需要挖掘多个空洞，由于位置的不同，机器的固定支架不便于在这些位置进行有效的挖掘，从而带来工期延误等不必要的麻烦。
4.因此，发明一种矿山爆破挖掘装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿山爆破挖掘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山爆破挖掘装置，包括固定板，所述固定板的下侧中心处设有挖掘机构，所述固定板的底部两侧均设有调节机构；
7.所述调节机构包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部与固定板的底部固定连接，所述第一支撑腿的下侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述第一支撑腿的外侧底部滑动连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的上侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有挡板，所述挡板的中心处开设有第一圆孔，所述螺纹杆的下侧壁通过第一轴承与第一圆孔的内壁转动连接，所述螺纹杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第二支撑腿的一侧开设有第二圆孔，所述第二支撑腿的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿过第二圆孔延伸至第二凹槽内部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与相应的第二锥齿轮啮合连接，所述第二支撑腿的底部开设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部插接有螺栓，所述第二支撑腿的底部外侧插接有转动脚，所述转动脚的顶部两侧均开设有第四圆孔，所述螺栓穿过第三圆孔和第四圆孔延伸至另一侧并螺纹连接有螺母，所述转动脚的底部两侧均开设有多个第五圆孔，所述转动脚的两侧通过多个第五圆孔均插接有钢钉。
8.优选的，所述挖掘机构包括液压杆，所述液压杆的顶部与固定板的底部固定连接，所述液压杆的下端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有钻杆。
9.优选的，所述第二伺服电机的外侧固定连接有保护壳，所述保护壳的表面开设有多个散热孔。
10.优选的，所述保护壳的右侧底部固定连接有水管，所述水管的下端固定连接有喷头。
11.优选的，所述固定板与两个第一支撑腿的连接处为焊接，所述焊接处涂有环氧富锌底漆。
12.优选的，所述钻杆为钢材质所制成，所述第一凹槽的一侧开设有润滑油注射口。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过第一伺服电机转动带动第二锥齿轮转动，从而带动啮合连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮带动螺纹杆的转动从而调节整个装置的高低，通过两边的调节，可以克服地面的不平等问题，从横向解决了地面问题，在通过转动脚可以调节纵向的不平的问题，在拧动螺栓和螺母使第二支撑腿和转动脚固定，在通过钢钉将整个装置固定，让挖掘装置牢固的固定在地面，方便挖掘工作。
15.2、通过第二伺服电机表面固定连接的保护壳，以及保护壳上的散热孔，可以有效的保护电机不受外界影响，以及时的将第一伺服电机工作时产生的热量散去，增加第一伺服电机的使用寿命。
16.3、通过保护壳右侧底部固定连接的水管，可以将水从喷头喷出，有效的将挖掘时产生的灰尘附着，保护了工作人员，同时降低了钻杆因工作时产生的热量，从而保护了钻杆。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中：1、固定板；2、液压杆；3、第一支撑腿；4、螺纹杆；5、钻杆；6、保护壳；7、第二伺服电机；8、螺栓；9、钢钉；10、转动脚；11、第一伺服电机；12、第二支撑腿；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、挡板；16、水管；17、螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种矿山爆破挖掘装置，如图1
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3所示，包括固定板1，固定板1的下侧中心处设有挖掘机构，固定板1的底部两侧均设有调节机构；
24.调节机构包括第一支撑腿3，第一支撑腿3的顶部与固定板1的底部固定连接，第一支撑腿3的下侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部螺纹连接有螺纹杆4，第一支撑腿3的外侧底部滑动连接有第二支撑腿12，第二支撑腿12的上侧开设有第二凹槽，第二凹槽内部固定
连接有挡板15，挡板15的中心处开设有第一圆孔，螺纹杆4的下侧壁通过第一轴承与第一圆孔的内壁转动连接，螺纹杆4的下端固定连接有第一锥齿轮13，第二支撑腿12的一侧开设有第二圆孔，第二支撑腿12的一侧固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端穿过第二圆孔延伸至第二凹槽内部并固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与相应的第二锥齿轮14啮合连接，第二支撑腿12的底部开设有第三圆孔，第三圆的内部孔插接有螺栓8，第二支撑腿12的底部外侧插接有转动脚10，转动脚10的顶部两侧均开设有第四圆孔，螺栓8穿过第三圆孔和第四圆孔延伸至另一侧并螺纹连接有螺母17，转动脚10的底部两侧均开设有多个第五圆孔，转动脚10的两侧通过多个第五圆孔均插接有钢钉9，可以根据山体表面的情况调节第一支撑腿3和第二支撑腿12使装置与地面吻合，工作时挖掘装置更加的稳定。
25.如图1所示，挖掘机构包括液压杆2，液压杆2的顶部与固定板1的底部固定连接，液压杆2的下端固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端通过联轴器固定连接有钻杆5，可以快速的在矿山上挖掘工作。
26.如图3所示，第二伺服电机7的外侧固定连接有保护壳6，保护壳6的表面开设有多个散热孔，有效的保护了第二伺服电机7，使第二伺服电机7的损耗减小。
27.如图1所示，保护壳6的右侧底部固定连接有水管16，水管16的下端固定连接有喷头，可以降低在挖掘使产生的灰尘，同时降低了钻杆5在工作时产生的热量，减低了钻杆5的机械损耗。
28.如图1所示，固定板1与两个第一支撑腿3的连接处为焊接，焊接处涂有环氧富锌底漆，使挖掘装置在工作时更加的稳定，提高工作效率。
29.如图4所示，钻杆5为钢材质所制成，所述第一凹槽的一侧开设有润滑油注射口，在进行挖掘时更加快捷。
30.本实用新型工作原理：将该装置移动至矿山上时，因为山体表面的凹凸不平，此时第一伺服电机11转动带动第二锥齿轮14转动，从而带动啮合连接的第一锥齿轮13，第一锥齿轮13带动螺纹杆4的转动从而调节整个装置的高低，通过两边的调节，可以克服地面的不平等问题，通过转动脚10可以调节纵向的不平的问题，在拧动螺栓8和螺母17使第二支撑腿12和转动脚10固定，在通过钢钉9将整个装置固定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。