一种便于更换钻头的钻探设备的制作方法

1.本技术涉及勘探设备的领域，尤其是涉及一种便于更换钻头的钻探设备。


背景技术：

2.钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的机械装置和设备，钻探设备根据其应用领域不同而种类繁多，小到可以手持、重量仅十余公斤的薄壁钻机，大到需要整列火车装载重达上千吨的超深孔钻机，当然，根据其用途的不同，钻探设备的结构也自然由极简单到既复杂。
3.公告号为cn210888792u的中国专利公开了一种用于工程地质勘查钻探设备，其包括底座，底座的一侧嵌入安装有驱动机构，且底座的上表面固定安装有立柱，立柱的前侧开设有凹槽，且立柱的顶部固定安装有电动机，凹槽的内部转动安装有丝杠，丝杠与电动机的连接处贯穿立柱设置有第三转轴，且丝杠的外侧套设有滑块，所述滑块的底端固定安装有钻杆，钻杆的下端连接有钻头，钻头的一侧开设有容纳腔，容纳腔的一侧嵌入安装有插销。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，通过插销连接钻头和钻杆，在钻头钻地时，钻头和钻杆之间容易出现松动，使钻头在钻地时不稳定，影响钻地效果。


技术实现要素：

5.为了改善钻头和钻杆之间容易出现松动，使钻头在钻地时不稳定，影响钻地效果的缺陷，本技术提供一种便于更换钻头的钻探设备。
6.本技术提供的一种便于更换钻头的钻探设备采用如下的技术方案：
7.一种便于更换钻头的钻探设备，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有钻杆，所述立柱上设置有驱动钻杆工作的驱动装置，所述钻杆一端连接有钻头，所述钻杆靠近所述钻头一端固定连接有连接块，所述连接块靠近所述钻头一端开设有安装槽，所述钻头靠近所述钻杆一端固定连接有安装块，所述安装块插接配合在所述安装槽内，所述连接块侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有插接板，所述安装块上开设有插接槽，所述插接板滑动插接在所述插接槽内。
8.通过采用上述技术方案，在连接块一端开设安装槽，并且在钻头一端固定连接安装块，将安装块插接配合在安装槽内，并且在连接块侧壁开设滑动槽，通过在滑动槽内滑动连接插接板，将插接板插接配合在插接槽内，使安装块限位，从而将钻头连接在钻杆上，方便钻头的更换，提高钻头连接后的稳定性，减小钻头晃动的可能性。
9.可选的，所述连接块外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一端设置有挤压环，所述插接板远离所述插接槽槽底一侧固定连接有导向板，所述挤压环和所述导向板滑动抵触。
10.通过采用上述技术方案，通过在连接块外螺纹连接螺纹套，并且在螺纹套一端设置挤压环，在螺纹套转动时，挤压环抵触导向板，通过挤压环与导向板的抵触，将导向板向插接槽内移动，使插接板插接配合在插接槽内，通过挤压环和导向板的抵触滑动，方便插接板的插接，并且在插接配合后将插接板限位，进一步提高插接配合后的稳定性。
11.可选的，所述导向板靠近所述钻头一端固定连接有复位板，所述滑动槽靠近钻头一侧的侧壁开设有复位槽，所述复位板滑动连接在所述复位槽内，所述复位槽内沿复位板滑动方向设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端和所述复位板固定连接，所述复位弹簧另一端固定连接在复位槽侧壁。
12.通过采用上述技术方案，在导向板一端设置复位板，并且在复位槽内设置复位弹簧，在转动螺纹套使螺纹套远离钻头使通过复位弹簧将插接板弹出，方便安装块和安装槽的分离。
13.可选的，所述复位弹簧内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆一端和复位板固定连接，所述伸缩杆另一端和复位槽侧壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过在弹簧内设置伸缩杆，并将伸缩杆和复位板固定连接，提高复位板在复位槽内滑动的稳定性，进一步提高插接板插接时的稳定。
15.可选的，所述安装块呈方形设置，所述插接槽位于所述安装块侧壁中心处。
16.通过采用上述技术方案，将安装块设置成方形，可以提高安装块插接配合在安装槽内时的稳定性，减小安装块在安装槽内相对转动的可能性，并且将插接槽设置在安装块侧壁中心，提高插接板对安装块限位的稳定性。
17.可选的，所述插接板侧壁固定连接有加强块，所述插接槽侧壁开设有限位槽，所述加强块插接配合在所述限位槽内。
18.通过采用上述技术方案，在插接板侧壁固定连接加强块，提高插接板插接配合在插接槽内的稳定性，减小钻头晃动的可能性。
19.可选的，所述加强块沿插接板长度方向设置有多个。
20.通过采用上述技术方案，将加强块沿插接板长度方向设置多个，可以进一步提高插接板插接时的稳定性。
21.可选的，所述导向板靠近所述挤压环一侧侧壁呈弧形设置，弧形侧壁与挤压环抵触。
22.通过采用上述技术方案，将导向板靠近挤压环一侧设置成弧形，可以使挤压环和导向板的滑动抵接更加稳定，提高插接板和插接槽连接时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在滑动槽内滑动连接插接板，将插接板插接配合在插接槽内，使安装块限位，从而将钻头连接在钻杆上，方便钻头的更换，同时提高连接后钻头的稳定性，减小钻头换动的可能性；
25.2.在螺纹套转动时，挤压环抵触导向板，通过挤压环与导向板的抵触，将导向板向插接槽内移动，使插接板插接配合插接槽内，通过挤压环和导向板的抵触滑动，方便插接板的插接，并且在插接配合后将插接板限位，进一步提高插接配合后的稳定性；
26.3.在导向板一端设置复位板，并且在复位槽内设置复位弹簧，在转动螺纹套使螺纹套远离钻头使通过复位弹簧将插接板弹出，方便安装块和安装槽的分离。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种便于更换钻头的钻探设备的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中连接块和钻头的剖面图。
29.图3是本技术实施例中连接块的截面图。
30.图4是本技术实施例中钻头的剖面图。
31.图5是图1中a部的放大图。
32.附图标记说明：1、底座；2、钻杆；3、立柱；4、钻头；5、驱动装置；6、驱动槽；7、丝杆；8、驱动电机；9、驱动块；10、固定块；11、连接块；12、安装槽；13、安装块；14、滑动槽；15、插接板；16、插接槽；17、螺纹套；18、挤压环；19、导向板；20、复位板；21、复位槽；22、复位弹簧；23、伸缩杆；24、加强块；25、限位槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于更换钻头的钻探设备。参照图1，一种便于更换钻头的钻探设备包括底座1，底座1上固定连接有立柱3，立柱3上连接有钻杆2，立柱3上还设置有驱动钻杆2上下移动的驱动装置5，钻杆2一端可拆卸连接有钻头4。
35.参照图1，立柱3上开设有驱动槽6，驱动装置5包括沿驱动槽6长度方向转动连接在驱动槽6内的丝杆7、驱动丝杆7转动的驱动电机8、滑动连接在驱动槽6内的驱动块9、驱动块9远离驱动槽6槽底一侧固定连接的固定块10，驱动块9套设在所述丝杆7外侧并且和丝杆7螺纹连接，钻杆2固定连接在固定块10上。
36.参照图1，驱动电机8的电机壳固定连接在立柱3远离底座1一侧，驱动电机8的电机轴转动穿设驱动槽6侧壁并且和丝杆7转动连接，通过驱动电机8驱动丝杆7转动，从而带动驱动块9移动，使钻杆2向下移动。
37.参照图1和2，钻头4连接在钻杆2远离固定块10一端，钻杆2靠近钻头4一端固定连接有连接块11，连接块11靠近钻头4一端开设有安装槽12，钻头4靠近连接块11一端固定连接有安装块13，安装块13插接配合在安装槽12槽内。
38.参照图2，安装块13呈方形设置，安装块13的截面为正方形，方形的安装块13可以减小安装块13和安装槽12之间的相对转动的可能性，提高钻头4钻地时的稳定性。
39.参照图2，安装块13的四个侧壁上开设有插接槽16，插接槽16位于侧壁的中心处，连接块11侧壁开设有滑动槽14，滑动槽14为通槽，在安装块13插接配合在安装槽12内时，滑动槽14与插接槽16连通，滑动槽14内滑动连接有插接板15，插接板15滑动插接在插接槽16内对安装块13进行限位。
40.参照图3和4，插接板15两侧侧壁固定连接有加强块24，插接槽16侧壁开设有限位槽25，加强块24插接配合在限位槽25内，提高插接板15在插接槽16内的稳定性。加强块24沿插接板15长度方向设置有多个，本实施例中设置有三个，三个加强块24沿插接板15长度方向等距设置，进一步提高插接板15连接的稳定性。
41.参照图2和5，为了方便将插接板15插接在插接槽16内，插接板15远离插接槽16槽底一侧固定连接有导向板19，导向板19板面呈三角形状，连接块11外侧螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17靠近钻头4一侧固定连接有挤压环18，挤压环18一侧和导向板19倾斜侧壁滑动抵接，通过螺纹套17转动将挤压环18向下移动，从而将导向板19朝向插接槽16槽底移动，使插接板15插接配合在插接槽16内。
42.参照图3，为了提高挤压环18和导向板19侧壁滑动抵接时的稳定性，导向板19与挤
压环18抵接的侧壁呈弧形设置，弧形设置的侧壁可以更好的和挤压环18抵接，提高导向板19带动插接板15滑动时的稳定性。
43.参照图2和5，在更换钻头4时将螺纹套17旋转远离钻头4，为了使插接板15和插接槽16分离，导向板19靠近钻头4一侧固定连接有复位板20，滑动槽14靠近钻头4一侧开设有复位槽21，复位板20滑动连接在复位槽21内。
44.参照图5，复位槽21内设置有复位弹簧22，复位弹簧22沿复位槽21长度方向设置，复位弹簧22一端和复位板20固定连接，复位弹簧22远离复位板20一端和复位槽21长度一端的侧壁固定连接，在插接板15插接配合在插接槽16内时，复位弹簧22呈压缩状，当螺纹套17转出，复位弹簧22通过推动复位板20将插接板15带出，方便钻头4的分离。
45.参照图5，为了提高复位板20移动时的稳定性，复位弹簧22内穿设有伸缩杆23，伸缩杆23一端和复位板20固定连接，伸缩杆23另一端和复位槽21侧壁固定连接。
46.本技术实施例一种便于更换钻头的钻探设备的实施原理为：将连接块11固定连接在钻杆2上，在连接块11上开设安装槽12，在钻头4上固定连接安装块13，通过将安装块13插接配合在安装槽12内，通过插接板15在插接槽16内的插接，提高钻头4连接的稳定性，在连接块11外螺纹连接螺纹套17，通过螺纹套17的移动，将挤压环18抵接导向板19，从而将插接板15限位在插接槽16内提高钻头4连接的稳定性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。