一种盾构机刀盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种盾构机结构，特别涉及一种盾构机刀盘。


背景技术：

2.盾构机刀盘位于盾构机的前端，主要用于对掌子面的地层进行开挖，同时兼具支撑掌子面和渣土初步搅拌的功能，刀盘主要由主驱动法兰盘、中心支撑、外圈梁、刀梁(或辐板，用于安装刀具)以及搅拌棒组成，而为了适应不同的土层和提供不同程度的开挖力，部分刀盘还会增设辐条来改变刀具数量和刀具类型。在实际的掘进施工项目中，盾构机刀盘的转运主要通过吊机来进行吊装，现有的刀盘并没有设置专门的吊点结构来便于固定吊装，均采用安全带或钢丝绳缠绕刀盘后形成吊点结构来进行吊装，容易对刀盘表面造成损伤，同时在吊装过程中还容易出现安全带滑移的现象，存在严重的安全隐患，不利于刀盘的快速吊装。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种盾构机刀盘，能够提供稳定有效的吊点结构而便于吊装。
4.根据本实用新型实施例的盾构机刀盘，包括：
5.刀盘主体，于前端设置有若干组第一安装位和第二安装位，第一安装位和第二安装位相互连通，且第一安装位靠近刀盘主体的外侧，第二安装位靠近刀盘主体的内侧，所述第二安装位内设置有通孔，所述通孔连通所述第二安装位的前端和后端；
6.吊装结构，设置有安装座和缓冲吊钩，所述安装座能够拆卸地设置在所述第一安装位内，所述缓冲吊钩能够拆卸地连接所述安装座，所述缓冲吊钩的下部位于所述第二安装位内，且所述缓冲吊钩的下端与所述通孔的下端平齐，所述缓冲吊钩能够在外力作用下发生弹性形变而进行缓冲卸压；
7.防护结构，设置有第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板，所述第一翻转板转动设置在所述第一安装位的前端，以用于开闭所述第一安装位，所述第二翻转板转动设置在所述第二安装位的前端，以用于开闭所述第二安装位，所述第三翻转板转动设置在所述通孔的后端，以用于开闭所述通孔。
8.根据本实用新型实施例的盾构机刀盘，至少具有如下技术效果：
9.本实用新型所提出的盾构机刀盘，在刀盘主体的前端开设有若干组便于安装吊装结构的第一安装位和第二安装位，提供了固定吊装点位来便于转运刀盘，进一步的，吊装结构通过安装座将缓冲吊钩安装并固定在第二安装位内后，可通过通孔配合吊机连接缓冲吊钩而进行起吊，由于缓冲吊钩能够通过弹性形变而缓冲瞬间起吊的作用力，充分保证了起吊瞬间整个吊装结构的稳定性，避免对刀盘主体造成损伤，进一步的，防护结构通过设置用于开闭的第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板，使得整个刀盘主体的前端和后端具有良好和完整的表面结构，从而充分保证刀盘主体在开挖过程中的受力稳定性，避免了应力
作用而破坏其表面结构。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述防护结构于所述第二安装位内填充有顶持所述第二翻转板的支撑增强结构，以用于增强第二翻转板的承载能力。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述防护结构于所述第一翻转板、所述第二翻转板以及所述第三翻转板的边缘设置有密封结构，以用于提高第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板在土压密闭环境下的闭合能力。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一翻转板、所述第二翻转板以及所述第三翻转板的前端面与所述刀盘主体的前端面平齐，从而保证刀盘主体的前端面的表面完整度，避免应力作用破坏刀盘主体的表面结构。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装位设置为十字型开口槽，所述安装座的两端设置有与所述开口槽适配的连接棒，所述安装座通过所述连接棒嵌合在所述十字型开口槽内，进而形成稳定的定位安装结构，提高与之相连的缓冲吊钩的承载强度和安装稳定性。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座设置有竖直的安装腔，所述安装腔的下端开口，所述安装腔的上端设置有固定板，所述固定板上开设有若干连接孔，所述缓冲吊钩的上部位于所述安装腔内，且所述缓冲吊钩的上端设置有连接所述连接孔的螺栓或螺钉，这样即可形成便于拆装的吊装结构，以便于日常维护保养。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲吊钩设置有弹性连接部和转动钩，所述转动钩的上端转动连接所述弹性连接部的下端，所述弹性连接部位于所述安装腔内，所述弹性连接部能够受力发生弹性形变，进而发挥缓冲卸压作用，提高整个缓冲吊钩的缓冲能力。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性连接部由弹性固定架、导柱以及弹簧组成，所述弹性固定架能够在外力作用下弹性形变，所述导柱穿设在所述弹性固定架的中部，所述弹簧套设在所述导柱上，通过弹性固定架和弹簧的弹性缓冲性能即可实现整个缓冲吊钩的缓冲卸压功能。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述刀盘主体的前端设置有多个刀具，以用于掌子面开挖。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述刀盘主体的后端设置有爬梯，所述爬梯的上端与所述第一安装位的上端平齐，以便于技术人员拆装连接缓冲吊钩的吊机的挂扣结构，同时也为技术人员的维护保养工作提供了便利。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型实施例的盾构机刀盘的前端示意图；
22.图2是本实用新型实施例的第一安装位和第二安装位的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例的吊装结构的分解示意图；
24.图4是本实用新型实施例的安装座的上端示意图；
25.附图标记：
26.刀盘主体100、次辐条101、主辐条102、第一安装位103、第二安装位104、通孔105、支撑增强结构200、安装座300、缓冲吊钩400。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1～图4，本实用新型提出了一种盾构机刀盘，包括：
31.刀盘主体100，于前端设置有若干组第一安装位103和第二安装位104，第一安装位103和第二安装位104相互连通，且第一安装位103靠近刀盘主体100的外侧，第二安装位104靠近刀盘主体100的内侧，第二安装位104内设置有通孔 105，通孔105连通第二安装位104的前端和后端；
32.吊装结构，设置有安装座300和缓冲吊钩400，安装座300能够拆卸地设置在第一安装位103内，缓冲吊钩400能够拆卸地连接安装座300，缓冲吊钩400 的下部位于第二安装位104内，且缓冲吊钩400的下端与通孔105的下端平齐，缓冲吊钩400能够在外力作用下发生弹性形变而进行缓冲卸压；
33.防护结构，设置有第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板，第一翻转板转动设置在第一安装位103的前端，以用于开闭第一安装位103，第二翻转板转动设置在第二安装位104的前端，以用于开闭第二安装位104，第三翻转板转动设置在通孔105的后端，以用于开闭通孔105。
34.依据上述结构，本实用新型所提出的盾构机刀盘，在刀盘主体100的前端开设有若干组便于安装吊装结构的第一安装位103和第二安装位104，提供了固定吊装点位来便于转运刀盘，进一步的，吊装结构通过安装座300将缓冲吊钩400 安装并固定在第二安装位104内后，可通过通孔105配合吊机连接缓冲吊钩400 而进行起吊，由于缓冲吊钩400能够通过
弹性形变而缓冲瞬间起吊的作用力，充分保证了起吊瞬间整个吊装结构的稳定性，避免对刀盘主体100造成损伤，进一步的，防护结构通过设置用于开闭的第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板，使得整个刀盘主体100的前端和后端具有良好和完整的表面结构，从而充分保证刀盘主体100在开挖过程中的受力稳定性，避免了应力作用而破坏其表面结构。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，防护结构于第二安装位104内填充有顶持第二翻转板的支撑增强结构200，以用于增强第二翻转板的承载能力。
36.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，支撑增强结构200由多块弹性支撑板和热固性塑料板组成，相邻的两块热固性塑料板之间设置有至少一块弹性支撑板，以用于充分提高整个支撑增强结构200的承载能力和缓冲性能。
37.在本实用新型的一些实施例中，防护结构于第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板的边缘设置有密封结构，以用于提高第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板在土压密闭环境下的闭合能力。
38.在本实用新型的一些实施例中，密封结构设置为u型密封条，第一安装位103、第二安装位104以及通孔105的边缘对应u型密封条的u型开口设置有凸条，通过凸条与u性密封条的闭合而进一步提高密封性能。
39.在本实用新型的一些实施例中，第一翻转板、第二翻转板以及第三翻转板的前端面与刀盘主体100的前端面平齐，从而保证刀盘主体100的前端面的表面完整度，避免应力作用破坏刀盘主体100的表面结构。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，第一安装位103设置为十字型开口槽，安装座300的两端设置有与开口槽适配的连接棒，安装座300通过连接棒嵌合在十字型开口槽内，进而形成稳定的定位安装结构，提高与之相连的缓冲吊钩400的承载强度和安装稳定性，进一步的，这里的安装座300通过两端的连接棒形成十字安装结构在于开口槽适配安装的同时，可将安装座300所承受的作用力通过连接棒充分分散至整个刀盘主体100上，进而能够提高承载强度和安装稳定性；此外，为了提高承载能力，还可以采用将连接棒整体焊接固定在开口槽内的方法而提高连接性能。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3以及图4所示，安装座300设置有竖直的安装腔，安装腔的下端开口，安装腔的上端设置有固定板，固定板上开设有若干连接孔，缓冲吊钩400的上部位于安装腔内，且缓冲吊钩400的上端设置有连接连接孔的螺栓或螺钉，这样即可形成便于拆装的吊装结构，以便于日常维护保养。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，缓冲吊钩400设置有弹性连接部和转动钩，转动钩的上端转动连接弹性连接部的下端，弹性连接部位于安装腔内，弹性连接部能够受力发生弹性形变，进而发挥缓冲卸压作用，提高整个缓冲吊钩400的缓冲能力。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，弹性连接部由弹性固定架、导柱以及弹簧组成，弹性固定架能够在外力作用下弹性形变，导柱穿设在弹性固定架的中部，弹簧套设在导柱上，通过弹性固定架和弹簧的弹性缓冲性能即可实现整个缓冲吊钩400的缓冲卸压功能。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，刀盘主体100的前端设置有多个刀具，以用于掌子面开挖。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，刀盘主体100的前端设置有多根均匀
分布的次辐条101和主辐条102，多个刀具能够拆卸地设置在次辐条101 和主辐条102上，以用于充分提高开挖性能。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，刀盘主体100的后端设置有爬梯，爬梯的上端与第一安装位103的上端平齐，以便于技术人员拆装连接缓冲吊钩400的吊机的挂扣结构，同时也为技术人员的维护保养工作提供了便利。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。