一种液压内置式异径接头的制作方法

1.本发明涉及水利器械技术领域，特别涉及一种液压内置式异径接头。


背景技术：

2.在地质工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆，钻探设备上的多段套管或钻头通过转接头旋拧连接，由于在钻探过程中，钻杆的高速旋转或冲击，会导致连接套管的一端与转接头紧密贴合，贴合的过为紧密，导致转接头与套管均难以进行旋拧拆卸，需利用锤子等工具将转接头锤下，操作费时费力，遇钻井事故时，不能快速的退开、撤离钻具，影响事故处理效率，并且锤砸过程中，会导致转接头变形、报废。
3.因此，发明一种液压内置式异径接头来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液压内置式异径接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压内置式异径接头，包括转接套和紧固套，所述转接套的下方外侧开设有外螺纹，所述紧固套的内侧开设有内螺纹，所述紧固套通过外螺纹和内螺纹螺纹旋拧在转接套的外侧，所述转接套的侧边安装有密封套，所述紧固套的外侧与密封套的内侧贴合，所述紧固套的顶部与转接套之间留有储油腔，所述转接套的底部边缘处安装有半月环卡，所述紧固套的底部与半月环卡贴合，所述紧固套上沿轴线方向开设有若干个第一通孔，所述第一通孔的下方设有弹簧槽，所述弹簧槽的下方设有第二通孔，所述第二通孔的下方设有放油孔，所述第一通孔、弹簧槽、第二通孔和放油孔依次连通，所述第一通孔和第二通孔的孔径值均小于弹簧槽的孔径值，所述弹簧槽的内部设有弹簧和球子，所述球子设在弹簧的下方，所述弹簧槽的顶部与弹簧槽的顶部贴合，所述球子的直径值大于第二通孔的孔径值，且小于弹簧槽的孔径值，所述紧固套的外侧开设有套管螺纹，所述转接套的顶部中间开设有锥型钻杆孔。
6.可选的，所述转接套的中部开设有通槽，所述通槽与锥型钻杆孔连通。
7.可选的，所述转接套的外侧开设有第一密封槽，所述紧固套的外侧顶部开设有第二密封槽。
8.可选的，所述第一密封槽的内部设有上密封环，所述第二密封槽的内部设有下密封环，所述上密封环和下密封环分别设在储油腔的上下两侧；密封环的设置，对储油腔内部储存的油起到良好的密封作用。
9.可选的，所述转接套的外侧底部开设有环卡槽，所述半月环卡安装在环卡槽的内部。
10.可选的，所述放油孔贯穿紧固套的底部，所述放油孔的数量至少为四个。
11.本发明的技术效果和优点：本发明通过在转接套的下方设置紧固套，转接套与紧固套之间留有储油腔，在钻
井工作时，储油腔内的液压油转换为柔性受力面，大大消减了松扣承载的阻力，可轻松松开异径接头，并且紧固套内开设有多个通孔，孔内设置的弹簧和球子及其配合使用，对储油腔内的液压油进行封堵，且便于向储油腔内通入或排放液压油，结构简单，操作便捷，紧固套的外侧开设有套管螺纹，便于异径接头底部置放套管，整个装置的使用，遇埋钻事故必要时可随时退开，撤离钻具，便于处理埋钻事故。
附图说明
12.图1为本发明主视剖视结构示意图。
13.图2为本发明紧固套安装剖视结构示意图。
14.图3为本发明转接套剖视结构示意图。
15.图4为本发明紧固套剖视结构示意图。
16.图5为本发明紧固套内部结构示意图。
17.图中：1、转接套；2、紧固套；3、外螺纹；4、内螺纹；5、密封套；6、储油腔；7、环卡槽；8、半月环卡；9、第一通孔；10、弹簧槽；11、第二通孔；12、放油孔；13、弹簧；14、球子；15、套管螺纹；16、锥型钻杆孔；17、第一密封槽；18、第二密封槽；19、上密封环；20、下密封环；21、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本发明提供了如图1
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5所示的一种液压内置式异径接头，包括转接套1和紧固套2，转接套1的下方外侧开设有外螺纹3，紧固套2的内侧开设有内螺纹4，紧固套2通过外螺纹3和内螺纹4螺纹旋拧在转接套1的外侧，转接套1的侧边安装有密封套5，紧固套2的外侧与密封套5的内侧贴合，紧固套2的顶部与转接套1之间留有储油腔6，转接套1的底部边缘处安装
有半月环卡8，紧固套2的底部与半月环卡8贴合，紧固套2上沿轴线方向开设有若干个第一通孔9，第一通孔9的下方设有弹簧槽10，弹簧槽10的下方设有第二通孔11，第二通孔11的下方设有放油孔12，第一通孔9、弹簧槽10、第二通孔11和放油孔12依次连通，第一通孔9和第二通孔11的孔径值均小于弹簧槽10的孔径值，弹簧槽10的内部设有弹簧13和球子14，球子14设在弹簧13的下方，弹簧槽10的顶部与弹簧槽10的顶部贴合，球子14的直径值大于第二通孔11的孔径值，且小于弹簧槽10的孔径值，紧固套2的外侧开设有套管螺纹15，转接套1的顶部中间开设有锥型钻杆孔16。
23.转接套1的中部开设有通槽21，通槽21与锥型钻杆孔16连通。
24.转接套1的外侧开设有第一密封槽17，紧固套2的外侧顶部开设有第二密封槽18。
25.第一密封槽17的内部设有上密封环19，第二密封槽18的内部设有下密封环20，上密封环19和下密封环20分别设在储油腔6的上下两侧，密封环的设置，对储油腔6内部储存的油起到良好的密封作用。
26.转接套1的外侧底部开设有环卡槽7，半月环卡8安装在环卡槽7的内部。
27.放油孔12贯穿紧固套2的底部，放油孔12的数量至少为四个。
28.本发明工作原理：在使用时，转接套1顶部的锥型钻杆孔16连接钻具，紧固套2螺纹旋拧在转接套1的底部，半月环卡8安装在环卡槽7上，对紧固套2进行限位，旋拧紧固套2使其与半月环卡8贴合，向内戳动球子14，解除对第二通孔11的封堵，向储油腔6内通入液压油，液压油将储油腔6、第一通孔9和弹簧槽10内充满即可，套管旋拧在紧固套2的外侧完成安装，在钻井工作中，由于套管高速转动和受向上的压力，套管和紧固套2受向上压力的挤压，由于液压油在高压下其体积不会发生改变，且受力面为柔性受力面，保证套管和紧固套2的位置保持不变，防止套管与密封套5紧密贴合导致难以拆卸的状况，拆卸时，可轻松将套管拧下，便于钻井完毕后或遇埋钻事故必要时可随时退开，撤离钻具，在装置长时间不用的状况下，向内推动球子14，取消对液压油的封堵，液压油从第二通孔11和放油孔12排出进行放置。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。