1.本实用新型涉及矿山机械领域，具体是一种液压支架。
背景技术：
2.液压支架在井下作业中是最重要的设备之一，现有的液压支架的运输一般采用平板运输车，即将液压支架设置在平板运输车上；而由于井下巷道的高度有限，这样就限制了液压支架的高度；此外，液压支架采用平板运输车进行移动，不仅加大了工作量，而且由于井下作业空间狭小，设备功率有限，操作极为不方便。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种滚轮液压支架，包括底座，底座上设置立柱，立柱上设置顶梁，顶梁的后端与掩护梁轴接，掩护梁的下端与前连杆及后连杆轴接；其特征在于：所述底座上设置四个轮架，轮架的下端与轮轴轴接，滚轮固定在轮轴上；轮架内设置连板，连板与液压缸的活塞杆连接，液压缸固定在支板上，支板固定在支柱上端，支柱固定在底座上。
4.所述滚轮的下端设置轨道。
5.所述底座的下端设置滑块，所述滑块与推移千斤顶连接。
6.所述支板上设置导柱，轮架上端的盖板设置导孔，所述导柱穿套在所述导孔内。
7.本实用新型的优点是：由于不需要平板运输车，这样就节约了平板运输车的高度空间，适应了一些巷道高度有限的场合；由于可以直接由牵引车拽动，因此，省去了在平板运输车的上下移动，省工省力，操作方便。
附图说明
8.图1为本实用新型的整体结构示意图；
9.图2为图1的左视图；
10.图3为图1的俯视图；
11.图4为轮架与滚轮的结构示意图；
12.图5为图4的a
‑
a位置剖视图。
具体实施方式
13.下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括底座1，底座上设置立柱6，立柱6上设置顶梁8，顶梁的后端与掩护梁9轴接，掩护梁9的下端与前连杆11及后连杆7轴接；
14.所述底座1上设置四个轮架2，轮架2的下端通过轴承32与轮轴31轴接，滚轮3固定在轮轴31上；轮架内设置连板51，连板51与液压缸5的活塞杆连接，液压缸5固定在支板53上，支板53固定在支柱52上端，支柱52固定在底座1上。
15.所述滚轮3的下端设置轨道10。
16.当工作时，液压缸5的活塞收回，底座的下端与地面抵接，为保证底座满足支护工作的工步移动要求，所述底座1的下端设置多组滑块11，每个滑块11均设置推移千斤顶12，这样可通过滑块的依次移动带动整个底座的移动。
17.为保证轮架2的径向定位，所述支板53上设置导柱54，轮架上端的盖板21设置导孔，所述导柱54穿套在所述导孔21内。
技术特征：
1.一种滚轮液压支架，包括底座，底座上设置立柱，立柱上设置顶梁，顶梁的后端与掩护梁轴接，掩护梁的下端与前连杆及后连杆轴接；其特征在于：所述底座上设置四个轮架，轮架的下端与轮轴轴接，滚轮固定在轮轴上；轮架内设置连板，连板与液压缸的活塞杆连接，液压缸固定在支板上，支板固定在支柱上端，支柱固定在底座上。2.根据权利要求1所述的滚轮液压支架，其特征在于：所述滚轮的下端设置轨道。3.根据权利要求1所述的滚轮液压支架，其特征在于：所述底座的下端设置滑块，所述滑块与推移千斤顶连接。4.根据权利要求1所述的滚轮液压支架，其特征在于：所述支板上设置导柱，轮架上端的盖板设置导孔，所述导柱穿套在所述导孔内。
技术总结
本实用新型公开一种滚轮液压支架，包括底座，底座上设置立柱，立柱上设置顶梁，顶梁的后端与掩护梁轴接，掩护梁的下端与前连杆及后连杆轴接；所述底座上设置四个轮架，轮架的下端与轮轴轴接，滚轮固定在轮轴上；轮架内设置连板，连板与液压缸的活塞杆连接，液压缸固定在支板上，支板固定在支柱上端，支柱固定在底座上。本实用新型的优点是：由于不需要平板运输车，这样就节约了平板运输车的高度空间，适应了一些巷道高度有限的场合；由于可以直接由牵引车拽动，因此，省去了在平板运输车的上下移动，省工省力，操作方便。操作方便。操作方便。
技术研发人员：张希望
受保护的技术使用者：辽宁鑫丰矿业（集团）有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/9/17
再多了解一些
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