一种具有降噪结构的矿井用除尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘风机技术领域，具体为一种具有降噪结构的矿井用除尘风机。


背景技术：

2.随着我国的不断发展，我国矿井业的生产也在不断的提高中，通过相应的机械设备进行矿井的开采，矿井的开采过程中会产生的大量的灰尘，需要通过除尘风机对其进行除尘，为工作人员提供一个干净的操作环境；
3.但是市面上现有的除尘风机，使用时，不便于与相应的管道进行连接，所以现开发出一种具有降噪结构的矿井用除尘风机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪结构的矿井用除尘风机，以解决上述背景技术中提出不便于将与管道之间进行连接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪结构的矿井用除尘风机，包括主体和管道，所述主体的两侧均设置有管道，所述主体和管道之间设置有连接结构，所述连接结构包括转杆、安装槽、安装块、固定架、卡块和卡槽，所述安装槽固定于主体的两侧，所述安装槽的外部均设置有安装块，且安装块设置于管道内部的一侧，所述卡槽设置于管道内部的一侧，所述卡槽的内部均设置有卡块，所述卡块的顶端均固定有转杆，所述转杆的外侧壁均设置有固定架，且固定架的一端均与主体的外侧壁固定，所述主体顶端的两侧均设置有调节结构，所述调节结构的顶端均设置有安装板，所述主体的内部设置有隔音结构。
6.优选的，所述固定架内部的一侧均匀设置有内螺纹，所述固定架与转杆之间构成螺纹连接。
7.优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
8.优选的，所述调节结构包括安装架、预留孔、固定螺栓和固定杆，所述固定杆固定于主体顶端的两侧，所述固定杆的外部设置有安装架，且安装架的顶端均与安装板的底端固定，所述安装架的内部均匀设置有预留孔，所述预留孔和安装架的内部均设置有固定螺栓。
9.优选的，所述预留孔设置有若干个，若干个所述预留孔在安装架的内部呈等间距分布。
10.优选的，所述隔音结构包括吸音板、吸音槽和隔音棉，所述隔音棉固定于主体的内侧壁，所述隔音棉的内部固定有吸音板，所述吸音板内部的底端均匀设置有吸音槽，且吸音槽在吸音板的内部呈等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降噪结构的矿井用除尘风机不仅实现了便于与管道之间进行连接，也同时实现了便于将主体调节到合适的高度进行安
装和主体使用时的噪音大大减少；
12.(1)通过在主体与管道之间设置有连接结构，使用主体时会将主体的两侧连接上相应的通风管道，通过将主体两侧的安装块卡入到管道一侧的安装槽中，使得主体与管道对接到一起，后依次转动转杆，带动下方的卡块卡入管道中的卡槽中即可将其固定在一起，安装简单便捷，且拆卸也方便；
13.(2)通过在主体顶端的两侧设置有调节结构，安装主体进行使用时，可以根据实际情况将固定螺栓拧入相应的安装架内部的预留孔中，将主体调节到合适的悬挂高度，从而便于将主体安装在合适的高度进行使用，使用更加便捷；
14.(3)通过在主体的内部设置有降噪结构，吸音板和隔音棉安装于主体内部的内侧壁，增加了主体主体隔音效果，当主体工作时其发出噪音大大减少，从而减少了噪音污染，有效提高了该风机的环保性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的降噪结构正视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中：1、主体；2、连接结构；201、转杆；202、安装槽；203、安装块；204、固定架；205、卡块；206、卡槽；3、管道；4、调节结构；401、安装架；402、预留孔；403、固定螺栓；404、固定杆；5、安装板；6、隔音结构；601、吸音板；602、吸音槽；603、隔音棉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有降噪结构的矿井用除尘风机，包括主体1和管道3，主体1的两侧均设置有管道3，主体1和管道3之间设置有连接结构2，连接结构2包括转杆201、安装槽202、安装块203、固定架204、卡块205和卡槽206，安装槽202固定于主体1的两侧，安装槽202的外部均设置有安装块203，且安装块203设置于管道3内部的一侧，卡槽206设置于管道3内部的一侧，卡槽206的内部均设置有卡块205，卡块205的顶端均固定有转杆201，卡块205的外径小于卡槽206的内径，卡块205与卡槽206之间构成卡合结构，转杆201的外侧壁均设置有固定架204，且固定架204的一端均与主体1的外侧壁固定，固定架204内部的一侧均匀设置有内螺纹，固定架204与转杆201之间构成螺纹连接，主体1顶端的两侧均设置有调节结构4，调节结构4的顶端均设置有安装板5，主体1的内部设置有隔音结构6；
22.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，使用时，先将主体1两侧的安装块203卡入到管道3一侧的安装槽202中，使得主体1与管道3对接到一起，后依次转动转杆201带动下方的卡块205卡入管道3中的卡槽206中即可将管道3与主体1连接固定好进行使用，
且当需要对管道3进行拆卸，再反向转动转杆201带动下方的卡块205脱离卡槽206，后向一侧抽动管道3即可将主体1与管道3分离，简单便捷，使用更加方便；
23.调节结构4包括安装架401、预留孔402、固定螺栓403和固定杆404，固定杆404固定于主体1顶端的两侧，固定杆404的外部设置有安装架401，且安装架401的顶端均与安装板5的底端固定，安装架401的内部均匀设置有预留孔402预留孔402设置有若干个，若干个预留孔402在安装架401的内部呈等间距分布，预留孔402和安装架401的内部均设置有固定螺栓403；
24.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，根据实际情况调节安装架401与固定杆404的连接位置，将其调节到合适的位置，后将固定螺栓403拧入预留孔402和固定杆404的内部，将安装架401与固定杆404固定在一起，从而将固定杆404下方固定的主体1调节到合适的高度，便于将其安装在合适的高度，使用更加方便；
25.隔音结构6包括吸音板601、吸音槽602和隔音棉603，隔音棉603固定于主体1的内侧壁，隔音棉603的内部固定有吸音板601，吸音板601内部的底端均匀设置有吸音槽602，且吸音槽602在吸音板601的内部呈等间距分布；
26.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，吸音板601和隔音棉603固定于主体1的内侧壁，形成一个防护，当主体1工作产生噪音时，吸音板601上均匀分布的吸音槽602和吸音板601对主体1内部产生的噪音进行吸附，使得主体1的噪音大大减少，同时吸音板601的一侧设置还固定有隔音棉603，从而对主体1的降噪效果更好，有效减少了主体1发出的噪音。
27.工作原理：使用时，首先，根据实际情况将固定螺栓403拧入预留孔402和固定杆404的内部，后将安装架401与固定杆404固定在一起，将固定杆404下方固定的主体1调节到合适的高度；
28.其次，调节到合适的高度后在连接相应的零件，将主体1两侧的安装块203卡入到管道3一侧的安装槽202中，使得主体1与管道3对接到一起，后依次转动转杆201带动下方的卡块205卡入管道3中的卡槽206中即可将管道3与主体1连接固定好进行使用，使用时主体1从一侧吸入矿井内含有灰尘的空气使其净化有再从一侧排出；
29.最后，主体1工作产生噪音时，吸音板601上均匀分布的吸音槽602和吸音板601对主体1内部产生的噪音进行吸附，使得主体1的噪音大大减少，最终完成该除尘风机的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。