一种具有止回作用的注浆连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆工程施工技术领域，具体地涉及一种具有止回作用的注浆连接装置。


背景技术：

2.锚注支护机理在煤矿应用较为广泛，经常用在破碎岩层的治理中，其原理是将锚杆支护与注浆支护相结合，通过压注有机或无机浆料，将破碎松散的岩层粘结起来，再加上锚杆支护原理，进而形成完整的支护拱，进而增加围岩的稳定性。目前主要应用的注浆支护材料有中空注浆锚杆及中空注浆锚索。中空注浆锚索与注浆设备相连接的方式大多是中空注浆锚杆或中空注浆锚索端部焊接注浆头，或在中空注浆管攻丝通过螺纹连接。以上连接方式，一是造成了制造工艺的复杂，进而带来成本增加；二是锚索类属于高碳钢，其焊接性能差，连接头易损坏，导致无法注浆，进而造成支护材料浪费；三是连接锚索时操作复杂，浪费时间；四是在注浆完成后锚索中的浆液容易回流，导致后续需对其进行补浆，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有止回作用的注浆连接装置，解决了传统的焊接注浆头因高碳钢焊接性能差导致的接头易损坏和连接中空注浆锚索时操作复杂、浪费时间的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种具有止回作用的注浆连接装置，包括固定座、连接座、螺栓、快速接头和密封件，所述固定座的一端与连接座的一端通过螺纹连接，所述螺栓活动设置在连接座的另一端，所述连接座的侧面与快速接头连通。
6.进一步，所述固定座为管状，其与连接座连接的一端设置有第一内螺纹。
7.进一步，所述连接座包括顶紧管和连接套；所述顶紧管由一体式连通的空心六棱柱和设有第一外螺纹的圆管组成，通过第一外螺纹与第一内螺纹的配合使用，可以实现顶紧管与固定座的固定以及顶紧管向固定座内部旋进；所述顶紧管圆管的一侧设有凸起，所述凸起嵌合设有密封件，通过旋进顶紧管，可将密封件与中空注浆锚索芯部注浆管压紧，起到密封作用；所述连接套为圆柱形，其轴心开设有与顶紧管的六棱柱相匹配的六棱通道，所述连接套与顶紧管的六棱柱嵌合设置，所述第一外螺纹可起到对连接套限位的作用，在注浆作业完成后可快速将连接套与顶紧管拆卸，提高了作业效率；连接套的侧面开设有注浆通道，所述注浆通道内壁设有第二内螺纹；所述顶紧管的侧面在与连接套的注浆通道对应处连通设置有注浆孔，所述顶紧管六棱柱的一侧设有连通的螺栓槽，所述螺栓槽内壁设有用于连接螺栓的第三内螺纹，在注浆作业中止时可通过旋紧螺栓来防止中空注浆锚索中的浆液回流。
8.进一步，所述快速接头包括相连通的连接头和连接管，所述连接头侧面开设有用
于快速接头和注浆设备输出端的连接的固定通孔，所述连接管外壁设置有第二外螺纹，所述连接座通过第二内螺纹与快速接头的第二外螺纹连接。
9.进一步，所述密封件为中心设有通孔的橡胶塞。
10.本实用新型的技术效果：
11.与现有技术相比，本实用新型涉及的具有止回作用的注浆连接装置，通过设置连接座顶紧管端部的橡胶塞与中空注浆锚索连通，避免了带有高碳钢材质的中空注浆锚索因焊接性能差而导致的接头易损坏和浪费材料的问题；通过设置六棱柱的顶紧管以及与之嵌合的连接套，在进行注浆作业时可快速安装，提高了作业效率；通过设置与顶紧管嵌合的螺栓，在注浆作业完成时可通过旋紧螺栓来防止中空注浆锚索中的浆液回流；本装置结构简单，制作成本低，可重复使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构原理示意图；
13.图2为本实用新型中固定座的结构放大示意图；
14.图3为本实用新型中连接座的结构放大示意图；
15.图4为本实用新型图3的a
‑
a向剖面示意图；
16.图5为本实用新型中快速接头的结构放大示意图。
17.其中：1固定座、2连接座、3螺栓、4快速接头、5密封件、6中空注浆锚索、101第一内螺纹、201顶紧管、202连接套、203第一外螺纹、204注浆通道、205注浆孔、206螺栓槽、207第三内螺纹、208凸起、209第二内螺纹、401第二外螺纹、402固定通孔、403连接头、404连接管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例：
20.如图1所示，本实施例所述的一种具有止回作用的注浆连接装置，包括固定座1、连接座2、螺栓3、快速接头4和密封件5，所述固定座1的一端与连接座2的一端通过螺纹连接，所述固定座1的另一端与中空注浆锚索6固定连接，所述螺栓3活动设置在连接座2的另一端，所述连接座2的侧面与快速接头4连通。
21.如图2所示，所述固定座1为管状，其与连接座2连接的一端设置有第一内螺纹101。
22.如图3、4所示，所述连接座2包括顶紧管201和连接套202；所述顶紧管201由一体式连通的空心六棱柱和设有第一外螺纹203的圆管组成，通过第一外螺纹203与第一内螺纹101的配合使用，可以实现顶紧管201与固定座1的固定以及顶紧管201向固定座1内部旋进；所述顶紧管201圆管的一侧设有凸起208，所述凸起208嵌合设有密封件5，通过旋进顶紧管201，可将密封件5与中空注浆锚索6芯部注浆管压紧，起到密封作用。
23.所述连接套202为圆柱形，其轴心开设有与顶紧管201的六棱柱相匹配的六棱通道，所述连接套202与顶紧管201的六棱柱嵌合设置，所述第一外螺纹203可起到对连接套202限位的作用，在注浆作业完成后可快速将连接套202与顶紧管201拆卸，提高了作业效率。
24.所述连接套202的侧面开设有注浆通道204，所述注浆通道204内壁设有第二内螺纹209；所述顶紧管201的侧面在与连接套202的注浆通道204对应处连通设置有注浆孔205，所述顶紧管201六棱柱的一侧设有连通的螺栓槽206，所述螺栓槽206内壁设有用于连接螺栓3的第三内螺纹207，在注浆作业中止时可通过旋紧螺栓3来防止中空注浆锚索6中的浆液回流。
25.如图5所示，所述快速接头4包括相连通的连接头403和连接管404，所述连接头403侧面开设有固定通孔402，所述固定通孔402用于快速接头4和注浆设备输出端的连接，所述连接管404外壁设置有第二外螺纹401，所述连接座2通过第二内螺纹209与快速接头4的第二外螺纹401连接。
26.所述密封件5为中心设有通孔的橡胶塞。
27.本实用新型的具体实施：注浆工作开始时，将固定座1固定在中空注浆锚索6上，然后将注浆设备的输出端与快速接头4进行连接，浆液依次经过快速接头4、连接座2和固定座1，然后通入中空注浆锚索6，当注浆完成后，旋进螺栓3顶紧注浆孔205，然后快速拆卸顶紧管201和连接套202，完成注浆工作。
28.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。