气溶胶产生装置的制作方法

本实用新型属于，特别涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术：

烟具使用过程中，会产生冷凝液及碳化物等，残留在发热体或是发热体固定座及内管壁上面，久而久之，易产生异味，严重影响吸烟口感；发热体与主机固定式，不可拆解，采用现有的技术方案为清洁时采用专用工具或棉签进行内部清洁，操作不便，无法彻底清洁干净，很明显的异味无法去除。且整个气溶胶装置中，发热体组件是最容易老化或是断裂、变形等损坏，在使用过程中大概率发生故障，当发热体损坏时不好维修，取出方式复杂甚至拆除时整机报废，因此必须寄送原厂进行返修，维修成本非常高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气溶胶产生装置，从而克服现有的发热体相关组件不可拆解，导致不易清洁、不易维修的缺点。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种气溶胶产生装置，包括：

外壳，其内部设有容纳腔，所述外壳的一端为连通所述容纳腔的开口，所述外壳的侧部设有连通所述容纳腔的装配口；

发热体模块，其设有发热体，所述发热体模块以可拆卸地自所述装配口安装于所述容纳腔内；以及

提取器模块，其设有烟托，所述烟托开设有与所述发热体相适配的安装口，所述提取器模块以可拆卸地自所述开口安装于所述容纳腔内且所述发热体经所述安装口延伸至所述烟托内。

优选的，上述技术方案中，还包括一驱动推钮，所述驱动推钮用于驱动所述发热体模块退出所述装配口。

优选的，上述技术方案中，所述驱动推钮为弹性推钮，所述弹性推钮设有驱动部和被所述驱动部带动的弹性推杆，所述外壳设有连通所述容纳腔的驱动口，所述弹性推钮安装于所述驱动口且所述驱动部延伸出所述驱动口，所述弹性推杆往所述容纳腔方向延伸并与所述发热体模块相对应，且所述弹性推杆的驱动方向与所述发热体模块的退出方向相同。

优选的，上述技术方案中，所述发热体模块的外周设有第一卡扣结构，所述容纳腔设有第二卡扣结构，当所述发热体模块安装于所述容纳腔内时所述第一卡扣结构与第二卡扣结构相适配。

优选的，上述技术方案中，所述提取器模块的底部设有第一磁性连接件，所述开口内设有第二磁性连接件，当所述发热体模块安装于所述容纳腔内时所述第一磁性连接件与第二磁性连接件相适配。

优选的，上述技术方案中，所述提取器模块包括支架，所述支架设有第一端和相对的第二端，所述第一端设有装配槽，所述第二端设有第一出烟口，所述第一磁性连接件安装于所述装配槽内，所述烟托设有第二出烟口和相对的第三出烟口，所述烟托部分设于所述支架上且所述第二出烟口对应所述第一出烟口，所述烟托另外部分相对所述第一端的方向延伸，所述烟托内设有连通所述第二出烟口和第三出烟口的烟支容纳腔。

优选的，上述技术方案中，所述发热体模块包括本体和发热组件，所述本体内设有容置腔，所述本体的一端设有第一开口，所述本体的另一端设有第二开口，所述容置腔分别连通所述第一开口和第二开口；

所述发热组件包括固定件、发热体及电极件，所述发热体固定于所述固定件的一端面，所述电极件固定于所述固定件的另一端面，所述发热体与所述电极件电连接；

其中，所述固定件自所述第二开口安装于所述容置腔内，使得所述发热体位于所述容置腔内。

优选的，上述技术方案中，所述固定件自所述第二开口以可拆卸地安装于所述容置腔内。

优选的，上述技术方案中，还包括开关按键、控制主板及电池组件，所述开关按键连接所述控制主板，所述控制主板连接所述电池组件。

优选的，上述技术方案中，还包括一灰尘遮挡件，所述灰尘遮挡件可拆卸地设于所述第一出烟口。

为实现上述目的，再一方面，本实用新型提供了一种气溶胶产生装置的拆卸方法，包括如上所述的气溶胶产生装置，所述拆卸方法具体包括：

当安装时，首先将所述发热体模块自所述装配口安装于所述容纳腔内，然后将所述提取器模块自所述开口安装于所述容纳腔内且所述发热体自所述安装口延伸至所述烟托内，或者将所述提取器模块自所述开口安装于所述容纳腔内，然后将所述发热体模块自所述装配口安装于所述容纳腔内且所述发热体自所述安装口延伸至所述烟托内；或者

当拆卸时，首先将所述发热体模块自所述装配口卸除所述容纳腔内，然后将所述提取器模块自所述开口安装于所述容纳腔内且所述发热体自所述安装口延伸至所述烟托内，或者将所述提取器模块自所述开口安装于所述容纳腔内，然后将所述发热体模块自所述装配口安装于所述容纳腔内且所述发热体自所述安装口延伸至所述烟托内。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型将发热体模块和提取器模块分别作为单独的模块，以可拆卸相互配合安装的方式设置，使用时将单独的发热体模块和提取器模块分别安装入与之配套的气溶胶产生装置内，并且两者相互适配，需要拆卸时分别将提取器模块和发热体模块拆卸即可。让消费者可以轻松、快捷地拆解进行清洁操作，彻底去除因使用久了而产生的异味及污秽，使得清洗得更干净。并且降低消费者在机器损坏后的维修成本，及提供便捷配套备用更换配件，大幅度降低售后维修成本。

2.本实用新型的发热体模块和提取器模块可作为配件方式销售，扩展子销售配件渠道。

3.本实用新型将发热体模块中发热体的容置腔设成开放的容置槽，使得更容易清洗发热体。

4.本实用新型将发热体模块中发热体也以可拆卸地方式装配，消费者可单独对其进行维修或更换。

附图说明

图1是本实用新型气溶胶产生装置的爆炸图。

图2是本实用新型气溶胶产生装置的剖视图。

图3是本实用新型提取器模块的分解示意图。

图4是本实用新型提取器模块的剖视图。

图5是本实用新型发热体模块的分解示意图。

图6是本实用新型发热体模块的第一立体示意图。

图7是本实用新型发热体模块的剖视图。

图8是本实用新型发热体模块的第二立体示意图。

图9是本实用新型气溶胶产生装置的第一立体示意图。

图10是本实用新型气溶胶产生装置的第二立体示意图。

主要附图标记说明：

1-外壳，11-开口，12-容纳腔，121-第二磁性连接件，13-装配口；

2-发热体模块，21-本体，211-容置腔，212-第一开口，213-第二开口，214--第三开口，215-第一卡扣结构，22-发热组件，221-固定件，2211-发热体固定件，2212-固定座，22121-第四开口，222-发热体，223-电极件，224-电极连接件；

3-提取器模块，31-支架，311-第一端，3111-装配槽，312-第二端，3121-第一出烟口，32-烟托，321-第二出烟口，322-第三出烟口，323-安装口，33-第一磁性连接件，34-灰尘遮挡件；

4-驱动推钮，5-开关按键，6-控制主板，7-电池组件，8-指示灯。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图2所示，本实施例公开了一种气溶胶产生装置，包括外壳1、发热体模块2、提取器模块3。外壳1内部设有容纳腔12，外壳1的一端为连通容纳腔12的开口11，外壳1的侧部设有连通容纳腔12的装配口13。发热体模块2设有发热体222，发热体模块2以可拆卸地自装配口13安装于容纳腔12内。提取器模块3设有烟托32，烟托32开设有与发热体222相适配的安装口323，发热体模块2以可拆卸地自开口11安装于容纳腔12内且发热体222经安装口323延伸至烟托32内。将发热体模块2和提取器模块3分别作为单独的模块，以可拆卸相互配合安装的方式设置，使用时将单独的发热体模块2和提取器模块3分别安装入与之配套的气溶胶产生装置内，并且两者相互适配，需要拆卸时分别将提取器模块3和发热体模块2拆卸即可。让消费者可以轻松、快捷地拆解进行清洁操作，彻底去除因使用久了而产生的异味及污秽，使得清洗得更干净。并且降低消费者在机器损坏后的维修成本，及提供便捷配套备用更换配件，大幅度降低售后维修成本。

如图2和图5所示，在一些实施例中，为方便可拆卸安装，发热体模块2的外周设有第一卡扣结构215，外壳1的容纳腔12内设有第二卡扣结构，当发热体模块2自装配口13安装于容纳腔12内时第一卡扣结构215与第二卡扣结构相适配，从而将发热体模块2限位于外壳1的容纳腔12内。当需要拆卸时，直接拔出发热体模块2退出第二卡扣结构即可。可以理解，本实施例中的可拆卸安装方式不限于卡扣结构，也可通过螺纹连接、磁吸等方式。优选地，在发热体模块2的本体21的两侧的上下部位置均设置卡扣结构，通过卡扣结构，使得发热体模块更好的卡紧于气溶胶产生装置内。

进一步地，为方便发热体模块2退出容纳腔12的装配口13，参考图2和图10，引入一驱动推钮4，驱动推钮4用于驱动发热体模块2退出装配口13。具体而言，驱动推钮4为弹性推钮，弹性推钮设有驱动部和被驱动部带动的弹性推杆，可选的，驱动部为弹性推钮的按钮帽。外壳1设有连通容纳腔12的驱动口，弹性推钮安装于驱动口且驱动部延伸出驱动口，弹性推杆往容纳腔12方向延伸并与发热体模块2相对应，且弹性推杆的驱动方向与提取器模块3的退出方向相同。使用时，只需驱动位于外壳1外部的弹性推钮的驱动部，然后弹性推杆获得驱动力而顶向发热体模块2，发热体模块2的卡扣结构脱离容纳腔12内的卡扣结构，从而将发热体模块2顶出容纳腔12，采用推钮的方式，使得更易将发热体模块退出容纳腔。可以理解，本实施例中，驱动推钮不限于弹性推钮，还可采用其他形式的推钮。

继续参考图2-图3，提取器模块3的底部设有第一磁性连接件33，开口11内设有第二磁性连接件121，当发热体模块2安装于容纳腔12内时第一磁性连接件33与第二磁性连接件121相适配。即提取器模块3通过磁吸的方式装配于外壳内，通过磁吸的方式，更容易拆卸。

进一步参考图3和图4，提取器模块3包括支架31，支架31设有第一端311和相对的第二端312，第一端311设有装配槽3111，第二端312设有第一出烟口3121，第一磁性连接件33安装于装配槽3111内，烟托32设有第二出烟口321和相对的第三出烟口322，烟托32部分设于支架31上且第二出烟口321对应第一出烟口3121，烟托32另外部分相对第一端311的方向延伸，烟托32内设有连通第二出烟口321和第三出烟口322的烟支容纳腔，由第一出烟口3121、第二出烟口321组成气溶胶产生装置的出烟口，该实施例中，可在出烟口增加可拔插的灰尘遮挡件34，以防止不使用时进入灰尘。

可以理解，第一磁性连接件33采用磁铁，第二磁性连接件121采用磁铁或带有磁性的金属件等，本实施例中的可拆卸安装方式不限于磁吸的方式，也可通过螺纹连接、卡扣等方式进行固定。

进一步参考图5-图8，发热体模块2包括本体21和发热组件22，本体1内设有容置腔211，本体21的一端设有第一开口212，本体21的另一端设有第二开口213，容置腔211分别连通第一开口212和第二开口213。发热组件22包括固定件221、发热体222及电极件223，发热体222固定于固定件221的一端面，电极件223固定于固定件221的另一端面，发热体222与电极件223电连接；其中，固定件221自第二开口213安装于容置腔211内以使得发热体222位于容置腔211内。使用时，将发热体模块2自装配口13安装至容纳腔12内，安装后发热体222经安装口323插入烟托32内，电极件223则与气溶胶产生装置的供电组件配合，当发热体模块2安装完成后，发热体模块2与气溶胶产生装置即可进入工作状态。可以理解的是，拆卸时，发热体模块2自容纳腔12向装配口13退出，发热体222从烟托32内经安装口323退出。

继续参考图5-图6，本体21的侧部设有第三开口214，第三开口214连通第一开口212和容置腔211，以使得第一开口212、第三开口214及第三开口214对应的部分容置腔211共同形成一容置槽。使得发热体222获得更大的开放空间，当进行维修、清洗或更换时，能够获得更大的操作空间，更易对其操作，使得操作更高效快捷。

进一步参考图7，固定件221包括发热体固定件2211、固定座2212及电极连接件224，发热体222固定于发热体固定件2211的一端面(该端面作为固定件221的一端面)，固定座2212的一端面开设有第四开口22121，固定座2212内开设有连通第四开口22121的收容腔，电极件223固定于的固定座2212的另一端面(该端面为固定件221的另一端面)，发热体固定件2211安装于第四开口22121，发热体222通过电极连接件224与电极件223连接。进一步的，固定件221以可拆卸地安装于第二开口213，在本实施例中，可拆卸地方式不限于采用卡扣固定、螺纹固定、磁铁吸附、其他元件压附的方式，将发热体222也以可拆卸地方式装配，消费者可单独对其进行清洗、维修或更换。

进一步参考图9，本实施例还包括开关按键5、控制主板6、指示灯8及电池组件7，控制主板6及电池组件7设于外壳1内，开关按键5和指示灯8设于外壳1上，开关按键5、指示灯8分别连接控制主板6，控制主板6连接电池组件7，由电池组件7为控制主板6和发热体模块2供电，开关按键5用于控制气溶胶产生装置的开关等。

该实施例中，还公开了一种气溶胶产生装置的拆卸方法，具体包括如上所述的气溶胶产生装置，拆卸方法具体包括：

当安装时，首先将发热体模块自装配口安装于容纳腔内，然后将提取器模块自开口安装于容纳腔内且所述发热体自安装口延伸至烟托内，或者将提取器模块自开口安装于容纳腔内，然后将发热体模块自装配口安装于容纳腔内且发热体自安装口延伸至烟托内；或者

当拆卸时，首先将发热体模块自装配口卸除容纳腔内，然后将提取器模块自开口安装于容纳腔内且发热体自安装口延伸至烟托内，或者将提取器模块自开口安装于容纳腔内，然后将发热体模块自装配口安装于容纳腔内且发热体自安装口延伸至烟托内。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。