深水桩基泥浆循环施工系统及循环施工方法与流程

1.本发明涉及深水桩基施工领域，特别涉及一种深水桩基泥浆循环施工系统及循环施工方法。


背景技术：

2.目前，深水桩基施工中的泥浆循环通常采用泥浆池进行，而泥浆池需要用钢板焊接放入水中，其操作困难，占用空间，浪费材料，且倒运麻烦、费时费力。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供了一种深水桩基泥浆循环施工系统及循环施工方法，能够节省施工空间，提高施工效率，节省施工材料，确保施工质量。
4.本发明通过如下方案来实现：一种深水桩基泥浆循环施工系统，包括：
5.第一桩基钢护筒，所述第一桩基钢护筒的上部开设有第一连接口；
6.与所述第一桩基钢护筒相邻设置的第二桩基钢护筒，所述第二桩基钢护筒的上部与所述第一连接口相对的一侧开设有第二连接口；
7.连接管，所述连接管的第一端口与所述第一连接口连通，所述连接管的第二端口与所述第二连接口连通，所述连接管内设置有泥浆过滤装置；
8.用于在所述第一桩基钢护筒和所述第二桩基钢护筒之间交替泵浆的泥浆泵组件，所述泥浆泵组件包括泥浆泵本体、与所述泥浆泵本体连接的泵送管。
9.本发明通过于两个相邻桩基钢护筒之间设置连接管和泥浆泵组件，形成该泥浆循环施工系统，使一个桩基钢护筒在施工过程中，另一个桩基钢护筒可以作为循环池使用，解决了深水桩基施工中泥浆池倒运难题及质量控制难题，节省了施工空间和施工材料，提高了施工效率，确保了施工质量，减少了泥浆池倒运难题。
10.本发明深水桩基泥浆循环施工系统的进一步改进在于，所述连接管上开设有供所述泥浆过滤装置插入的开口，且泥浆过滤装置的断面轮廓与所述连接管的断面轮廓相适配。
11.本发明还提供了一种深水桩基泥浆循环施工方法，包括步骤：
12.于安装完成后的相邻的第一桩基钢护筒的上部和第二桩基钢护筒的上部之间连通一连接管，并于所述连接管内设置泥浆过滤装置；
13.将泥浆泵本体置于所述第一桩基钢护筒内，将与所述泥浆泵本体连接的泵送管连通至所述第二桩基钢护筒内；
14.于所述第一桩基钢护筒处开始施工第一桩基，并开启所述泥浆泵本体，施工所述第一桩基的泥浆流经所述连接管并通过所述泥浆过滤装置过滤后流至所述第二桩基钢护筒内，以所述第二桩基钢护筒作为循环池，所述泥浆泵本体将所述第二桩基钢护筒内的泥浆通过所述泵送管泵送至所述第一桩基钢护筒内；
15.待所述第一桩基施工完毕时，关闭所述泥浆泵本体。
16.本发明深水桩基泥浆循环施工方法的进一步改进在于，在施工第一桩基的过程中：
17.待所述第一桩基施工完毕并初凝后，将所述泥浆泵本体置于所述第二桩基钢护筒内，将所述泵送管连通至所述第一桩基钢护筒内；
18.于所述第二桩基钢护筒处开始施工第二桩基，并开启所述泥浆泵本体，施工所述第二桩基的泥浆流经所述连接管并通过所述泥浆过滤装置过滤后流至所述第一桩基钢护筒内，以所述第一桩基钢护筒作为循环池，所述泥浆泵本体将所述第一桩基钢护筒内的泥浆通过所述泵送管泵送至所述第二桩基钢护筒内；
19.待所述第二桩基施工完毕时，关闭所述泥浆泵本体。
20.本发明深水桩基泥浆循环施工方法的进一步改进在于：
21.所述连接管上开设有供所述泥浆过滤装置插入的开口，且泥浆过滤装置的断面轮廓与所述连接管的断面轮廓相适配；
22.在所述泥浆泵本体开启的过程中，观察所述泥浆过滤装置内的泥渣情况，在所述泥渣达到设计最大量时，暂时关闭所述泥浆泵本体，将所述泥浆过滤装置从所述连接管内取出，倾倒所述泥渣后，将所述泥浆过滤装置从所述开口插入至所述连接管内，然后再次打开所述泥浆泵本体。
附图说明
23.图1示出了本发明深水桩基泥浆循环施工系统中连接管连接状态示意图。
24.图2示出了本发明深水桩基泥浆循环施工系统整体结构示意图。
具体实施方式
25.为了解决传统深水桩基施工中泥浆循环系统操作困难、占用空间、浪费材料且倒运麻烦、费时费力的问题，本发明提供了一种深水桩基泥浆循环施工系统及循环施工方法，能够节省施工空间，提高施工效率，节省施工材料，确保施工质量。
26.下面以具体实施例结合附图对该深水桩基泥浆循环施工系统及循环施工方法作进一步说明。
27.参阅图1和图2所示，一种深水桩基泥浆循环施工系统，包括：
28.第一桩基钢护筒1，该第一桩基钢护筒1的上部开设有第一连接口；
29.与该第一桩基钢护筒1相邻设置的第二桩基钢护筒2，该第二桩基钢护筒2的上部与该第一连接口相对的一侧开设有第二连接口；
30.连接管3，该连接管3的第一端口与该第一连接口连通，该连接管3的第二端口与该第二连接口连通，该连接管3内设置有泥浆过滤装置4；
31.用于在该第一桩基钢护筒1和该第二桩基钢护筒2之间交替泵浆的泥浆泵组件，该泥浆泵组件包括泥浆泵本体51、与该泥浆泵本体51连接的泵送管52。
32.具体来说，该第一桩基钢护筒1和该第二桩基钢护筒2的上部搭设有操作平台7，该泥浆泵本体51通过三角架6架设于该操作平台7上，使该泥浆泵本体51从该第一桩基钢护筒1(在施工第二桩基时)的顶部开口或该第二桩基钢护筒2(在施工第一桩基时)的顶部开口垂入，该泵送管52的泵送口伸入至相应的该第二桩基钢护筒2(在施工第二桩基时)或该第
一桩基钢护筒1(在施工第一桩基时)内，进而与该连接管3形成一个泥浆循环通路(如图2所示)。另外，需要注意的是，该第一连接口的高度高于该第一桩基钢护筒1内第一桩基的顶端设计标高，该第二连接口的高度高于该第二桩基钢护筒2内第二桩基的顶端设计标高。通过该第一连接口和第二连接口的高度限定，不影响第一桩基和第二桩基的施工的同时，还可以在该第一桩基或该第二桩基施工完毕后，相应第一桩基钢护筒1或第二桩基钢护筒内的上部空间仍可用作循环池。
33.本实施方式通过于第一桩基钢护筒1和第二桩基钢护筒2之间设置连接管3和泥浆泵组件并形成泥浆循环施工系统，使第一桩基钢护筒1和第二桩基钢护筒2在施工过程中，彼此互为循环池使用，解决了深水桩基施工中泥浆池倒运难题及质量控制难题，节省了施工空间和施工材料，提高了施工效率，确保了施工质量，减少了泥浆池倒运难题。
34.作为一较佳实施方式，该连接管3上开设有供该泥浆过滤装置4插入的开口，且泥浆过滤装置4的断面轮廓与该连接管3的断面轮廓相适配。通过上述泥浆过滤装置4与连接管3的适配结构，便于该泥浆循环施工系统的泥浆过滤及泥渣清理，进一步确保了施工质量。
35.本发明还提供了一种深水桩基泥浆循环施工方法，参阅图1和图2所示，包括步骤：
36.于安装完成后的相邻的第一桩基钢护筒1的上部和第二桩基钢护筒2的上部之间连通一连接管3，并于该连接管3内设置泥浆过滤装置4；
37.将泥浆泵本体51置于该第一桩基钢护筒1内，将与该泥浆泵本体51连接的泵送管52连通至该第二桩基钢护筒2内；
38.于该第一桩基钢护筒1处开始施工第一桩基，并开启该泥浆泵本体51，施工该第一桩基的泥浆流经该连接管3并通过该泥浆过滤装置4过滤后流至该第二桩基钢护筒2内，以该第二桩基钢护筒2作为循环池，该泥浆泵本体51将该第二桩基钢护筒2内的泥浆通过该泵送管52泵送至该第一桩基钢护筒1内；
39.待该第一桩基施工完毕时，关闭该泥浆泵本体51。
40.作为一较佳实施方式，待该第一桩基施工完毕并初凝后，将该泥浆泵本体51置于该第二桩基钢护筒2内，将该泵送管52连通至该第一桩基钢护筒1内；
41.于该第二桩基钢护筒2处开始施工第二桩基，并开启该泥浆泵本体51，施工该第二桩基的泥浆流经该连接管3并通过该泥浆过滤装置4过滤后流至该第一桩基钢护筒1内，以该第一桩基钢护筒1作为循环池，该泥浆泵本体51将该第一桩基钢护筒1内的泥浆通过该泵送管52泵送至该第二桩基钢护筒2内；
42.待该第二桩基施工完毕时，关闭该泥浆泵本体51。
43.通过调整该泥浆泵本体51和该泵送管52的位置，形成逆向泥浆循环，进而实现对第二桩基施工过程中泥浆的过滤和循环，进一步节省了施工空间和施工材料，提高了施工效率，减少了泥浆池倒运难题。
44.当然，对于群桩施工场合来说，需施工的桩基数量不止两个，可以以接续的形式，于每相邻两个桩基钢护筒之间设置该泥浆循环施工系统，也就是说，在施工第一个桩基时，以第二个桩基钢护筒作为循环池使用，在施工第二个桩基时，以第三个桩基钢护筒作为循环池使用，依次类推，当施工到最后一个桩基时，以其前一个桩基钢护筒作为循环池使用，通过逆向泥浆循环，实现对最后一个桩基施工的泥浆循环工作。
45.作为一较佳实施方式，在施工第一桩基的过程中：
46.该连接管3上开设有供该泥浆过滤装置4插入的开口，且泥浆过滤装置4的断面轮廓与该连接管3的断面轮廓相适配；
47.在该泥浆泵本体51开启的过程中，观察该泥浆过滤装置4内的泥渣情况，在该泥渣达到设计最大量时，暂时关闭该泥浆泵本体51，将该泥浆过滤装置4从该连接管3内取出，倾倒该泥渣后，将该泥浆过滤装置4从该开口插入至该连接管3内，然后再次打开该泥浆泵本体51。
48.通过泥浆过滤装置4可拆卸地插接于该连接管3的连接形式，便于对泥浆循环过程中产生的泥渣进行及时清理，进一步确保了施工质量。
49.本泥浆循环施工方法通过对上述泥浆循环施工系统的灵活使用，节省了施工空间和施工材料，提高了施工效率，减少了泥浆池倒运难题。
50.以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。