一种改进的防腐型真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵设备技术领域，具体为一种改进的防腐型真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。现有的真空泵防腐蚀效果有限，容易变形，相应的技术参数不能保证，而且在泵的强度上较为欠缺，工作效率也较低，容易有杂物进入泵内，泵启动过程中，杂物会随着气流进入泵内，造成泵的损坏，影响运行的安全。为此，我们提出一种改进的防腐型真空泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的防腐型真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的防腐型真空泵，包括泵身，所述泵身底部设置有底座，所述泵身侧面设置有电机，所述泵身顶部设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管内壁均涂设有防腐不沾涂层，且所述进气管和出气管内腔上部均安装有滤网，所述泵身内部设置有泵体，所述泵体内部安装有转子，所述泵体上侧分别开设有进气口和出气口，所述出气口上侧设置有挡油网，所述泵身内部设置有不锈钢内衬层。
5.优选的，所述底座底部设置有橡胶垫。
6.优选的，所述泵身和底座之间设置有减震板。
7.优选的，所述泵身外表面设置有防水涂层。
8.优选的，所述转子表面设有聚四氟乙烯涂层。
9.优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与转子传动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种改进的防腐型真空泵，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置底座、橡胶垫和减震板等结构，增强了装置的减震效果，提高了装置运行的稳定性，从而可以达到提高装置使用寿命的目的，通过在泵身内部设置不锈钢内衬层，增强了装置的结构强度，使得泵身性能稳定，转子表面的聚四氟乙烯涂层使得转子的使用效果更好，防腐能力强，牢固可靠，通过在进气管和出气管中设置滤网，解决了残渣容易进入泵体内所造成的隐患，安全可靠，管理维修方便，通过在进气管和出气
管中设置防腐不沾涂层，能够防止管道堵塞，保证其使用效果，提高管道的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型泵身结构侧向剖视图；
13.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
14.图中：1泵身、11底座、12橡胶垫、13减震板、14电机、15进气管、16出气管、17泵体、18转子、19进气口、2出气口、21不锈钢内衬层、22挡油网、23防腐不沾涂层、24滤网。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的防腐型真空泵，包括泵身1，泵身1外表面设置有防水涂层，泵身1底部设置有底座11，底座11底部设置有橡胶垫12，泵身1和底座11之间设置有减震板13，通过设置底座11、橡胶垫12和减震板13等结构，增强了装置的减震效果，提高了装置运行的稳定性，从而可以达到提高装置使用寿命的目的。
17.泵身1侧面设置有电机14，泵身1顶部设置有进气管15和出气管16，进气管15和出气管16内壁均涂设有防腐不沾涂层23，且进气管15和出气管16内腔上部均安装有滤网24，通过在进气管15和出气管16中设置滤网24，解决了残渣容易进入泵体17内所造成的隐患，安全可靠，管理维修方便，通过在进气管15和出气管16中设置防腐不沾涂层23，能够防止管道堵塞，保证其使用效果，提高管道的使用寿命。
18.泵身1内部设置有泵体17，泵体17内部安装有转子18，转子18表面设有聚四氟乙烯涂层，转子18表面的聚四氟乙烯涂层使得转子18的使用效果更好，防腐能力强，牢固可靠，电机14的输出轴通过联轴器与转子18传动连接，泵体17上侧分别开设有进气口19和出气口2，出气口2上侧设置有挡油网22，泵身1内部设置有不锈钢内衬层21，通过在泵身1内部设置不锈钢内衬层21，增强了装置的结构强度，使得泵身性能稳定。
19.工作原理：
20.该种改进的防腐型真空泵，在其工作过程中，进气口19与进气管15连通，出气口2与出气管16连通，转子18经转轴与电机14传动连接，电机14启动后通过转轴带动转子18高速旋转，将气体通过进气口19抽入泵体17内部，在电机14驱动转子18旋转的过程中，由于离心力作用，在转子18旋转的过程中完成气体的压缩，最后经出气管16排出泵外，通过底座11顶部的减震板13和底部的橡胶垫12起到了良好的减震效果，通过泵身1内的不锈钢内衬层21、防腐不沾涂层和转子18表面的聚四氟乙烯涂层起到了较好的防腐效果，提高了装置的使用寿命。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种改进的防腐型真空泵，包括泵身(1)，其特征在于：所述泵身(1)底部设置有底座(11)，所述泵身(1)侧面设置有电机(14)，所述泵身(1)顶部设置有进气管(15)和出气管(16)，所述进气管(15)和出气管(16)内壁均涂设有防腐不沾涂层(23)，且所述进气管(15)和出气管(16)内腔上部均安装有滤网(24)，所述泵身(1)内部设置有泵体(17)，所述泵体(17)内部安装有转子(18)，所述泵体(17)上侧分别开设有进气口(19)和出气口(2)，所述出气口(2)上侧设置有挡油网(22)，所述泵身(1)内部设置有不锈钢内衬层(21)。2.根据权利要求1所述的一种改进的防腐型真空泵，其特征在于：所述底座(11)底部设置有橡胶垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种改进的防腐型真空泵，其特征在于：所述泵身(1)和底座(11)之间设置有减震板(13)。4.根据权利要求1所述的一种改进的防腐型真空泵，其特征在于：所述泵身(1)外表面设置有防水涂层。5.根据权利要求1所述的一种改进的防腐型真空泵，其特征在于：所述转子(18)表面设有聚四氟乙烯涂层。6.根据权利要求1所述的一种改进的防腐型真空泵，其特征在于：所述电机(14)的输出轴通过联轴器与转子(18)传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的防腐型真空泵，包括泵身，所述泵身底部设置有底座，所述泵身侧面设置有电机，所述泵身顶部设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管内壁均涂设有防腐不沾涂层，且所述进气管和出气管内腔上部均安装有滤网，所述泵身内部设置有泵体，所述泵体内部安装有转子，所述泵体上侧分别开设有进气口和出气口，所述出气口上侧设置有挡油网，所述泵身内部设置有不锈钢内衬层。本实用新型结构设计科学合理，增强了装置的减震效果和防腐效果，结构运行安全可靠，提高了装置运行的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：陆义峰
受保护的技术使用者：上海庭集电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/28