1.本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及具有高效空气动力学表面孔的风扇。
背景技术：
2.计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器设备在使用过程中会产生热量，影响设备的使用效率，通常采用风扇进行散热，散热风扇是利用风扇叶轮不断的旋转促使空气连续流动，从而不断带走热源的热量，而达到散热的效果。为了实现电子设备的降温，通常会在设备中增设风扇，但过多的风扇会产生噪音。风扇的工作噪音越来越得到人们的普遍关注，风扇噪音会影响用户的工作效率，并且对周围环境造成干扰。现有的风扇框架表面仅有光滑的氧化层，风扇在转动过程中，风量和风压不足，会降低散热效果，若增大风扇机构的尺寸，又会产生噪音，且增大了出风阻力并增加了风扇仓的占用空间。
技术实现要素：
3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有高效空气动力学表面孔的风扇，在能增大风量和风压的同时，降低风扇转动过程中产生的噪音。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：具有高效空气动力学表面孔的风扇，包括框架和设置在框架内的扇叶，所述扇叶能在框架内转动以产生风扇气流，其特征在于：所述框架的内壁设置有导流壁，所述导流壁环绕扇叶设置，所述导流壁上均匀分布有若干凹坑。
5.进一步来说，所述导流壁的截面为圆弧形或梯形，圆弧形的两个斜面、梯形的两个斜面均分别朝向进风面和出风面，增大导流壁与风的接触面积，且减少对风流的阻力。
6.进一步来说，所述凹坑蜂窝状均布在导流壁的表面，所述凹坑为半球状或截面为多边形。
7.进一步来说，所述导流壁通过粘接层与框架内壁固接，或与所述框架一体成型；所述导流壁采用塑料或橡胶材料制成。
8.进一步来说，所述框架的进风一侧设置有支撑架，所述扇叶转动连接在支撑架上且延伸入框架内。
9.进一步来说，所述支撑架包括固定板和与固定板固接的若干导风板，所述导风板一端与固定板外缘固接，另一端向外延伸至框架且与框架固接，所述导风板间形成进风通孔，且所述导风板均为弧形结构或交叉成十字结构。增加了风扇气流的流道，使得气流流动均匀，不易产生涡流，降低扇叶转动时产生的噪音。
10.本实用新型的有益效果在于：相较于现有的框架内壁光滑的风扇，在本实用新型的风扇中，扇叶转动产生风扇气流，气流自扇叶与框架的内壁之前通过，在框架的内壁增设导流壁，由于导流壁的压力面均布有多个凹坑，有助于减少流动阻力，从而避免风扇气流流道堵塞的现象。与此同时，多个凹坑还可以使得风扇气流形成的气流破碎，而避免进一步卷
积壮大，进而可以起到消除低频噪音的降噪效果。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例中导流壁的结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例的剖视图；
15.图5为本实用新型实施例的侧视图。
16.图中：
[0017]1‑
框架，2
‑
扇叶，3
‑
导流壁，31
‑
凹坑，4
‑
固定板，5
‑
导风板。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]
实施例
[0020]
参见附图1
‑
5所示，本实用新型的具有高效空气动力学表面孔的风扇，包括框架1和设置在框架1内的扇叶2，所述扇叶2能在框架1内转动以产生风扇气流。所述框架1的进风一侧设置有支撑架，所述扇叶2转动连接在支撑架上且延伸入框架1内。
[0021]
所述支撑架包括固定板4和与固定板4固接的若干导风板5，所述导风板5一端与固定板4外缘固接，另一端向外延伸至框架1且与框架1固接。导风板5为四个，环绕固定板4均匀设置，所述导风板5间形成进风通孔，且每个所述导风板5成弧形结构。导风板5也可为四个，形成十字交叉结构。导风板5增加了风扇气流的流道，使得气流流动均匀，不易产生涡流，降低扇叶2转动时产生的噪音。
[0022]
所述框架1的内壁设置有导流壁3，所述导流壁3环绕扇叶2设置，所述导流壁3上均匀分布有若干凹坑31。相较于现有的框架1内壁光滑的风扇，在本实用新型的风扇中，扇叶2转动产生风扇气流，气流自扇叶2与框架1的内壁之前通过，在框架1的内壁增设导流壁3，由于导流壁3的压力面均布有多个凹坑31，有助于减少流动阻力，从而避免风扇气流流道堵塞的现象。与此同时，多个凹坑31还可以使得风扇气流形成的气流破碎，而避免进一步卷积壮大，进而可以起到消除低频噪音的降噪效果。
[0023]
所述导流壁3的截面为圆弧形或梯形，圆弧形的两个斜面、梯形的两个斜面均分别朝向进风面和出风面，增大导流壁3与风的接触面积，且减少对风流的阻力。
[0024]
所述凹坑31蜂窝状均布在导流壁3的表面，所述凹坑31为半球状，深度为5mm。凹坑31也可是截面为多边形，四边形、五边形均等均可。
[0025]
所述导流壁3通过粘接层与框架1内壁固接，所述导流壁3采用塑料或橡胶材料制成。导流壁3也可与框架1为一体件，一体成型。
[0026]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.具有高效空气动力学表面孔的风扇，包括框架(1)和设置在框架(1)内的扇叶(2)，所述扇叶(2)能在框架(1)内转动以产生风扇气流，其特征在于：所述框架(1)的内壁设置有导流壁(3)，所述导流壁(3)环绕扇叶(2)设置，所述导流壁(3)上均匀分布有若干凹坑(31)。2.根据权利要求1所述的具有高效空气动力学表面孔的风扇，其特征在于：所述导流壁(3)的截面为圆弧形或梯形。3.根据权利要求1所述的具有高效空气动力学表面孔的风扇，其特征在于：所述凹坑(31)成蜂窝状均布在导流壁(3)的表面，所述凹坑(31)为半球状或截面为多边形。4.根据权利要求1所述的具有高效空气动力学表面孔的风扇，其特征在于：所述导流壁(3)通过粘接层与框架(1)内壁固接，或与所述框架(1)一体成型；所述导流壁(3)采用塑料或橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的具有高效空气动力学表面孔的风扇，其特征在于：所述框架(1)的进风一侧设置有支撑架，所述扇叶(2)转动连接在支撑架上且延伸入框架内。6.根据权利要求5所述的具有高效空气动力学表面孔的风扇，其特征在于：所述支撑架包括固定板(4)和与固定板(4)固接的若干导风板(5)，所述导风板(5)一端与固定板(4)外缘固接，另一端向外延伸至框架(1)且与框架(1)固接，所述导风板(5)间形成进风通孔，且所述导风板(5)均为弧形结构或交叉成十字结构。
技术总结
本实用新型公开了具有高效空气动力学表面孔的风扇，包括框架和设置在框架内的扇叶，所述扇叶能在框架内转动以产生风扇气流，所述框架的内壁设置有导流壁，所述导流壁环绕扇叶设置，所述导流壁上均匀分布有若干凹坑。相较于现有的框架内壁光滑的风扇，在本风扇中，扇叶转动产生风扇气流，气流自扇叶与框架的内壁之前通过，在框架的内壁增设导流壁，由于导流壁的压力面均布有多个凹坑，有助于减少流动阻力，从而避免风扇气流流道堵塞的现象。与此同时，多个凹坑还可以使得风扇气流形成的气流破碎，而避免进一步卷积壮大，进而可以起到消除低频噪音的降噪效果。低频噪音的降噪效果。低频噪音的降噪效果。
技术研发人员：陈峙民
受保护的技术使用者：苏州几何未来创意科技有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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