1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体为一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置。
背景技术：
2.现有技术盐泥用柱塞泵压井，容易造成堵井，也经常出现设备故障。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
4.本实用新型提供了一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，
5.包括盐卤乏水罐，所述盐卤乏水罐一侧设置有采卤泵，所述采卤泵包括进液口、出液口，所述采卤泵的出液口与所述盐卤乏水罐连通，所述采卤泵的进液口与所述盐泥罐连通，所述采卤泵可将所述盐泥罐内的盐泥输送至所述盐卤乏水罐内，利用所述采卤泵注井，盐泥在所述盐卤乏水罐内分布均匀不容易堵井，所述采卤泵外设置有壳体，所述采卤泵位于所述壳体内。
6.优选的，所述采卤泵底部与所述壳体之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆下端与所述壳体的底部固定连接，所述缓冲伸缩杆的上端与所述采卤泵的下表面固定连接，所述缓冲伸缩杆的侧面设有沿缓冲伸缩杆的侧面螺旋分布的缓冲弹簧。
7.优选的，所述壳体的左右内侧壁均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧朝向所述采卤泵端设置有防护板，所述防护板采用橡胶材质，所述伸缩弹簧与所述防护板可减缓所述采卤泵的左右抖动。
8.优选的，所述壳体的内侧壁设置有风扇，所述风扇通过导线与外界电源连通。
9.优选的，所述壳体两侧壁分别设置有进气管、出气管，所述进气管端口设置有滤网，所述出气管端口设置有排气扇。
10.优选的，所述壳体的外表面设置有防辐射层。
11.本实用新型有益效果
12.现有技术盐泥用柱塞泵压井，容易造成堵井，也经常出现设备故障，本实用新型利用采卤泵注井，盐泥在盐卤乏水罐内分布均匀不容易堵井，不使用高压柱塞泵，减少损耗，降低成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型壳体结构主视图。
15.附图标记说明：1
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采卤泵，2
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盐卤乏水罐，3
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进液口，4
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出液口，5
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壳体，6
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缓冲伸缩杆，7
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缓冲弹簧，8
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伸缩弹簧，9
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防护板，10
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进气管，11
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出气管，12
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滤网，13
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排气扇，14
‑
风扇，15
‑
防辐射层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.如图1
‑
图2所示，本实用新型提供了一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，
19.包括盐卤乏水罐2，所述盐卤乏水罐2一侧设置有采卤泵1，所述采卤泵1包括进液口3、出液口4，所述采卤泵1的出液口4与所述盐卤乏水罐2连通，所述采卤泵1的进液口3与所述盐泥罐连通，所述采卤泵1可将所述盐泥罐内的盐泥输送至所述盐卤乏水罐2内，利用所述采卤泵1注井，盐泥在所述盐卤乏水罐2内分布均匀不容易堵井，所述采卤泵1外设置有壳体5，所述采卤泵1位于所述壳体5内，
20.现有技术盐泥用柱塞泵压井，容易造成堵井，也经常出现设备故障，本实用新型利用采卤泵1注井，盐泥在盐卤乏水罐2内分布均匀不容易堵井，不使用高压柱塞泵，减少损耗，降低成本；
21.所述采卤泵1底部与所述壳体5之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲伸缩杆6，所述缓冲伸缩杆6下端与所述壳体5的底部固定连接，所述缓冲伸缩杆6的上端与所述采卤泵1的下表面固定连接，所述缓冲伸缩杆6的侧面设有沿缓冲伸缩杆6的侧面螺旋分布的缓冲弹簧7，缓冲伸缩杆6和缓冲弹簧7能够起到减小采卤泵1在上下方向的震动，从而提高采卤泵1的使用寿命；
22.所述壳体5的左右内侧壁均设置有伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8朝向所述采卤泵1端设置有防护板9，所述防护板9采用橡胶材质，所述伸缩弹簧8与所述防护板9可减缓所述采卤泵1的左右抖动，进一步提高采卤泵1的使用寿命；
23.所述壳体5的内侧壁设置有风扇14，所述风扇14通过导线与外界电源连通，所述壳体5两侧壁分别设置有进气管10、出气管11，所述进气管10端口设置有滤网12，所述出气管11端口设置有排气扇13，进气管11内设置滤网12可避免外界空气的灰尘杂质堆积在采卤泵1内部部件的表面，减少人工清洁部件表面的次数，降低采卤泵1的定期维护成本，由于采卤泵1作业时会产生热量，热量通过热传递导致周围的空气温度升高，排气扇13与风扇14便于壳体5内空气的流动使得采卤泵1周围的空气一直处于加速流动更换状态，使得采卤泵1工作产生的温度都被流动的空气带走，进一步达到降温的目的，保证了采卤泵1的正常工作；
24.所述壳体5的外表面设置有防辐射层15，防止因采卤泵1在运行的时候产生的辐射从壳体5溢出，危害操作人员身体健康。
25.工作原理
26.本实用新型为一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，各部件分布如图1
‑
图2所示，使用时，
27.现有技术盐泥用柱塞泵压井，容易造成堵井，也经常出现设备故障，本实用新型利用采卤泵1注井，盐泥在盐卤乏水罐2内分布均匀不容易堵井，不使用高压柱塞泵，减少损
耗，降低成本。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，其特征在于，包括盐卤乏水罐，所述盐卤乏水罐一侧设置有采卤泵，所述采卤泵包括进液口、出液口，所述采卤泵的出液口与所述盐卤乏水罐连通，所述采卤泵的进液口与所述盐泥罐连通，所述采卤泵可将所述盐泥罐内的盐泥输送至所述盐卤乏水罐内，利用所述采卤泵注井，盐泥在所述盐卤乏水罐内分布均匀不容易堵井，所述采卤泵外设置有壳体，所述采卤泵位于所述壳体内。2.根据权利要求1所述的一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，其特征在于，所述采卤泵底部与所述壳体之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆下端与所述壳体的底部固定连接，所述缓冲伸缩杆的上端与所述采卤泵的下表面固定连接，所述缓冲伸缩杆的侧面设有沿缓冲伸缩杆的侧面螺旋分布的缓冲弹簧。3.根据权利要求2所述的一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，其特征在于，所述壳体的左右内侧壁均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧朝向所述采卤泵端设置有防护板，所述防护板采用橡胶材质，所述伸缩弹簧与所述防护板可减缓所述采卤泵的左右抖动。4.根据权利要求3所述的一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，其特征在于，所述壳体的内侧壁设置有风扇，所述风扇通过导线与外界电源连通。5.根据权利要求4所述的一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，其特征在于，所述壳体两侧壁分别设置有进气管、出气管，所述进气管端口设置有滤网，所述出气管端口设置有排气扇。6.根据权利要求1所述的一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，其特征在于，所述壳体的外表面设置有防辐射层。
技术总结
本实用新型公开了一种新型盐泥进入盐卤乏水罐的装置，包括盐卤乏水罐，所述盐卤乏水罐一侧设置有采卤泵，所述采卤泵包括进液口、出液口，所述采卤泵的出液口与所述盐卤乏水罐连通，所述采卤泵的进液口与所述盐泥罐连通，所述采卤泵可将所述盐泥罐内的盐泥输送至所述盐卤乏水罐内，利用所述采卤泵注井，盐泥在所述盐卤乏水罐内分布均匀不容易堵井，所述采卤泵外设置有壳体，所述采卤泵位于所述壳体内。本实用新型利用采卤泵注井，盐泥在盐卤乏水罐内分布均匀不容易堵井，不使用高压柱塞泵，减少损耗，降低成本。降低成本。降低成本。
技术研发人员：祝龙 邹琦 罗小刚 黄旭 黄庆峰 方小根
受保护的技术使用者：江西晶昊盐化有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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