一种安装方便的抗震支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，特别是涉及一种安装方便的抗震支吊架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
3.目前对较多一排的管状物进行防护的抗震支架，其支撑部分通常为板状结构，需提前在一排的管状物两侧均固定吊板，然后再对支撑部分进行固定，但是目前在对支撑部分进行组装固定的时候需要将支撑部分的两端分别与两侧的吊板进行固定连接，有些待抗震环境中，支撑部分上、下方均由管状物，导致无法方便的对支撑部分进行固定，需两人对支撑部分进行托起，且需同时对支撑部分的两端进行固定，其，组装过程多有不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种安装方便的抗震支吊架，无需多人对支撑板进行托举，方便将支撑板固定于两侧的吊板上。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种安装方便的抗震支吊架，包括左右分布的第一吊板和第二吊板以及设置于第一吊板和第二吊板之间的支撑板，所述第一吊板的侧面贯穿有第一通道，所述第二吊板的侧面贯穿有第二通道，所述第一通道和第二通道的内侧均穿插有支撑槽板，所述支撑槽板用于支撑支撑板，
7.所述支撑板的左端穿插于第一通道的内侧并向外凸出，所述支撑板的左端向外凸出部分固定有第一固定板，所述第一固定板用于与第一吊板进行固定连接，
8.所述第一通道内的支撑槽板的左端位于第一吊板的左侧，所述第二通道内的支撑槽板的左端位于第二吊板的左侧。
9.优选的，所述支撑槽板包括有槽板第一部分和槽板第二部分，所述槽板第二部分包括有与槽板第一部分固定的固定端和与固定端铰接的活动端。
10.优选的，所述第一通道内的支撑槽板和第二通道内的支撑槽板左右对称。
11.优选的，所述支撑槽板为顶面开口的c型板结构。
12.优选的，所述第一通道内支撑槽板的槽板第二部分处于第一吊板的左侧。
13.优选的，所述第二通道内支撑槽板的槽板第二部分处于第二吊板的右侧。
14.优选的，所述第二吊板的右侧固定有第二固定板，所述第二固定板的侧面贯穿有第三螺孔，所述所述支撑板的右端面开设有第四螺孔，所述第三螺孔和第四螺孔的内侧穿插有第二固定螺杆，用于固定支撑板的位置。
15.优选的，所述第一固定板的侧面贯穿有第一螺孔，所述第一吊板的侧面还贯穿有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔的内侧穿插有第一固定螺杆，用于固定第一固定板。
16.优选的，所述第一通道和第二通道的长度均小于支撑槽板的长度。
17.优选的，所述第一通道内的支撑槽板的右端位于第一吊板的右侧，所述第二通道内的支撑槽板的右端位于第二吊板的右侧。
18.本实用新型的有益技术效果：
19.1、本实用新型中第一通道内的支撑槽板的左端裸露在第一吊板的左侧面，方便工人可以将支撑板直接放置于上述支撑槽板上，进而方便穿插第一通道，第二通道内的支撑槽板的左端裸露在第二吊板的左侧面，方便工人将穿插于第一通道内的支撑板继续穿插于第二通道内，有第二通道内支撑槽板作为接应，支撑板可以较为快速的穿入第二通道内，无需来回的对准，在支撑板依次穿插于第一通道和第二通道的过程中无需多人操作，且操作简单快捷，且在穿插于第一、第二通道后，无需一直托举，就可以将支撑板固定于第一、第二吊板上，降低了工人的劳动强度。
20.2、本实用新型中的槽板第二部分相对于槽板第一部分可以进行折叠，可减少支撑槽板裸露在外的部分的横向占据空间，使支撑槽板向外凸出的部分对外部空间的影响降到最低。
附图说明
21.图1为按照本实用新型的实施例的抗震支吊架剖视结构示意图；
22.图2为按照本实用新型的实施例的支撑槽板展开俯视结构示意图。
23.图中：101
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第一吊板，102
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第二吊板，201
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第一通道，202
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第二通道，3
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支撑槽板，301
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槽板第一部分，302
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槽板第二部分，3021
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固定端，3022
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活动端，4
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支撑板，5
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第一固定板，6
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第二固定板，701
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第一螺孔，702
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第二螺孔，801
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第三螺孔，802
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第四螺孔，901
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第一固定螺杆，902
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第二固定螺杆。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
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图2所示，本实施例提供的安装方便的抗震支吊架，包括左右分布的第一吊板101和第二吊板102以及设置于第一吊板101和第二吊板102之间的支撑板4，第一吊板101和第二吊板102均竖直固定在墙顶上，支撑板4用于支撑管状物或者其他需要防护的部件，第一吊板101的侧面贯穿有第一通道201，第二吊板102的侧面贯穿有第二通道202，第一通道201和第二通道202的内侧均穿插有支撑槽板3，支撑槽板3用于支撑支撑板4，
26.将支撑板4自左向右的依次穿插于第一通道201和第二通道202，支撑板4的左端穿插于第一通道201的内侧并向外凸出，支撑板4的左端向外凸出部分固定有第一固定板5，第一固定板5用于与第一吊板101进行固定连接，第一固定板5的侧面贯穿有第一螺孔701，第一吊板101的侧面还贯穿有第二螺孔702，第一螺孔701和第二螺孔702的内侧穿插有第一固定螺杆901，用于固定第一固定板5，进而对支撑板4进行初步的固定，
27.第一通道201内的支撑槽板3的左端位于第一吊板101的左侧，方便将支撑板4顺利
的穿插于第一通道201内，第二通道202内的支撑槽板3的左端位于第二吊板102的左侧，方便将支撑板4顺利的穿插于第二通道202内。
28.在本实施例中，如图1和图2所示，支撑槽板3包括有槽板第一部分301和槽板第二部分302，槽板第二部分302包括有与槽板第一部分301固定的固定端3021和与固定端3021铰接的活动端3022。
29.在本实施例中，如图1所示，第一通道201内的支撑槽板3和第二通道202内的支撑槽板3左右对称，结构合理，方便对支撑板4进行安装。
30.在本实施例中，如图1所示，支撑槽板3为顶面开口的c型板结构，使支撑板4在支撑槽板3上进行滑动的时候不会左右偏移，方便将支撑板4可以直接穿插于第二通道202内，而不用刻意对准。
31.在本实施例中，如图1所示，第一通道201内支撑槽板3的槽板第二部分302处于第一吊板101的左侧，第二通道202内支撑槽板3的槽板第二部分302处于第二吊板102的右侧，可以将对应的活动端3022进行折叠，使槽板第二部分302整体占据的空间降低。
32.在本实施例中，如图1所示，第二固定板6呈l型结构，不仅可以对支撑板4的右端造成阻挡作用，还可以对支撑板4进行二次固定，第二吊板102的右侧固定有第二固定板6，第二固定板6的侧面贯穿有第三螺孔801，支撑板4的右端面开设有第四螺孔802，第三螺孔801和第四螺孔802的内侧穿插有第二固定螺杆902，用于固定支撑板4的位置，加固支撑板4与第二吊板102之间的连接稳定性。
33.在本实施例中，如图1所示，第一通道201和第二通道202的长度均小于支撑槽板3的长度，第一通道201内的支撑槽板3的右端位于第一吊板101的右侧，第二通道202内的支撑槽板3的右端位于第二吊板102的右侧，为了保证支撑槽板3可以横跨对应的第一通道201或第二通道202，且有剩余，保证了在推动支撑板4的稳定性，方便支撑板4依次穿插于第一通道201和第二通道202。
34.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的槽板第二部分3022相对于槽板第一部分3021可以进行折叠，可减少支撑槽板3裸露在外的部分的横向占据空间，使支撑槽板3向外凸出的部分对外部空间的影响降到最低。
35.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。