线圈盘和电磁烹饪装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种线圈盘和电磁烹饪装置。


背景技术：

2.电磁炉作为一种常见的电磁烹饪器具，具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到了越来越多消费者的青睐和认可。
3.电磁炉通常包括底壳、线圈盘和面板，底壳和面板围成容置腔，线圈盘设置在容置腔中。线圈盘包括线圈支架和盘设在线圈支架上的线圈，线圈由漆包线绕制而成，漆包线的端部脱漆处理后形成裸露导线并通过连接端子与容置腔中的电路板电性连接，电路板向线圈供电从而在线圈盘周围产生交变磁场，利用交变磁场对电磁炉面板上的锅具进行加热。
4.然而，电磁炉的线圈盘产生的交变磁场会泄露至电磁炉外，从而不仅会对用户产生一定的电磁辐射，而且会降低电磁炉的加热效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种线圈盘和电磁烹饪装置，能够防止线圈盘产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露，从而不仅有利于防止电磁辐射伤害用户，而且有利于保证电磁烹饪装置的加热效率。
6.第一方面，本实用新型提供一种线圈盘，包括线圈支架和线圈，线圈支架包括外环部和连接在外环部内侧的绕线部，线圈绕设在绕线部上；外环部沿自身周向设置有隔磁屏障，隔磁屏障围设在线圈的外周。
7.本实用新型提供的线圈盘包括线圈支架和线圈，通过设置线圈支架包括外环部和连接在外环部内侧的绕线部，线圈绕设在绕线部上，以使线圈支架的绕线部不仅能够对线圈进行支撑，而且能够限定线圈的盘绕路径，从而提高了线圈的设置稳定性，进而提高了通电状态的线圈产生磁场的稳定性和均匀性。通过在外环部的周向上设置隔磁屏障，使隔磁屏障围设在线圈的外周，隔磁屏障能够对线圈盘产生的磁力线进行导向，一方面，能够避免线圈盘产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，从而有利于防止电磁辐射伤害用户；另一方面，能够将线圈盘产生的交变磁场集中在线圈盘上方的加热区内，增大加热区内的交变磁场的强度，以便对位于加热区内的锅具等进行快速加热，从而有利于提高电磁烹饪装置的加热效率，同时有利于降低电磁烹饪装置的能耗。
8.在一种可选的实现方式中，通过设置隔磁屏障包括多个隔磁段，多个隔磁段沿外环部的周向排布，从而不仅能够对线圈盘上的其他磁条进行利用，以简化隔磁屏障的设置；而且有利于节约成本。
9.在一种可选的实现方式中，通过设置隔磁屏障为连续的环形，从而能够更好的防止线圈盘产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，进而不仅有利于防止电磁辐射伤害用户；而且有利于提高电磁烹饪装置的加热效率，降低电磁烹饪装置的能耗。
10.在一种可选的实现方式中，线圈盘还包括多个第一磁条和多个第二磁条；外环部
沿自身周向间隔设置有多个磁条通孔，第一磁条的第一端穿过磁条通孔并朝向靠近线圈的一面伸出，第一磁条的第二端延伸至绕线部的背离线圈的一面；相邻两个磁条通孔之间的外环部上设置有至少一个第二磁条，第一磁条穿过磁条通孔并朝向靠近线圈的一面伸出的部分和第二磁条分别形成为隔磁段。
11.通过设置第一磁条的第二端延伸至绕线部的背离线圈的一面，利用第一磁条位于绕线部背离线圈的一面的部分对线圈盘产生的磁力线进行导向，以使线圈盘产生的交变磁场集中在线圈盘的上方，增强位于线圈盘上方的加热区的磁场强度，从而有利于提升线圈盘上方的加热区的加热效率。
12.同时，通设置第一磁条的第一端穿过磁条通孔并朝向靠近线圈的一面伸出，并在相邻两个磁条通孔之间的外环部上设置至少一个第二磁条，以使第一磁条穿过磁条通孔并朝向靠近线圈的一面伸出的部分和第二磁条分别形成隔磁段，以便排布形成隔磁屏障，从而能够充分利用第一磁条的作用，不仅有利于简化隔磁屏障的设置方式，而且有利于提高隔磁屏障的设置稳定性。
13.在一种可选的实现方式中，通过设置隔磁段在外环部的周向上间隔排布，从而在防止线圈盘产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去的同时，能够节省材料，节约成本。通过设置隔磁段在外环部的周向上首尾相接，从而能够更好的防止线圈盘产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，进而有利于更好的保护用户免受电磁辐射的伤害。
14.在一种可选的实现方式中，当隔磁段在外环部的周向上间隔排布时，通过设置相邻两个隔磁段之间的间距范围为4mm
‑
5mm，一方面，防止相邻两个隔磁段之间的间距过大，导致由隔磁段排布形成的隔磁屏障的防辐射效果降低；另一方面，控制相邻两个隔磁段之间的间距，有利于节省材料，节约成本。
15.在一种可选的实现方式中，通过在相邻两个磁条通孔之间的外环部上设置至少一个磁条安装槽，并将第二磁条安装在磁条安装槽内，从而能够保证第二磁条安装的稳定性和可靠性，进而有利于保证隔磁屏障的稳定性和可靠性。
16.在一种可选的实现方式中，通过设置磁条安装槽具有凸出于外环部表面的槽壁，以便对第二磁条进行更好的安装和定位，从而能够进一步保证第二磁条安装的稳定性和可靠性；同时通过设置槽壁的凸出高度低于或齐平于第二磁条凸出外环部表面的高度，从而不仅便于磁条的安装和拆卸，而且能够避免干涉。
17.在一种可选的实现方式中，通过设置磁条安装槽沿外环部的周向的延伸长度范围为15mm
‑
16mm，和/或，设置磁条安装槽沿外环部的径向的延伸长度范围为5mm
‑
6mm，以保证第二磁条与磁条安装槽的安装配合效果。
18.在一种可选的实现方式中，通过将第二磁条粘接或卡接在磁条安装槽内，从而简化了第二磁条的安装方式，有利于提高线圈盘的生产效率。
19.在一种可选的实现方式中，通过设置隔磁屏障的顶面高于线圈的上表面，或，与线圈的上表面平齐，以使隔磁屏障能够更好的防止线圈外周的磁场从线圈盘的侧面泄漏，从而能够更好的保护用户免受电磁辐射的伤害。
20.在一种可选的实现方式中，通过设置隔磁屏障凸出外环部表面的高度范围为5mm
‑
7mm，一方面，防止隔磁屏障凸出外环部表面的高度太低，影响隔磁屏障阻挡磁场从线圈盘
的侧面泄漏的效果；另一方面，防止隔磁屏障凸出外环部表面的高度太高，导致线圈盘安装入电磁烹饪装置内时，线圈盘的隔磁屏障与电磁烹饪装置的其他结构产生干涉。
21.在一种可选的实现方式中，通过在外环部的外周面沿自身周向间隔设置多个连接耳，多个连接耳用于将线圈盘安装在预设位置，从而便于线圈盘的固定与安装，以保证线圈盘的稳定性。
22.在一种可选的实现方式中，通过在隔磁屏障朝向线圈的一侧设置限位板，限位板的顶面高于线圈的上表面，或，限位板的顶面与线圈的上表面平齐，以便于对线圈进行更好的限位与保护，从而有利于提高线圈设置的稳定性，进而有利于提高通电状态的线圈产生磁场的稳定性和均匀性。
23.在一种可选的实现方式中，通过设置绕线部包括沿外环部的径向延伸的多个支架臂，多个支架臂呈辐射状排布，从而不仅能够限定线圈的盘绕路径，提高线圈的设置稳定性，而且便于线圈的盘绕操作，保证线圈盘绕的整齐一致。通过设置磁条通孔位于外环部与支架臂的连接处，使第一磁条的第二端延伸至支架臂的背离线圈的一面，从而不仅能够保证第一磁条安装的可靠性，而且支架臂能够对第一磁条的延伸方向进行导向和限位，以使第一磁条位于支架臂下方的部分具有比较好的导磁效果。
24.第二方面，本实用新型提供一种电磁烹饪装置，包括底壳、面板和上述的线圈盘，底壳和面板围成安装腔，线圈盘设置在安装腔内。
25.本实用新型提供的电磁烹饪装置包括底壳、面板和线圈盘，底壳和面板围成安装腔，线圈盘设置在安装腔内。其中，线圈盘包括线圈支架和线圈，通过设置线圈支架包括外环部和连接在外环部内侧的绕线部，线圈绕设在绕线部上，以使线圈支架的绕线部不仅能够对线圈进行支撑，而且能够限定线圈的盘绕路径，从而提高了线圈的设置稳定性，进而提高了通电状态的线圈产生磁场的稳定性和均匀性。通过在外环部的周向上设置隔磁屏障，使隔磁屏障围设在线圈的外周，隔磁屏障能够对线圈盘产生的磁力线进行导向，一方面，能够避免线圈盘产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，从而有利于防止电磁辐射伤害用户；另一方面，能够将线圈盘产生的交变磁场集中在线圈盘上方的加热区内，增大加热区内的交变磁场的强度，以便对位于加热区内的锅具等进行快速加热，从而有利于提高电磁烹饪装置的加热效率，同时有利于降低电磁烹饪装置的能耗。
26.在一种可选的实现方式中，通过设置连接耳与底壳可拆卸的连接；或者，在底壳上设置安装座，将连接耳与安装座可拆卸的连接，从而便于线圈盘的拆装维修，增加线圈盘与底壳连接的灵活性。
27.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的设置有隔磁屏障的线圈支架的结构示意图；
30.图2是图1中a处的放大图；
31.图3是本实用新型实施例一提供的线圈盘的线圈支架的俯视图；
32.图4是本实用新型实施例二提供的电磁烹饪装置拆除面板后的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例二提供的电磁烹饪装置拆除面板后的俯视图。
34.附图标记说明：
35.10
‑
线圈盘；
36.12
‑
线圈支架；
37.121
‑
外环部；
38.1211
‑
磁条通孔；
39.1212
‑
磁条安装槽；
40.1213
‑
槽壁；
41.1214
‑
连接耳；
42.1215
‑
限位板；
43.122
‑
绕线部；
44.1221
‑
支架臂；
45.123
‑
隔磁屏障；
46.1231
‑
隔磁段；
47.13
‑
第一磁条；
48.14
‑
第二磁条；
49.20
‑
底壳；
50.21
‑
安装腔；
51.22
‑
安装座。
具体实施方式
52.电磁烹饪器具，例如电磁炉，主要包括底壳、线圈盘和面板，底壳和面板围成容置腔，线圈盘设置在容置腔中。线圈盘通电后能够在线圈盘周围产生交变磁场，交变磁场可以对放置在电磁炉面板上的锅具进行加热。然而，现有技术的电磁炉在工作的过程中，线圈盘产生的磁场会从电磁炉的侧面泄漏出去，从而不仅会对使用电磁炉的用户产生电磁辐射，而且会降低电磁炉的加热效果。
53.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线圈盘和电磁烹饪装置，通过在线圈盘的周向设置隔磁屏障，使隔磁屏障围设在线圈的外周，一方面，能够避免线圈盘产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，从而有利于防止电磁辐射伤害用户；另一方面，能够将线圈盘产生的交变磁场集中在线圈盘上方的加热区内，增大加热区内的交变磁场的强度，从而有利于提高电磁烹饪装置的加热效率。
54.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.实施例一
56.图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的设置有隔磁屏障的线圈支架的结构示意图；图2是图1中a处的放大图；图3是本实用新型实施例一提供的线圈盘的线圈支架的俯视图。
57.参照图1至图3所示，本实施例提供一种线圈盘10，本实施例的线圈盘10包括线圈支架12和线圈(图中未示出)。示例性的，线圈支架12可以为耐高温的塑料件，也可以为塑料粉末和磁性材料烧结而成的具有绝缘性和导磁作用的塑磁件；线圈通常由漆包线绕制而成。
58.具体的，线圈支架12包括外环部121和连接在外环部121内侧的绕线部122，线圈绕设在绕线部122上。通常情况下，绕线部122上设置有按照线圈的绕设规则排布的隔板，隔板用于限定线圈的盘绕路径。外环部121沿自身周向设置有隔磁屏障123，例如，参见图1所示，外环部121朝上的端面上沿着周向设置隔磁屏障123，隔磁屏障123围设在线圈的外周。
59.需要说明的是，本实施例提供的线圈盘10可以应用在电磁烹饪装置中，该电磁烹饪装置可以包括但不限于电磁炉、电磁热水壶、电磁养生壶以及电磁电饭煲。当电磁烹饪装置工作时，线圈盘10上的线圈通电并在线圈盘10周围产生磁场，此时，围设在线圈外周的隔磁屏障123能够改变朝向电磁烹饪装置侧面泄漏的磁力线的方向，以使线圈盘10产生的磁场能够集中在隔磁屏障123内侧，防止电磁烹饪装置侧面产生电磁辐射伤害用户。
60.本实施例的线圈盘10包括线圈支架12和线圈，通过设置线圈支架12包括外环部121和连接在外环部121内侧的绕线部122，线圈绕设在绕线部122上，以使线圈支架12的绕线部122不仅能够对线圈进行支撑，而且能够限定线圈的盘绕路径，从而提高了线圈的设置稳定性，进而提高了通电状态的线圈产生磁场的稳定性和均匀性。通过在外环部121的周向上设置隔磁屏障123，使隔磁屏障123围设在线圈的外周，隔磁屏障123能够对线圈盘10产生的磁力线进行导向，一方面，能够避免线圈盘10产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，从而有利于防止电磁辐射伤害用户；另一方面，能够将线圈盘10产生的交变磁场集中在线圈盘10上方的加热区内，增大加热区内的交变磁场的强度，以便对位于加热区内的锅具等进行快速加热，从而有利于提高电磁烹饪装置的加热效率，同时有利于降低电磁烹饪装置的能耗。
61.在一种可选的实现方式中，隔磁屏障123包括多个隔磁段1231，多个隔磁段1231沿外环部121的周向排布。
62.具体实现时，通过设置隔磁屏障123包括沿外环部121的周向排布的多个隔磁段1231，不仅能够对线圈盘10上的其他磁条进行利用，以简化隔磁屏障123的设置；而且有利于节约成本。
63.可选的，线圈盘10还包括多个第一磁条13和多个第二磁条14。外环部121沿周向间隔设置有多个磁条通孔1211，第一磁条13的第一端穿过磁条通孔1211并朝向靠近线圈的一面伸出，第一磁条13的第二端延伸至绕线部122的背离线圈的一面。示例性的，第一磁条13的第二端沿线圈盘10的径向延伸并粘接或者卡接在绕线部122的背离线圈的一面。相邻两
个磁条通孔1211之间的外环部121上设置有至少一个第二磁条14。示例性的，相邻两个磁条通孔1211之间的外环部121上可以根据实际需要设置一个第二磁条14、两个第二磁条14或者多个第二磁条14。第一磁条13穿过磁条通孔1211并朝向靠近线圈的一面伸出的部分和第二磁条14分别形成为隔磁段1231，多个隔磁段1231沿外环部121的周向形成隔磁屏障123。
64.具体实现时，通过设置第一磁条13的第二端延伸至绕线部122的背离线圈的一面，利用第一磁条122位于绕线部122背离线圈的一面的部分对线圈盘10产生的磁力线进行引导，以使线圈盘10产生的交变磁场集中在线圈盘10的上方，增强位于线圈盘10上方的加热区的磁场强度，从而有利于提升线圈盘10上方的加热区的加热效率。
65.另外，通过设置第一磁条13的第一端穿过磁条通孔1211并朝向靠近线圈的一面伸出，并在相邻两个磁条通孔1211之间的外环部121上设置至少一个第二磁条14，以使第一磁条13伸出磁条通孔1211的部分和第二磁条14分别形成隔磁段1231，以便排布形成隔磁屏障123，从而能够充分利用第一磁条13的作用，不仅有利于简化隔磁屏障123的设置方式，而且有利于提高隔磁屏障123的设置稳定性。
66.一种可选的实现方式为，隔磁段1231在外环部121的周向上间隔排布，示例性的，隔磁段1231可以在外环部121的周向上等间隔排布；或者，隔磁段1231可以在外环部121的周向上不等间隔排布；亦或者，隔磁段1231可以在外环部121的部分区域等间隔排布，在外环部121的其他区域不等间隔排布，以避免与外环部121上的其他结构发生干涉。在实际使用中，用户可以根据线圈盘10的结构需要，选择上述设置方式中的任一种，本实施例对此并不加以限制。
67.具体实现时，通过设置隔磁段1231间隔排布，从而在防止线圈盘10产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去的同时，有利于节省材料、节约成本，另外，有利于节省加工制造的时间。
68.另一种可选的实现方式为，隔磁段1231在外环部121的周向上首尾相接排布。具体实现时，通过设置隔磁段1231首尾相接排布，从而能够更好的防止线圈盘10产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，进而有利于更好的保护用户免受电磁辐射的伤害。
69.当隔磁段1231在外环部121的周向上间隔排布时，相邻两个隔磁段1231之间的间距范围为4mm
‑
5mm。示例性的，可以根据实际需要设置相邻两个隔磁段1231之间的间距为4mm、4.2mm、4.5mm、4.7mm或者5mm等。
70.具体实现时，通过设置相邻两个隔磁段1231之间的间距范围为4mm
‑
5mm，一方面，防止相邻两个隔磁段1231之间的间距过大，导致由隔磁段1231排布形成的隔磁屏障123的防辐射效果降低；另一方面，控制相邻两个隔磁段1231之间的间距，有利于节省材料，节约成本。
71.可选的，相邻两个磁条通孔1211之间的外环部121上设置有至少一个磁条安装槽1212，第二磁条14设置在磁条安装槽1212内，可以理解的是，磁条安装槽1212的数量与第二磁条14的数量相等，以使一个磁条安装槽1212对应安装一个第二磁条14，从而能够保证第二磁条14安装的稳定性和可靠性，进而有利于保证隔磁屏障123的稳定性和可靠性。
72.第一种可选的实现方式为，磁条安装槽1212具有凸出于外环部121表面的槽壁1213，槽壁1213凸出外环部121表面的高度低于或齐平于第二磁条14凸出外环部121表面的高度。示例性的，槽壁1213可以与外环部121的朝向线圈一侧的表面共同围成磁条安装槽
1212，此时，磁条安装槽1212的槽底即为外环部121的表面，从而无需在外环部121上开槽，以保证外环部121的结构强度。
73.具体实现时，通过设置磁条安装槽1212具有凸出于外环部121表面的槽壁1213，以便对第二磁条14进行更好的安装和定位，从而能够进一步保证第二磁条14安装的稳定性和可靠性；同时通过设置槽壁1213凸出外环部121表面的高度低于或齐平于第二磁条14凸出外环部121表面的高度，从而不仅便于第二磁条14的安装和拆卸，而且能够避免槽壁干涉其他结构。
74.第二种可选的实现方式为，直接在外环部121上开设朝向背离线圈的一面凹陷的磁条安装槽1212。
75.第三种可选的实现方式为，在外环部121上开设朝向背离线圈的一面凹陷的凹槽的同时，在凹槽的槽口设置向外凸出的槽壁，以使向内凹陷的凹槽和向外凸出的槽壁共同形成磁条安装槽1212。
76.可选的，磁条安装槽1212沿外环部121的周向的延伸长度范围为15mm
‑
16mm，示例性的，可以根据实际需要设置磁条安装槽1212沿外环部121的周向的延伸长度为15mm、15.3mm、15.5mm、15.7mm或者16mm等。磁条安装槽1212沿外环部121的径向的延伸长度范围为5mm
‑
6mm，示例性的，可以根据实际需要设置磁条安装槽1212沿外环部121的径向的延伸长度为5mm、5.3mm、5.5mm、5.7mm或者6mm等。从而能够保证第二磁条14与磁条安装槽1212的安装配合效果，即，一方面避免磁条安装槽1212的尺寸太小，导致第二磁条14安装困难或者无法安装；另一方面，避免磁条安装槽1212的尺寸太大，对第二磁条14的限位效果不佳。
77.在一种可选的实现方式中，第二磁条14粘接或卡接在磁条安装槽1212内，从而简化了第二磁条14的安装方式，有利于提高线圈盘10的生产效率。
78.在其他可选的实现方式为，第二磁条14也可以通过连接件固定在磁条安装槽1212内，或者通过其他方式固定在磁条安装槽1212内，只要能够满足本实施例的要求即可，此处不再赘述。
79.可选的，绕线部122包括沿外环部121的径向延伸的多个支架臂1221，多个支架臂1221呈辐射状排布；磁条通孔1211位于外环部121与支架臂1221的连接处，第一磁条13的第二端延伸至支架臂1221的背离线圈的一面。
80.具体实现时，通过设置绕线部122包括沿外环部121的径向延伸的多个支架臂1221，多个支架臂1221呈辐射状排布，第一，能够限定线圈的盘绕路径，提高线圈的设置稳定性；第二，便于线圈的盘绕操作，保证线圈盘绕的整齐一致；第三，有利于减轻线圈支架12的重量。同时，通过设置磁条通孔1211位于外环部121与支架臂1221的连接处，使第一磁条13的第二端延伸至支架臂1221的背离线圈的一面，从而不仅能够保证第一磁条13安装的可靠性，而且支架臂1221能够对第一磁条13的延伸方向进行导向和限位，以使第一磁条13位于支架臂1221下方的部分具有比较好的导磁效果。
81.在另一种可选的实现方式中，隔磁屏障123为连续的环形，示例性的，可以用一根磁条在外环部的周向上环绕一圈以形成连续环形的隔磁屏障，从而能够更好的防止线圈盘10产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，进而不仅有利于防止电磁辐射伤害用户；而且有利于提高电磁烹饪装置的加热效率，降低电磁烹饪装置的能耗。
82.可选的，隔磁屏障123的顶面高于线圈的上表面，或，隔磁屏障123的顶面与线圈的
上表面平齐，以使隔磁屏障123能够更好的防止线圈外周的磁场从线圈盘10的侧面泄漏，从而能够更好的保护用户免受电磁辐射的伤害。
83.可选的，隔磁屏障123凸出外环部表面的高度范围为5mm
‑
7mm，示例性的，可以根据实际需要设置隔磁屏障123凸出外环部表面的高度为5mm、5.5mm、6mm、6.5mm或者7mm等。一方面，防止隔磁屏障123凸出外环部表面的高度太低，影响隔磁屏障123阻挡磁场从线圈盘10的侧面泄漏的效果；另一方面，防止隔磁屏障123凸出外环部表面的高度太高，导致线圈盘10安装入电磁烹饪装置内时，线圈盘10的隔磁屏障123与电磁烹饪装置的其他结构产生干涉。
84.可选的，外环部121的外周面沿自身周向间隔设置有多个连接耳1214，例如，参见图1和图3所示，外环部121的外侧面设有连接耳1214，需要说明的是，连接耳1214的数量包括但不限于为图1中所示的三个连接耳1214。
85.其中，多个连接耳1214与紧固件(例如螺钉)配合以将线圈盘10安装在预设位置，或者，多个连接耳1214通过卡接的方式以将线圈盘10安装在预设位置。示例性的，线圈盘10可以通过多个连接耳1214和紧固件配合安装在电磁炉内。通过连接耳1214便于线圈盘10的固定与安装，另外，通过连接耳1214有利于保证线圈盘10安装的稳定性。
86.可选的，隔磁屏障123朝向线圈的一侧设置有限位板1215，限位板1215的顶面高于线圈的上表面，或，限位板1215的顶面与线圈的上表面平齐，以便于对线圈进行更好的限位与保护，从而有利于提高线圈设置的稳定性，进而有利于提高通电状态的线圈产生磁场的稳定性和均匀性。
87.综上所述，本实施例的线圈盘10通过在外环部121的周向上设置隔磁屏障123，使隔磁屏障123围设在线圈的外周，以使隔磁屏障123能够对线圈盘10产生的磁力线进行引导，一方面，能够避免线圈盘10产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，从而有利于防止电磁辐射伤害用户；另一方面，能够将线圈盘10产生的交变磁场集中在线圈盘10上方的加热区内，增大加热区内的交变磁场的强度，以便对位于加热区内的锅具等进行快速加热，从而有利于提高电磁烹饪装置的加热效率，同时有利于降低电磁烹饪装置的能耗。
88.实施例二
89.图4是本实用新型实施例二提供的电磁烹饪装置拆除面板后的结构示意图；图5是本实用新型实施例二提供的电磁烹饪装置拆除面板后的俯视图。
90.参照图4和图5所示，在实施例一的基础上，本实施例提供一种电磁烹饪装置，本实施例的电磁烹饪装置包括底壳20、面板(图中未示出)和实施例一的线圈盘10，底壳20和面板围成安装腔21，线圈盘10设置在安装腔21内。
91.参照图4和图5所示，本实施例以电磁烹饪装置是电磁炉为例进行说明和画图，电磁炉可以包括底壳20、面板(图中未示出)和线圈盘10，底壳20具有安装腔21。其中，底壳20可以包括下盖和盖合在下盖上的上盖，底壳上盖合有面板，底壳20和面板共同围成安装腔21，线圈盘10设置在安装腔21。
92.本实施例的电磁烹饪装置包括底壳20、面板和线圈盘10，底壳20和面板围成安装腔21，线圈盘10设置在安装腔内。其中，线圈盘10包括线圈支架12和线圈(图中未示出)，通过设置线圈支架12包括外环部121和连接在外环部121内侧的绕线部122，线圈绕设在绕线部122上，以使线圈支架12的绕线部122不仅能够对线圈进行支撑，而且能够限定线圈的盘
绕路径，从而提高了线圈的设置稳定性，进而提高了通电状态的线圈产生磁场的稳定性和均匀性。通过在外环部121的周向上设置隔磁屏障123，使隔磁屏障123围设在线圈的外周，隔磁屏障123能够对线圈盘10产生的磁力线进行导向，一方面，能够避免线圈盘10产生的交变磁场从电磁烹饪装置的侧面泄露出去，从而有利于防止电磁辐射伤害用户；另一方面，能够将线圈盘10产生的交变磁场集中在线圈盘10上方的加热区内，增大加热区内的交变磁场的强度，以便对位于加热区内的锅具等进行快速加热，从而有利于提高电磁烹饪装置的加热效率，同时有利于降低电磁烹饪装置的能耗。
93.可选的，线圈盘10的连接耳1214与底壳20可拆卸的连接；或，底壳20上设置安装座22，线圈盘10的连接耳1214与安装座22可拆卸的连接，示例性的，安装座22可以是至少部分下盖或至少部分上盖形成的，或者，安装座22可以是下盖或上盖共同形成的安装结构，本实施例对安装座22的结构并不加以限制。通过安装座22便于线圈盘10的拆装维修，另外，有利于增加线圈盘10与底壳20连接的灵活性。
94.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
95.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。