一种纺织机用电气柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织机用电气柜。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
3.目前纺织机在使用电气柜控制时，由于纺织机生产环境内漂浮的毛絮较多，对电气柜的使用造成了一定的影响，在电气柜内散热通气时，空气中的毛絮进入电气柜，吸附在电控设备上难以清理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织机用电气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用电气柜，包括底板，所述底板上部固定连接有电气箱，所述电气箱内部固定连接有隔板一，所述隔板一将电气箱分为两个部分，其中所述隔板一上部为置物腔，其中所述隔板一下部为清洁腔，所述隔板一内部固定连接有风机框架一，所述风机框架一内部固定连接有风机一，所述电气箱左侧设有进风口，所述电气箱上部设有两个排气口，所述排气口内部固定连接有风机框架二，所述风机框架二内部固定连接有风机二。
6.进一步的，所述风机框架一下部固定连接有安装环，所述安装环内部固定连接有过滤网，所述清洁腔内部固定安装有定位框，所述定位框上部滑动连接有网格板一，所述网格板一上部与隔板一下部相贴合，所述风机框架二上部固定连接有网格板二。
7.进一步的，所述清洁腔下部内壁固定连接有支撑架，所述支撑架上部固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有齿轮，所述隔板一下部表面滑动连接有两个连接柱，所述连接柱下部固定连接有齿板，所述齿板与齿轮表面啮合连接，所述齿板上部固定连接有刷毛。
8.进一步的，所述清洁腔内部固定连接有隔板二，所述隔板二内部设有通口，所述通口内部固定连接有两个堆成设置的柔性挡块，所述清洁腔下部内壁固定连接有集尘箱。
9.进一步的，所述置物腔左右两侧内壁设有多个定位槽，所述置物腔左右两侧内壁滑动连接有多个滑块，多个所述滑块相对的一侧固定连接有横板，每个所述横板下部固定连接有两个固定板，两个所述固定板内部活动套接有两个卡块，所述卡块左右两侧上部固定连接有两个限位块。
10.进一步的，所述横板内部设有多个透气孔。
11.进一步的，所述底板下部固定连接有两个移动座，所述移动座内部转动连接有两个滚轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、在进行换气散热的同时，可将空气中的微小毛絮过滤，不会让毛絮进入电气柜内部，在保护电器柜的同时具有空气净化作用，使用风机一和风机二进行通风换气，风机一做工，通过向上吹气造成清洁腔内部产生负压，将空气通过进风口吸入，空气通过透气孔向上传输，最终在风机二的作用下排出电气箱，纺织机车间内的空气中悬浮大块毛絮在网格板一处被过滤，定期取出滑动的网格板一可进行清理，较小的毛絮被风机一吸附在过滤网处，堆积较多时，电机运转，通过齿轮带动齿板运动，齿板运动时，刷毛对过滤网进行清理，将毛絮刷落至集尘箱内。
14.2、可调节电气柜内的空间，适用不同尺寸的配电装置，将电控装置放置在横板上部，根据不同尺寸大小的电控装置可以调节置物腔内横板之间的距离，将横板下部的两个卡块相对拉动，使卡块脱离定位槽，此时可通过滑块上下滑动横板，进行调节，调节至合适位置后，将卡块再次插入定位槽内部，对横板进行定位，使用限位块以保证卡块在固定板内活动时不会脱离固定板。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、底板；2、电气箱；3、隔板一；4、风机框架一；5、风机一；6、进风口；7、置物腔；8、清洁腔；9、排气口；10、风机框架二；11、风机二；12、安装环；13、定位框；14、网格板一；15、网格板二；16、隔板二；17、通口；18、柔性挡块；19、集尘箱；20、支撑架；21、电机；22、齿轮；23、连接柱；24、齿板；25、刷毛；26、定位槽；27、滑块；28、横板；29、固定板；30、卡块；31、限位块；32、透气孔；33、移动座；34、滚轮；35、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
‑
3所示的一种纺织机用电气柜，包括底板1，底板1上部固定连接有电气箱2，电气箱2内部固定连接有隔板一3，隔板一3将电气箱2分为两个部分，其中隔板一3上部为置物腔7，其中隔板一3下部为清洁腔8，隔板一3内部固定连接有风机框架一4，风机框架一4内部固定连接有风机一5，电气箱2左侧设有进风口6，电气箱2上部设有两个排气口9，排气口9内部固定连接有风机框架二10，风机框架二10内部固定连接有风机二11，以便于使用风机一5和风机二11进行通风换气，风机一5做工，通过向上吹气使清洁腔8内部产生负压，将空气通过进风口6吸入，最终在风机二11的作用下排出电气箱2。
21.在一个优选地实施方式中，风机框架一4下部固定连接有安装环12，安装环12内部
固定连接有过滤网35，清洁腔8内部固定安装有定位框13，定位框13上部滑动连接有网格板一14，网格板一14上部与隔板一3下部相贴合，风机框架二10上部固定连接有网格板二15，以便于纺织机车间内的空气中悬浮大块毛絮在网格板一14处被过滤，定期取出滑动的网格板一14可进行清理，较小的毛絮被风机一5吸附在过滤网35处。
22.在一个优选地实施方式中，清洁腔8下部内壁固定连接有支撑架20，支撑架20上部固定安装有电机21，电机21输出轴上固定连接有齿轮22，隔板一3下部表面滑动连接有两个连接柱23，连接柱23下部固定连接有齿板24，齿板24与齿轮22表面啮合连接，齿板24上部固定连接有刷毛25，以便于较小的毛絮被风机一5吸附在过滤网35处，堆积较多时，电机21运转，通过齿轮22带动齿板24运动，齿板24运动时，刷毛25对过滤网35进行清理。
23.在一个优选地实施方式中，清洁腔8内部固定连接有隔板二16，隔板二16内部设有通口17，通口17内部固定连接有两个堆成设置的柔性挡块18，清洁腔8下部内壁固定连接有集尘箱19，以便于下落的毛絮落入集尘箱19内部，进行集中清理。
24.在一个优选地实施方式中，置物腔7左右两侧内壁设有多个定位槽26，置物腔7左右两侧内壁滑动连接有多个滑块27，多个滑块27相对的一侧固定连接有横板28，每个横板28下部固定连接有两个固定板29，两个固定板29内部活动套接有两个卡块30，卡块30左右两侧上部固定连接有两个限位块31，以便于根据不同尺寸大小的电控装置可以调节置物腔7内横板28之间的距离，将横板28下部的两个卡块30相对拉动，使卡块30脱离定位槽26，此时可通过滑块27上下滑动横板28，进行调节，调节至合适位置后，将卡块30再次插入定位槽26内部，对横板28进行定位，使用限位块31以保证卡块30在固定板29内活动时不会脱离固定板29。
25.在一个优选地实施方式中，横板28内部设有多个透气孔32，以便于置物腔7内部的空气流动。
26.在一个优选地实施方式中，底板1下部固定连接有两个移动座33，移动座33内部转动连接有两个滚轮34，以便于需要进行移动时，通过滚轮34和移动座33带动整个装置移动。
27.本实用新型工作原理：使用时，将电控装置放置在横板28上部，根据不同尺寸大小的电控装置可以调节置物腔7内横板28之间的距离，将横板28下部的两个卡块30相对拉动，使卡块30脱离定位槽26，此时可通过滑块27上下滑动横板28，进行调节，调节至合适位置后，将卡块30再次插入定位槽26内部，对横板28进行定位，使用限位块31以保证卡块30在固定板29内活动时不会脱离固定板29，使用风机一5和风机二11进行通风换气，风机一5做工，通过向上吹气使清洁腔8内部产生负压，将空气通过进风口6吸入，空气通过透气孔32向上传输，最终在风机二11的作用下排出电气箱2，纺织机车间内的空气中悬浮大块毛絮在网格板一14处被过滤，定期取出滑动的网格板一14可进行清理，较小的毛絮被风机一5吸附在过滤网35处，堆积较多时，电机21运转，通过齿轮22带动齿板24运动，齿板24运动时，刷毛25对过滤网35进行清理，将毛絮刷落至集尘箱19内。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。