一种高散热防爆PCB板的制作方法

一种高散热防爆pcb板
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域，尤其涉及一种高散热防爆pcb板。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，pcb板；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板；
3.而现有的一些pcb板在使用时，需要贯穿pcb板将其固定于某处，在贯穿固定的过程中，pcb板于贯穿的位置容易受到贯穿物的挤压、磨损导致该部位出现裂痕，后续甚至出现爆裂的现象，不仅影响pcb板的使用寿命，且不利于后期的维修。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种高散热防爆pcb板，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的pcb板易在安装时出现裂纹的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高散热防爆pcb板，包括基板主体，在所述基板主体上开设有若干通孔；
6.沿所述通孔内侧壁及所述通孔两端的边缘设置有防护机构；
7.所述防护机构包括贴近所述基板主体的缓冲层、以及设于所述缓冲层上的散热层；
8.所述基板主体内部中空，且于中空的内部设置有导热层，所述导热层嵌于所述缓冲层内并于所述散热层接触；
9.在上述实现过程中，当操作人员通过通孔对pcb板进行固定时，防护机构可对通孔进行有效的防护；防护机构覆盖于通孔的孔内侧壁，同时也对其通孔外边缘处进行一定范围的防护，对通孔进行有效保护，防止安装过程中通孔处受力过大产生裂痕，对pcb板整体产生影响；
10.防护机构包括缓冲层与散热层，散热层与外部的固定零件直接接触，而缓冲层则可在pcb板安装过程中为pcb板提供多一层缓冲，进一步保护pcb板；
11.基板主体内部中空结构可有效防止pcb板在运作过程中内部发热造成高温而烧毁，而在中空层内设置的导热层与防护机构的散热层接触，二者配合可将内部热量导出，从而有效降低pcb板内部温度，提高其散热性能，防止高温烧毁的现象；采用本方案不仅在pcb板安装过程中对其起到了有效的防护作用，同时通过防护机构与pcb板内部实现对pcb板整体的散热，提高其整体散热性能，提升pcb板的使用寿命。
12.优选的，所述缓冲层由导热橡胶制成；
13.在上述实现过程中，导热橡胶不仅起到散热的功能，同时橡胶自身具有的缓冲性可对通孔起到防护作用。
14.优选的，所述散热层由导热金属制成；
15.优选的，在所述导热金属外表面喷涂有银层；
16.在上述实现过程中，导热金属与导热层连接，将导热层传导出来的热量散发于外界；而在导热金属外表面喷涂银层，则可进一步提升其导热性能，提高其散热效率。
17.优选的，所述导热层有石墨烯制成；
18.优选的，于所述基板主体的中空层内设置有支撑板，所述支撑板嵌于所述基板且抵靠于所述散热层上；
19.在上述实现过程中，支撑板有效保证基板主体内部中空层结构的稳定，保证基板正常的支撑功能不受影响。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术其中一实施例的整体结构示意图；
22.图2是本技术其中一实施例的部分结构示意图；
23.图3是本技术其中一实施例的截面结构示意图；
24.图4是本技术其中一实施例的部分结构放大示意图。
25.其中：10、基板主体；11、导热层；12、支撑板；13、中空层；20、通孔；30、防护机构；31、缓冲层；32、散热层；40、电路锡点。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
30.实施例
31.现有的一些pcb板在使用时，需要贯穿pcb板将其固定于某处，在贯穿固定的过程
中，pcb板于贯穿的位置容易受到贯穿物的挤压、磨损导致该部位出现裂痕，后续甚至出现爆裂的现象，不仅影响pcb板的使用寿命，且不利于后期的维修。
32.为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：
33.具体的，请参见图1
‑
4，本实施例提供一种高散热防爆pcb板，包括基板主体10，在基板主体10上开设有若干通孔20；
34.沿通孔20内侧壁及通孔20两端的边缘设置有防护机构30；
35.防护机构30包括贴近基板主体10的缓冲层31、以及设于缓冲层31上的散热层32；
36.基板主体10内部中空，且于中空的内部设置有导热层11，导热层11嵌于缓冲层31内并于散热层32接触。
37.在上述方案中，当操作人员通过通孔20对pcb板进行固定时，防护机构30可对通孔20进行有效的防护；防护机构30覆盖于通孔20的孔内侧壁，同时也对其通孔20外边缘处进行一定范围的防护，对通孔20进行有效保护，防止安装过程中通孔20处受力过大产生裂痕，对pcb板整体产生影响；
38.防护机构30包括缓冲层31与散热层32，散热层32与外部的固定零件直接接触，而缓冲层31则可在pcb板安装过程中为pcb板提供多一层缓冲，进一步保护pcb板；
39.基板主体10内部中空结构可有效防止pcb板在运作过程中内部发热造成高温而烧毁，而在中空层13内设置的导热层11与防护机构30的散热层32接触，二者配合可将内部热量导出，从而有效降低pcb板内部温度，提高其散热性能，防止高温烧毁的现象；采用本方案不仅在pcb板安装过程中对其起到了有效的防护作用，同时通过防护机构30与pcb板内部实现对pcb板整体的散热，提高其整体散热性能，提升pcb板的使用寿命；
40.具体的，缓冲层31由导热橡胶制成；导热橡胶不仅起到散热的功能，同时橡胶自身具有的缓冲性可对通孔20起到防护作用。
41.具体的，散热层32由导热金属制成；
42.进一步的，在导热金属外表面喷涂有银层；导热金属与导热层11连接，将导热层11传导出来的热量散发于外界；而在导热金属外表面喷涂银层，则可进一步提升其导热性能，提高其散热效率。
43.具体的，导热层11有石墨烯制成；石墨烯具有优秀的导热性能，可将中空层13内的热量快速通过散热层32导出。
44.具体的，基板的表面分布有电路锡点40。
45.具体的，于基板主体10的中空层13内设置有支撑板12，支撑板12嵌于基板且抵靠于散热层32上；支撑板12有效保证基板主体10内部中空层13结构的稳定，保证基板正常的支撑功能不受影响。
46.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围。