一种可自由组合测试PCBA的设备的制作方法

一种可自由组合测试pcba的设备
技术领域
1.本实用新型涉及pcba技术领域，具体为一种可自由组合测试pcba的设备。


背景技术：

2.pcba称为印刷电路板，也称为印制电路板，印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcba在生产之后需要对其测试，这就需要使用到pcba测试屏蔽屏蔽箱。现有的测试pcba的设备的屏蔽箱多采用固定安装的方式，不可根据需要随意的增加或删减，以及现有的测试pcba的设备的屏蔽箱难以对高度进行调节。为此，提出一种可自由组合测试pcba的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可自由组合测试pcba的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自由组合测试pcba的设备，包括：
5.屏蔽箱，所述屏蔽箱的顶部一侧焊接有机械手支撑架，所述屏蔽箱的上方设有机械手，所述机械手的一端的底部与机械手支撑架的顶部相连接，所述机械手的一端端部位于机械手支撑架的上方螺丝连接有电机；
6.所述屏蔽箱的顶部一侧的位于机械手支撑架的下方的前侧放置有第一屏蔽箱，所述屏蔽箱的顶部一侧位于机械手支撑架的下方的后侧放置有第二屏蔽箱，所述屏蔽箱的顶部前侧远离第一屏蔽箱的一侧放置有第三屏蔽箱，所述屏蔽箱的顶部后侧远离第二屏蔽箱的一侧放置有第四屏蔽箱；
7.所述屏蔽箱的顶部中部靠近第一屏蔽箱和第二屏蔽箱的一侧垂直设置有第一传送带，所述屏蔽箱的顶部中部靠近第三屏蔽箱和第四屏蔽箱的一侧垂直设置有第三传送带，所述第一传送带和第三传送带之间设置有第二传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带互相平行；
8.所述屏蔽箱的底部四端均设置有箱体升降结构，所述箱体升降结构包括万向轮、底座、螺纹套筒、螺纹转杆和支脚，所述万向轮的顶部均与屏蔽箱的底部四端相焊接，所述屏蔽箱的底部靠近万向轮的一侧焊接有底座，所述底座的底部焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部设有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部焊接有支脚。
9.通过采用上述技术方案，本设备中，机械手、第一传送带、第二传送带和第三传送带通过软件设置而控制，机械手通过电机驱动，对产品进行分拣，检测为良品的，通过第一传送带进行传送，输送到下一产线，检测为不良品的，通第二传送带进行传送，进行剔除，检测为疑似不良品的，通过第三传送带，控制返回后，重新进行检测，本设备中，可以根据使用需要分别的对第一屏蔽箱或者第二屏蔽箱或者第三屏蔽箱或者第四屏蔽箱进行增加或删
减，本设备中，使用者通过旋动螺纹转杆，能够调节螺纹转杆和螺纹套筒之间的高度，从而实现了对屏蔽箱的高度的调节。
10.优选的，所述第一屏蔽箱与屏蔽箱的顶部为可拆卸式连接，所述第二屏蔽箱与屏蔽箱的顶部为可拆卸式连接。
11.通过采用上述技术方案，可根据使用需要，对第一屏蔽箱和第二屏蔽箱进行增加或删减。
12.优选的，所述第三屏蔽箱与屏蔽箱的顶部为可拆卸式连接，所述第四屏蔽箱与屏蔽箱的顶部为可拆卸式连接。
13.通过采用上述技术方案，可根据使用需要，对第三屏蔽箱和第四屏蔽箱进行增加或删减。
14.优选的，所述螺纹转杆的顶部与螺纹套筒的内腔螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过旋动螺纹套筒，能够调节螺纹套筒和螺纹转杆之间的距离，从而达到了调节高度的目的。
16.优选的，所述屏蔽箱的外壁前侧和后侧的一侧均铰接有第一箱门，所述屏蔽箱的外壁前侧和后侧远离第一箱门的一侧均铰接有第二箱门所述第一箱门为两组且相对设置，所述第二箱门为两组且相对设置。
17.通过采用上述技术方案，使用者通过打开第一箱门和第二箱门，能够放置待检测样品。
18.优选的，两侧相对设置的所述第一箱门的一侧的上部和下部均分别安装有第一散热风扇和第二散热风扇，两组相对设置的所述第二箱门的远离第一散热风扇和第二散热风扇的一侧的上部和下部均分别安装有第三散热风扇和第四散热风扇。
19.通过采用上述技术方案，第一散热风扇和第二散热风扇的转动以及第三散热风扇和第四散热风扇的转动能够帮助散热。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中，使用者可按需增加或者删减屏蔽箱；
22.本实用新型中，通过箱体升降结构，可以调节屏蔽箱的高度。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的主视结构示意图；
25.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型的图1中的a区放大的结构示意图；
27.图5为本实用新型的图1中的b区放大的结构示意图；
28.图6为本实用新型的图1中的c区放大的结构示意图。
29.图中：1、屏蔽箱；2、第一箱门；3、第二箱门；4、第一散热风扇；5、第二散热风扇；6、第三散热风扇；7、第四散热风扇；8、箱体升降结构；81、万向轮；82、底座；83、螺纹套筒；84、螺纹转杆；85、支脚；9、第一屏蔽箱；10、第二屏蔽箱；11、第三屏蔽箱；12、第四屏蔽箱；13、第一传送带；14、第二传送带；15、第三传送带；16、机械手；17、电机；18、机械手支撑架。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种可自由组合测试pcba的设备，包括：
33.屏蔽箱1，屏蔽箱1的顶部一侧焊接有机械手支撑架18，屏蔽箱1的上方设有机械手16，机械手16的一端的底部与机械手支撑架18的顶部相连接，机械手16的一端端部位于机械手支撑架18的上方螺丝连接有电机17，如图2所示，屏蔽箱1的外壁前侧和后侧的一侧均铰接有第一箱门2，屏蔽箱1的外壁前侧和后侧远离第一箱门2的一侧均铰接有第二箱门3第一箱门2为两组且相对设置，第二箱门3为两组且相对设置，使用者通过打开第一箱门2和第二箱门3，能够放置待检测样品；
34.屏蔽箱1的顶部一侧的位于机械手支撑架18的下方的前侧放置有第一屏蔽箱9，屏蔽箱1的顶部一侧位于机械手支撑架18的下方的后侧放置有第二屏蔽箱10，屏蔽箱1的顶部前侧远离第一屏蔽箱9的一侧放置有第三屏蔽箱11，屏蔽箱1的顶部后侧远离第二屏蔽箱10的一侧放置有第四屏蔽箱12，如图1所示，第一屏蔽箱9与屏蔽箱1的顶部为可拆卸式连接，第二屏蔽箱10与屏蔽箱1的顶部为可拆卸式连接，可根据使用需要，对第一屏蔽箱9和第二屏蔽箱10进行增加或删减，如图1所示，第三屏蔽箱11与屏蔽箱1的顶部为可拆卸式连接，第四屏蔽箱12与屏蔽箱1的顶部为可拆卸式连接，可根据使用需要，对第三屏蔽箱11和第四屏蔽箱12进行增加或删减；
35.屏蔽箱1的顶部中部靠近第一屏蔽箱9和第二屏蔽箱10的一侧垂直设置有第一传送带13，屏蔽箱1的顶部中部靠近第三屏蔽箱11和第四屏蔽箱12的一侧垂直设置有第三传送带15，第一传送带13和第三传送带15之间设置有第二传送带14，第一传送带13、第二传送带14和第三传送带15互相平行，如图2所示，两侧相对设置的第一箱门2的一侧的上部和下部均分别安装有第一散热风扇4和第二散热风扇5，两组相对设置的第二箱门3的远离第一散热风扇4和第二散热风扇5的一侧的上部和下部均分别安装有第三散热风扇6和第四散热风扇7，第一散热风扇4和第二散热风扇5的转动以及第三散热风扇6和第四散热风扇7的转动能够帮助散热；
36.屏蔽箱1的底部四端均设置有箱体升降结构8，箱体升降结构8包括万向轮81、底座82、螺纹套筒83、螺纹转杆84和支脚85，万向轮81的顶部均与屏蔽箱1的底部四端相焊接，屏蔽箱1的底部靠近万向轮81的一侧焊接有底座82，底座82的底部焊接有螺纹套筒83，螺纹套筒83的底部设有螺纹转杆84，螺纹转杆84的底部焊接有支脚85，如图4所示，螺纹转杆84的顶部与螺纹套筒83的内腔螺纹连接，通过旋动螺纹套筒83，能够调节螺纹套筒83和螺纹转杆84之间的距离，从而达到了调节高度的目的。
37.结构原理：本设备中，机械手16、第一传送带13、第二传送带14和第三传送带15通过软件设置而控制，机械手16通过电机17驱动，对产品进行分拣，检测为良品的，通过第一传送带13进行传送，输送到下一产线，检测为不良品的，通第二传送带14进行传送，进行剔除，检测为疑似不良品的，通过第三传送带15，控制返回后，重新进行检测，本设备中，可以
根据使用需要分别的对第一屏蔽箱9或者第二屏蔽箱10或者第三屏蔽箱11或者第四屏蔽箱12进行增加或删减，本设备中，使用者通过旋动螺纹转杆84，能够调节螺纹转杆84和螺纹套筒83之间的高度，从而实现了对屏蔽箱1的高度的调节。
38.综上，本实用新型中，使用者可按需增加或者删减屏蔽箱；
39.本实用新型中，通过箱体升降结构8，可以调节屏蔽箱的高度。
40.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。