一种超薄涤纶纤维面料的制作方法

1.本实用新型涉及纤维面料领域，特别涉及一种超薄涤纶纤维面料。


背景技术：

2.涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。
3.现有的技术设备存在以下问题，
4.1、现有的涤纶纤维面料大多厚度较大，不易透气，且无法适用轻薄的需求。
5.2、市场超薄的面料大多使用寿命较短，容易出现面料的脱丝变形等。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种超薄涤纶纤维面料，可以有效改善背景技术中阐述的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种超薄涤纶纤维面料，包括上薄层、固纤层和下薄层，所述上薄层和下薄层穿插交织在固纤层内部，所述上薄层、固纤层和下薄层内部贯穿连接有横单线，所述上薄层、固纤层和下薄层内部贯穿连接有纵单线，所述上薄层上设置有透气孔。
9.优选的，所述上薄层和下薄层为相同设置，所述上薄层和下薄层厚度为0.2
‑
0.4毫米。
10.优选的，所述固纤层上设置有均匀分布的交织孔，所述固纤层厚度小于上薄层和下薄层厚度。
11.优选的，所述横单线和纵单线均s型贯穿上薄层、固纤层和下薄层，所述横单线和纵单线贴合连接上薄层和下薄层。
12.优选的，所述横单线和纵单线为间隔设置，所述横单线和纵单线形成正方形。
13.优选的，所述透气孔在上薄层上为间隔错位分布。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在固纤层上均匀分布的交织孔，固纤层可进行上薄层和下薄层的相互交织，上薄层和下薄层可与固纤层交错连接，同时固纤层可对面料整体进行加固，避免出现变形的情况，横单线和纵单线均s型贯穿上薄层、固纤层和下薄层，横单线和纵单线的s型贯穿连接可对布料整体进行加固，增加布料的强度，避免布料的拉扯变形，通过横单线和纵单线形成的正方形格，可对纤维进行锚定，避免布料在穿戴过程中出现脱丝的情况，上薄层上设置透气孔，间隔错位分布的透气孔进行透气的过程中，同时可避免降低布料的表面强度，布料保证强度和抗变形性能的同时厚度超薄，适应轻薄的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型一种超薄涤纶纤维面料的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种超薄涤纶纤维面料的俯视连接图；
17.图3为本实用新型一种超薄涤纶纤维面料的横单线连接示意图。
18.图中：1、上薄层；2、固纤层；3、下薄层；4、横单线；5、纵单线；6、透气孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
20.如图1
‑
3所示，本实施例中一种超薄涤纶纤维面料，包括上薄层1、固纤层2和下薄层3，上薄层1和下薄层3穿插交织在固纤层2内部，上薄层1、固纤层2和下薄层3内部贯穿连接有横单线4，上薄层1、固纤层2和下薄层3内部贯穿连接有纵单线5，上薄层1上设置有透气孔6。
21.本实例中，上薄层1和下薄层3为相同设置，上薄层1和下薄层3厚度为0.2
‑
0.4毫米，相同超薄的上薄层1和下薄层3结合，形成超薄面料。
22.本实例中，固纤层2上设置有均匀分布的交织孔，固纤层2厚度小于上薄层1和下薄层3厚度，固纤层2上均匀分布的交织孔可进行上薄层1和下薄层3的相互交织，让上薄层1和下薄层3与固纤层2交错连接，同时固纤层2可对面料整体进行加固，避免出现变形的情况，较薄的固纤层2可保持面料整体的超薄特性。
23.本实例中，横单线4和纵单线5均s型贯穿上薄层1、固纤层2和下薄层3，横单线4和纵单线5贴合连接上薄层1和下薄层3，横单线4和纵单线5的s型贯穿连接可对布料整体进行加固，增加布料的强度，避免布料的拉扯变形。
24.本实例中，横单线4和纵单线5为间隔设置，横单线4和纵单线5形成正方形，通过横单线4和纵单线5形成的正方形格，可对纤维进行锚定，避免布料在穿戴过程中出现脱丝的情况。
25.本实例中，透气孔6在上薄层1上为间隔错位分布，间隔错位分布的透气孔6进行透气的过程中，同时可避免降低布料的表面强度。
26.需要说明的是，本实用新型为一种超薄涤纶纤维面料，在固纤层2上均匀分布的交织孔，固纤层2可进行上薄层1和下薄层3的相互交织，上薄层1和下薄层3可与固纤层2交错连接，同时固纤层2可对面料整体进行加固，避免出现变形的情况，横单线4和纵单线5均s型贯穿上薄层1、固纤层2和下薄层3，横单线4和纵单线5的s型贯穿连接可对布料整体进行加固，增加布料的强度，避免布料的拉扯变形，通过横单线4和纵单线5形成的正方形格，可对纤维进行锚定，避免布料在穿戴过程中出现脱丝的情况，上薄层1上设置透气孔6，间隔错位分布的透气孔6进行透气的过程中，同时可避免降低布料的表面强度，布料保证强度和抗变形性能的同时厚度超薄，适应轻薄的需求。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种超薄涤纶纤维面料，其特征在于：包括上薄层(1)、固纤层(2)和下薄层(3)，所述上薄层(1)和下薄层(3)穿插交织在固纤层(2)内部，所述上薄层(1)、固纤层(2)和下薄层(3)内部贯穿连接有横单线(4)，所述上薄层(1)、固纤层(2)和下薄层(3)内部贯穿连接有纵单线(5)，所述上薄层(1)上设置有透气孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种超薄涤纶纤维面料，其特征在于：所述上薄层(1)和下薄层(3)为相同设置，所述上薄层(1)和下薄层(3)厚度为0.2
‑
0.4毫米。3.根据权利要求1所述的一种超薄涤纶纤维面料，其特征在于：所述固纤层(2)上设置有均匀分布的交织孔，所述固纤层(2)厚度小于上薄层(1)和下薄层(3)厚度。4.根据权利要求1所述的一种超薄涤纶纤维面料，其特征在于：所述横单线(4)和纵单线(5)均s型贯穿上薄层(1)、固纤层(2)和下薄层(3)，所述横单线(4)和纵单线(5)贴合连接上薄层(1)和下薄层(3)。5.根据权利要求1所述的一种超薄涤纶纤维面料，其特征在于：所述横单线(4)和纵单线(5)为间隔设置，所述横单线(4)和纵单线(5)形成正方形。6.根据权利要求1所述的一种超薄涤纶纤维面料，其特征在于：所述透气孔(6)在上薄层(1)上为间隔错位分布。

技术总结
本实用新型公开了一种超薄涤纶纤维面料，包括上薄层、固纤层和下薄层，所述上薄层和下薄层穿插交织在固纤层内部。本实用新型的有益效果在固纤层上均匀分布的交织孔，固纤层可进行上薄层和下薄层的相互交织，上薄层和下薄层可与固纤层交错连接，同时固纤层可对面料整体进行加固，避免出现变形的情况，横单线和纵单线均S型贯穿上薄层、固纤层和下薄层，横单线和纵单线的S型贯穿连接可对布料整体进行加固，增加布料的强度，避免布料的拉扯变形，通过横单线和纵单线形成的正方形格，可对纤维进行锚定，避免布料在穿戴过程中出现脱丝的情况，上薄层上设置透气孔，间隔错位分布的透气孔进行透气的过程中，同时可避免降低布料的表面强度。度。度。


技术研发人员：陈斌
受保护的技术使用者：苏州迪久纺织有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/9/24