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电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套的制作方法

2021-10-24 06:31:00 来源:中国专利 TAG:成核 聚丙烯 改性 定型 电缆

电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及双向拿取更换的流量滤芯,具体是指电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套。
3.

背景技术:

4.mpp管是通过挤出成型的,在模具中注塑成型后,一般都通过定型套对管材进行冷却定型,在传统的定型套使用时,通常需要多个零件组装拼接而成,安装繁琐,费时费力。为此,提出了电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套。
5.

技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套。
7.为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套,包括底座,进水端盖,以及设置底座和进水端盖之间的冷却段,其特征在于,所述冷却段分为冷却段一和冷却段二,所述冷却段一包括设置在底座上的连杆和设置在连杆上的圆盘,所述冷却段二包括设置在连杆上的冷却套筒,设置在冷却套筒上的冷却通孔,所述进水端盖包括设置在冷却套筒上的连接法兰,以及与连接法兰螺纹连接的进水头,所述底座、冷却套筒、连杆、圆盘和连接法兰为一体式结构。
8.进一步优选的:相邻的所述圆盘间距逐渐减小。
9.进一步优选的:所述底座上设置有安装法兰。
10.进一步优选的:所述进水头上设置有进水孔和出水口、与进水孔连接的空腔,与空腔连接的进水通孔。
11.进一步优选的:其特征在于所述进水头和连接法兰上还设置有安装槽,所述安装槽内安装有密封圈。
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型通过一体式的底座、冷却套筒、连杆、圆盘和连接法兰,在使用定型套只需将底座安装在挤出机上即可使用,无需多个零件进行组装,安装方便,使用简单。
14.【附图说明】
15.附图1是本实用新型的结构示意图;
16.附图2是本实用新型的剖面结构示意图。
17.图例说明:1、底座;101、安装法兰;2、进水端盖;201、连接法兰;202、进水头;2021、进水孔;2022、出水口;2023、空腔;2024、进水通孔;2025、安装槽;2026、密封圈;3、冷却段;301、冷却段一;3011、冷却套筒;3012、冷却通孔;302、冷却段二;3021、连杆;3022、圆盘。
具体实施方式
18.下面我们结合附图1

2对本实用新型所述的电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套做进一步的说明。
19.参阅附图1

2中所示,本实施例的电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速
定型套,包括底座1,进水端盖2,以及设置底座1和进水端盖2之间的冷却段3,其特征在于,所述冷却段3分为冷却段一301和冷却段二302,所述冷却段一301包括设置在底座1上的连杆3021和设置在连杆3021上的圆盘3022,所述冷却段二302包括设置在连杆3021上的冷却套筒3011,设置在冷却套筒3011上的冷却通孔3012,所述进水端盖2包括设置在冷却套筒3011上的连接法兰201,以及与连接法兰201螺纹连接的进水头202,所述底座1、冷却套筒3011、连杆3021、圆盘3022和连接法兰201为一体式结构;通过一体式结构能够便于装置的安装,无需对多个零件进行组装,安装便捷。
20.参阅附图1

2所示,相邻的所述圆盘3022间距逐渐减小;在冷却初始阶段管材需要快速冷却,圆盘3022间距较大,能够使管材与冷却水的接触面积增加,从而使管材快速冷却,之后管材变硬,圆盘3022间距减小能够避免过大的间距对质地较硬的管材磨损。
21.参阅附图1

2所示,所述底座1上设置有安装法兰101;通过安装法兰101将装置安装在挤出机上。
22.参阅附图1

2所示,所述进水头202上设置有进水孔2021和出水口2022、与进水孔2021连接的空腔2023,与空腔2023连接的进水通孔2024;通过进水孔2021连接进水管,出水孔连接出水管,配合密封圈能够使进水头202内形成二次冷却循环腔,管材在浸入进水头202时再次冷却,同时空腔2023和进水通孔2024的设置能够使冷却水从管壁四周均匀进水,冷却更加均匀,效果更好。
23.参阅附图1

2所示,其特征在于所述进水头202上还设置有安装槽2025,所述安装槽2025内安装有密封圈2026;通过密封圈2026能够防止二次冷却水泄漏。
24.在本实用新型中,首先通过安装法兰101将定型套安装在挤出机上,定型套置于冷却水箱内,同时进水口连接进水管,出水口2022连接出水管,管材在挤出机挤出时,首先通过再通过冷却段一301上的间距较大的圆盘3022再对管材进行快速冷却,在冷却一段时间后,管材质地变硬时,间距较小的圆盘3022设置能够避免过大的间距对质地较硬的管材磨损,之后在经过冷却套筒3011上的冷却通孔3012进入冷却水对管材进行冷却,同时管材在经过进水头202时,通过进水口进二次冷却水,进入空腔2023之后,再从冷却通孔3012出水,对管材进行二次冷却,最后从出水口2022出水,完成冷却。
25.上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套,包括底座(1),进水端盖(2),以及设置底座(1)和进水端盖(2)之间的冷却段(3),其特征在于,所述冷却段(3)分为冷却段一(301)和冷却段二(302),所述冷却段一(301)包括设置在底座(1)上的连杆(3021)和设置在连杆(3021)上的圆盘(3022),所述冷却段二(302)包括设置在连杆(3021)上的冷却套筒(3011),设置在冷却套筒(3011)上的冷却通孔(3012),所述进水端盖(2)包括设置在冷却套筒(3011)上的连接法兰(201),以及与连接法兰(201)螺纹连接的进水头(202),所述底座(1)、冷却套筒(3011)、连杆(3021)、圆盘(3022)和连接法兰(201)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套,其特征在于:相邻的所述圆盘(3022)间距逐渐减小。3.根据权利要求2所述的电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套,其特征在于:所述底座(1)上设置有安装法兰(101)。4.根据权利要求1所述的电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套,其特征在于:所述进水头(202)上设置有进水孔(2021)和出水口(2022)、与进水孔(2021)连接的空腔(2023),与空腔(2023)连接的进水通孔(2024)。5.根据权利要求4所述的电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套,其特征在于所述进水头(202)和连接法兰(201)上还设置有安装槽(2025),所述安装槽(2025)内安装有密封圈(2026)。

技术总结
本实用新型公开了电缆保护用有机金属盐成核改性聚丙烯管高速定型套,包括底座,进水端盖,以及设置底座和进水端盖之间的冷却段,其特征在于,所述冷却段分为冷却段一和冷却段二,所述冷却段一包括设置在底座上的连杆和设置在连杆上的圆盘,所述冷却段二包括设置在连杆上的冷却套筒,设置在冷却套筒上的冷却通孔,所述进水端盖包括设置在冷却套筒上的连接法兰,以及与连接法兰螺纹连接的进水头,所述底座、冷却套筒、连杆、圆盘和连接法兰为一体式结构;本实用新型通过一体式的底座、冷却套筒、连杆、圆盘和连接法兰,在使用定型套只需将底座安装在挤出机上即可使用,无需多个零件进行组装,安装方便,使用简单。使用简单。使用简单。


技术研发人员:刘予阳 许文雄 周志鹏 倪炜 李生群 李小刚 丁向伟 陈敏
受保护的技术使用者:浙江华丰新材料股份有限公司
技术研发日:2021.03.31
技术公布日:2021/10/23
再多了解一些

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