1.本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及一种柔软弹性无纺布。
背景技术：
2.无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，经过整理形成的无编织的布料，由于无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
3.目前无纺布在制作时，由于横向线条和纵向线条缠绕编织成型，当无纺布受到外力的拉扯时，容易发生变形以及破裂的可能，并且在人们喝水时，若是水滴落在无纺布上时，容易影响使用者的舒适性，进而达不到提高穿戴者舒适性的同时又能增强无纺布的抗拉扯能力的使用初衷，该柔软弹性无纺布的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现要素：
4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种柔软弹性无纺布，其中一种目的是为了具备提高布料本体舒适性的同时又不会使得布料本体抗拉扯性不佳，解决布料本体受到外力拉扯容易破裂的问题；其中另一种目的是为了解决布料本体的防水性较差的问题，以达到增加布料本体的防水性效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种柔软弹性无纺布，包括布料本体，所述布料本体包括纵向布料线和横向布料线，所述纵向布料线和横向布料线的外壁缠绕连接有连接线，所述纵向布料线的外壁和横向布料线的外壁缠绕连接，所述纵向布料线包括防渗漏层、纤维层、弹性基布层和亲肤层，所述弹性基布层的底部与纤维层的顶部粘黏连接，所述纤维层的底部与防渗漏层的顶部粘黏连接，所述防渗漏层的底部与亲肤层的顶部粘黏连接。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横向布料线包括增强层和无纺布芯层，所述增强层的右侧与纤维层左侧粘黏连接，所述增强层的左侧与无纺布芯层的右侧粘黏连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防渗漏层是由ptfe膜组成，所述防渗漏层的厚度为20
‑
30μm。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纤维层的厚度为10
‑
15μm，所述纤维层为蜂窝孔网状结构。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性基布层由经纱和纬纱交织而成，所弹性基布层的弹性回复率为85%。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述亲肤层的内层由蛋白纤维制作而
成，所述亲肤层的外层由棉质材料制作而成。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13.1、本实用新型提供一种柔软弹性无纺布，通过设计精妙，在布料本体内部添加的弹性基布层的，能够提高布料本体的强度，当布料本体受外力作用时，不易产生破裂，而通过连接线将纵向布料线和横向连接线所连接的节点处进一步进行连接，增强布料本体强度的同时又不会影响到其舒适度，并且添加的纤维层使得布料本体柔软性好以及提高布料本体的透气性。
14.2、本实用新型提供一种柔软弹性无纺布，通过设置的亲肤层，能够提高布料的手感舒适度，提高使用者的穿戴感受，提高顾客的购买欲望，并且设置的防渗漏层，能够提高布料本体的防水性，避免了使用者了在喝水时不小心将水洒落在衣服上，影响使用者的穿着适度性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的纵向布料线结构示意图；
17.图3为本实用新型的横向布料线结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接线结构示意图。
19.图中：1、布料本体；2、纵向布料线；3、横向布料线；4、防渗漏层；5、纤维层；6、弹性基布层；7、亲肤层；8、增强层；9、无纺布芯层；10、连接线。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
21.实施例1
22.如图1
‑
图4所示，本实用新型提供了一种柔软弹性无纺布，包括布料本体1，布料本体1包括纵向布料线2和横向布料线3，纵向布料线2和横向布料线3的外壁缠绕连接有连接线10，纵向布料线2的外壁和横向布料线3的外壁缠绕连接，纵向布料线2包括防渗漏层4、纤维层5、弹性基布层6和亲肤层7，弹性基布层6的底部与纤维层5的顶部粘黏连接，纤维层5的底部与防渗漏层4的顶部粘黏连接，防渗漏层4的底部与亲肤层7的顶部粘黏连接。
23.在本实施例中，通过纵向布料线2和横向布料线3的在缠绕过后，再次将连接线10对纵向布料线2和横向布料线3在缠绕时连接的节点处再次进行连接，增加了布料本体1的抗拉扯效果，避免了布料本体受到外力的拉扯时容易发生断裂的现象，进一步提高了布料本体1强度的同时又不会影响到其舒适度，并且设置的防渗漏层4能够提高布料本体1的防水性，避免了使用者了在喝水时不小心将水洒落在衣服上，影响使用者的穿着适度性，设置的亲肤层7能够提高布料本体1的手感舒适度，提高使用者的穿戴感受，提高顾客的购买欲望，并且添加的纤维层5使得布料本体1柔软性好，以及提高布料本体1的透气性，而采用弹性基布层6进一步提高布料本体1的强度。
24.实施例2
25.如图2
‑
3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：横向布料线3包括增强层8和无纺布芯层9，增强层8的右侧与纤维层5左侧粘黏连接，增强层8的左侧与无
纺布芯层9的右侧粘黏连接，防渗漏层4是由ptfe膜组成，防渗漏层4的厚度为20
‑
30μm，纤维层5的厚度为10
‑
15μm，纤维层5为蜂窝孔网状结构，弹性基布层6由经纱和纬纱交织而成，所弹性基布层6的弹性回复率为85%，亲肤层7的内层由蛋白纤维制作而成，亲肤层7的外层由棉质材料制作而成。
26.下面具体说一下该柔软弹性无纺布的工作原理：
27.如图1
‑
4所示，本实用新型在使用时，通过将纵向布料线2和横向布料线3缠绕过后，将连接线10对纵向布料线2和横向布料线3所处于的连接节点进行再次缠绕即可。
28.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种柔软弹性无纺布，包括布料本体（1），其特征在于：所述布料本体（1）包括纵向布料线（2）和横向布料线（3），所述纵向布料线（2）和横向布料线（3）的外壁缠绕连接有连接线（10），所述纵向布料线（2）的外壁和横向布料线（3）的外壁缠绕连接，所述纵向布料线（2）包括防渗漏层（4）、纤维层（5）、弹性基布层（6）和亲肤层（7），所述弹性基布层（6）的底部与纤维层（5）的顶部粘黏连接，所述纤维层（5）的底部与防渗漏层（4）的顶部粘黏连接，所述防渗漏层（4）的底部与亲肤层（7）的顶部粘黏连接。2.根据权利要求1所述的一种柔软弹性无纺布，其特征在于：所述横向布料线（3）包括增强层（8）和无纺布芯层（9），所述增强层（8）的右侧与纤维层（5）左侧粘黏连接，所述增强层（8）的左侧与无纺布芯层（9）的右侧粘黏连接。3.根据权利要求1所述的一种柔软弹性无纺布，其特征在于：所述防渗漏层（4）是由ptfe膜组成，所述防渗漏层（4）的厚度为20
‑
30μm。4.根据权利要求1所述的一种柔软弹性无纺布，其特征在于：所述纤维层（5）的厚度为10
‑
15μm，所述纤维层（5）为蜂窝孔网状结构。5.根据权利要求1所述的一种柔软弹性无纺布，其特征在于：所述弹性基布层（6）由经纱和纬纱交织而成，所弹性基布层（6）的弹性回复率为85%。6.根据权利要求1所述的一种柔软弹性无纺布，其特征在于：所述亲肤层（7）的内层由蛋白纤维制作而成，所述亲肤层（7）的外层由棉质材料制作而成。
技术总结
本实用新型公开了一种柔软弹性无纺布，涉及无纺布技术领域，包括布料本体，所述布料本体包括纵向布料线和横向布料线，所述纵向布料线和横向布料线的外壁缠绕连接有连接线，所述纵向布料线的外壁和横向布料线的外壁缠绕连接，所述纵向布料线包括防渗漏层、纤维层、弹性基布层和亲肤层，所述弹性基布层的底部与纤维层的顶部粘黏连接，所述纤维层的底部与防渗漏层的顶部粘黏连接。本实用新型通过在布料本体内部添加的弹性基布层的，能够提高布料本体的强度，当布料本体受外力作用时，不易产生破裂，而通过连接线将纵向布料线和横向连接线所连接的节点处进一步进行连接，增强布料本体强度的同时又不会影响到其舒适度。的同时又不会影响到其舒适度。的同时又不会影响到其舒适度。
技术研发人员：黄安堂
受保护的技术使用者：青岛海富通无纺布有限公司
技术研发日：2021.02.11
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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