多功能电缆敷设架的制作方法

1.本技术涉及电缆敷设工具的领域，特别是涉及一种多功能电缆敷设架。


背景技术：

2.目前，在敷设电缆时，施工人员通常将电缆绕卷在电缆滚筒上，再将电缆滚筒运输到指定地点，然后再将电缆滚筒上的电缆取下。在取下电缆时，需要由电缆敷设架进行辅助
3.公开号为cn204304329u的中国专利公开了一种电缆铺设装置，包括车架，车架两侧分别设有第一轮胎和第二轮胎，车架上设有电缆滚筒，电缆滚筒两侧的端面上均设有中心轴，车架沿宽度方向的一侧设有第一导柱和第二导柱，另一侧设有第三导柱和第四导柱，第一导柱和第二导柱间隔设置，第三导柱和第四导柱间隔设置，第一导柱与第二导柱间隔设置，第三导柱与第四导柱间隔设置。第一导柱与第二导柱之间设有第一液压缸，第三导柱与第四导柱之间设有第二液压缸，第一导柱与第二导柱上共同滑移设置有第一支架，第三导柱与第四导柱上共同滑移设置有第二支架，第一支架与第一液压缸的输出端固定连接，第二支架与第二液压缸的输出端固定连接。第一支架与第二支架上均设有用于承载电缆滚筒的弧形面，电缆滚筒两侧的中心轴分别与两个弧形面抵触。敷设电缆时，第一液压缸调节第一支架的高度位置，第二液压缸调节第二支架内的高度位置，直到高度合适。然后，操作者将电缆滚筒的中心轴放置在第一支架与第二支架的弧形面上，车架在牵引车的牵引下沿预先开挖的沟移动，并在沟内对电缆进行敷设。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当车架发生颠簸时，电缆滚筒的中心轴向上移动，在移动时容易越过弧形面，导致电缆滚筒与车架脱离，容易使电缆从电缆滚筒上松动，存在对敷设电缆造成影响的可能。


技术实现要素：

5.相关技术中，车架发生颠簸时，电缆滚筒容易从车架上滚落，对敷设电缆造成影响，为了改善这一问题，本技术提供一种多功能电缆敷设架。
6.本技术提供的一种多功能电缆敷设架，采用如下的技术方案得出：
7.一种多功能电缆敷设架，包括平台、转动设置于平台上的电缆滚筒以及用于支撑电缆滚筒的两个挡板，所述电缆滚筒包括用于缠绕电缆的绕卷部以及与绕卷部同轴连接的两个安装环，所述安装环的直径大于绕卷部的直径，两个所述安装环分别设于绕卷部的两端，所述挡板设于安装环背离绕卷部的一侧，所述挡板朝向绕卷部的一侧开设有安装槽，所述安装环插接限制在安装槽内，且与所述安装槽转动配合。
8.通过上述技术方案，敷设电缆时，操作者将两个安装环分别设置在两个安装槽内，两个安装槽的槽壁共同对安装环以及绕卷部进行支撑。然后，平台发生移动，操作者对绕卷部的电缆进行拖拽，绕卷部带动安装环在安装槽内转动，并将电缆释放，操作者配合平台的移动，对绕卷部释放的电缆进行牵引和敷设。当发生颠簸时，安装环沿安装槽的槽壁移动，由于而安装环增大了电缆滚筒的直径，因此电缆滚筒难以越过安装槽。从而减少了颠簸时
电缆滚筒越过安装槽后与平台脱离，对敷设电缆造成影响的可能。
9.优选的：所述安装槽的槽壁上转动连接有多个滚柱，多个所述滚柱沿安装槽的周缘间隔设置，所述滚柱与安装环相切。
10.通过上述技术方案，滚柱将安装环与安装槽槽壁之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而减少了摩擦力对安装环转动造成阻碍的可能，提高了敷设电缆的效率。
11.优选的：所述滚柱沿周缘固定连接有橡胶环，所述橡胶环的外侧壁与安装环抵触。
12.通过上述技术方案，安装环转动时，安装环与橡胶环抵触，并通过橡胶环带动滚柱转动，从而减小了安装环与滚柱之间发生相对滑动的可能。此外，当发生颠簸时，橡胶环对安装环进行缓冲，从而减小了安装环对滚柱的冲击力，起到了保护滚柱的效果。
13.优选的：所述平台上设有用于驱动滚柱转动的电机，所述电机的输出端与滚柱同轴连接。
14.通过上述技术方案，敷设电缆时，电机通过滚柱带动安装环与绕卷部共同转动，绕卷部在转动时主动将电缆释放，然后操作者对绕卷部释放的电缆进行收集，从而减少了人工拉动电缆时，由于绕卷部外侧绕设的电缆较多，电缆带动绕卷部转动时承受的拉力较大，对电缆的绝缘部造成损坏的可能。
15.优选的：所述平台上转动设置有滑轮，所述滑轮的外侧设有凹陷部。
16.通过上述技术方案，敷设电缆时，操作者对将电缆的一端绕设过滑轮，并使电缆与滑轮的凹陷部贴合，然后沿远离滑轮的方向拉动电缆。随着绕卷部释放电缆，电缆沿绕卷部的轴向移动。电缆移动时，滑轮对电缆移动的方向进行调整，使电缆绕设过滑轮的部分始终沿同一方向移动，从而使得操作者无需随着电缆的移动调整自身的位置，提高了操作的便捷度。
17.优选的：所述滑轮上同轴连接有两个挡环，两个所述挡环沿滑轮的轴向间隔设置。
18.通过上述技术方案，当电缆移动到滑轮边缘时，挡环对电缆进行限位，将电缆限制在滑轮上，从而减少了电缆与滑轮分离的可能。
19.优选的：所述平台上在滑轮下方固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与滑轮转动连接。
20.通过上述技术方案，在敷设电缆的过程中，绕设在绕卷部外侧的电缆厚度逐渐减小，电缆与滑轮之间的夹角不断改变。当夹角发生改变后，液压缸的输出端带动滑轮移动，对滑轮的高度位置进行调整，从而减少了电缆与滑轮之间的夹角改变之后，电缆从滑轮上脱落的可能。
21.优选的：所述平台上沿宽度方向开设有滑槽，所述挡板朝向平台的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑移配合，所述平台上在挡板的一侧设有连接块，所述挡板与连接块之间设有压缩弹簧。
22.通过上述技术方案，安装不同长度的电缆滚筒时，操作者沿平台的宽度方向移动挡板，使两个挡板之间的距离发生改变，直到两个挡板之间的距离大于电缆滚筒的宽度。此时，挡板将压缩弹簧压缩。然后，操作者将电缆滚筒移动到两个挡板之间，再释放挡板，直到安装槽的槽壁在压缩弹簧的作用下与安装环抵触。通过调节挡板之间的距离，使得平台能够运载不同尺寸的电缆滚筒，从而扩大了敷设电缆时的适用范围。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当发生颠簸时，电缆滚筒向上移动，安装环增大了电缆滚筒的直径，使电缆滚筒难以越过安装槽。安装槽的槽壁对安装环进行限位，从而减少了电缆滚筒与平台脱离后，对敷设电缆造成影响的可能；
25.2.敷设电缆时，滑轮对电缆进行导向，操作者只需沿绕设过滑轮的电缆移动的方向拉动电缆，即可使离开平台后的电缆均匀分布，无需随着电缆的移动改变自身的位置，提高了操作的便捷度。
附图说明
26.图1是本技术实施例的多功能电缆敷设架的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部的放大图。
28.图3是用于展示凹陷部位置的示意图。
29.附图标记：1、平台；2、滚轮；3、牵引架；4、电缆滚筒；41、绕卷部；42、安装环；5、滑轮；6、凹陷部；7、挡板；8、安装槽；9、滚柱；10、橡胶环；11、电机；12、安装座；13、液压缸；14、挡环；15、滑槽；16、滑块；17、连接块；18、压缩弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种多功能电缆敷设架。参照图1，多功能电缆敷设架包括平台1、电缆滚筒4以及两个挡板7。电缆滚筒4转动设置在平台1上方，电缆滚筒4包括绕卷部41以及两个安装环42，两个安装环42均与绕卷部41同轴连接，且分别设于绕卷部41两端。挡板7设于安装环42背离绕卷部41的一侧，且两个挡板7沿平台1的宽度方向间隔设置。两个挡板7相对的一侧均开设有安装槽8，安装槽8的纵截面为半圆，安装槽8的槽口背离平台1设置。且安装环42插接限制在安装槽8内，且与安装槽8转动配合。平台1沿宽度方向转动连接有两个滚轮2，两个滚轮2分别设于平台1两侧。平台1的一端固定连接有牵引架3，平台1远离牵引架3的一侧转动设置有滑轮5。
32.参照图1，敷设电缆时，操作者将安装环42与安装槽8插接配合。接着，操作者将牵引架3与拖车连接，拖车带动平台1移动。此后，操作者在平台1远离牵引架3的一端拖拽电缆，绕卷部41不断将电缆释放。绕卷部41释放电缆之后，滑轮5对电缆进行导向，操作者对离开平台1的电缆进行敷设。当平台1发生颠簸时，由于安装环42增大了电缆滚筒4的直径，从而减少了由于颠簸而使得电缆滚筒4脱离安装槽8的可能。
33.参照图1和图2，安装槽8的槽壁上沿周缘转动连接有多个滚柱9，以便于通过滚柱9的滚动减小对安装环42的摩擦力。滚柱9外侧固定连接有橡胶环10，安装环42的外周缘与橡胶环10抵触，以便于通过橡胶环10的缓冲作用增强滚柱9在颠簸状态下的抗冲击能力，并且减小安装环42与滚柱9之间发生相对滑动的可能。一个挡板7背离安装环42的一侧设有电机11，电机11朝向底座的一端固定连接有安装座12，安装座12与平台1固定连接。电机11的输出轴穿设过挡板7，并与一个滚柱9同轴连接，且滚柱9与电机11的输出端之间为焊接连接。
34.参照图1和图2，敷设电缆时，电机11带动滚柱9转动，被电机11带动的滚柱9通过橡胶环10带动安装环42与绕卷部41转动。绕卷部41转动时，电缆松动，操作者对电缆进行牵引，直到绕卷部41释放出的电缆离开平台1。
35.参照图1和图3，平台1上固定连接有液压缸13，液压缸13设置于一个挡板7远离牵引架3的一端。液压缸13的输出端与滑轮5转动连接，滑轮5平行于平台1。滑轮5沿厚度方向的两侧均同轴连接有挡环14，挡环14与滑轮5焊接连接。滑轮5的外侧设有凹陷部6，以便于与电缆贴合。敷设电缆时，操作者将电缆的一端绕设过滑轮5，并将电缆卡接在两个挡环14之间，挡环14对电缆进行限位，减少电缆从滑轮5的边缘脱落的可能。在敷设电缆的过程中，随着电缆的释放，电缆在两个挡板7之间往复移动，并不断改变与滑轮5之间的角度。滑轮5对电缆移动的方向进行调整，绕设过滑轮5的电缆始终沿一个方向移动，因此操作者无需随着电缆的移动调整自身的位置，从而提高了操作的便捷度。在绕卷部41释放电缆的过程中，电缆绕设在绕卷部41上的厚度逐渐减小，并且电缆与滑轮5之间的角度不断改变。此时，液压缸13的输出端带动滑轮5移动，对滑轮5的高度位置进行调整，从而减少了电缆与滑轮5之间的角度发生改变后，电缆从滑轮5上脱落的可能。
36.参照图1，平台1上沿宽度方向开设有四个滑槽15，四个滑槽15分为两组滑槽15，一组滑槽15包括设于平台1同一侧的两个滑槽15，两组滑槽15沿平台1的宽度方向间隔设置。挡板7朝向平台1的一侧固定连接有两个滑块16，一个挡板7上的两个滑块16分别与设为一组的两个滑槽15滑移配合。挡板7背离电缆滚筒4的一侧设有连接块17，连接块17与平台1固定连接，连接块17上固定连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的另一端与挡板7固定连接。
37.参照图1，当安装不同宽度的电缆滚筒4时，操作者沿平台1的宽度方向推动挡板7，挡板7将压缩弹簧18压缩，两个挡板7之间的间距增加。然后，操作者将电缆滚筒4设置在两个挡板7之间，再将挡板7释放，压缩弹簧18的弹性恢复，并推动挡板7，直到两个挡板7上的安装槽8的槽壁共同与电缆滚筒4的安装环42抵触。由于挡板7能够沿滑槽15滑动，从而实现了对两个挡板7之间的间距进行调节的效果，使得平台1能够承载不同尺寸的电缆滚筒4，提高了敷设电缆时的适用范围。
38.本技术实施例一种多功能电缆敷设架的实施原理为：工作时，操作者将电缆滚筒4安装在两个挡板7之间，并将电缆的一端穿设过滑轮5，然后将牵引架3与拖车连接。此后，拖车带动平台1移动，电机11通过滚柱9带动电缆滚筒4转动，电缆滚筒4的绕卷部41逐渐将电缆释放，操作者对绕设过滑轮5的电缆进行牵引，并对离开平台1的电缆进行敷设。发生颠簸时，由于安装环42增大了电缆滚筒4的直径，从而提高了安装槽8对电缆滚筒4的限位效果，减少了由于颠簸而使电缆滚筒4越过安装槽8的槽口，对敷设电缆造成影响的可能。
39.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。