一种电力专用UPS电源的制作方法

一种电力专用ups电源
技术领域
1.本实用新型涉及电源设备技术领域，尤其涉及一种电力专用ups电源。


背景技术：

2.在电力系统中，分布式控制系统、监控系统、自动化仪表、调度通信系统和微机系统等核心设备对供电质量及可靠性要求非常高，所以需要专用ups电源进行供电，电力专用ups电源就是专为发电厂和变电站等电力行业设计，将自备直流屏的220v、110v直流电逆变成ac220v/380v50hz纯正弦波输出，供分布式控制系统、监控系统、自动化仪表、调度通信系统和微机系统等需要交流电的核心设备使用的ups电源；
3.目前，电力专用ups电源大都是将电源本体放置到电源防护外壳内进行使用，以此起对电源本体一定保护作用，但现有的电源防护外壳结构单一，不能对不同尺寸的电源本体进行有效的减震防护，导致电源本体在使用过程中容易因受到撞击而损坏，从而影响电源正常使用，实用性不高，且现有的电力专用ups电源散热效果一般，长时间使用后内部容易因热量过高而发生电路故障，一定程度上降低了其使用寿命，因此，本实用新型提出一种电力专用ups电源用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电力专用ups电源，该电力专用ups电源通过转盘驱动缓冲板位移并根据电源本体的尺寸将橡胶板移动到适当位置对电源本体进行夹持限位，使该防护箱内部结构可以为不同尺寸的电源本体提供有效的减震防护，通过伺服电机驱动齿轮盒带着散热风扇往复移动，从而扩大了吹风面积并提升了散热效果。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电力专用ups电源，包括防护箱和电源本体，所述所述防护箱内部底端设有减震板，所述电源本体设于减震板上，所述电源本体两侧均设有缓冲板，所述缓冲板远离电源本体一侧的上下部均通过伸缩机构与防护箱内壁连接，所述防护箱两侧内壁上均固定有支撑架，所述支撑架上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的螺杆，所述螺杆远离转盘的一端通过轴承与缓冲板连接，所述防护箱顶端设有伺服电机，所述电源本体上方设有通过伺服电机驱动位移的齿轮盒，所述齿轮盒底端安装有散热风扇，所述防护箱两侧壁上均开设有散热孔。
6.进一步改进在于：所述齿轮盒与防护箱内部顶端滑动连接，所述齿轮盒前后两侧均对称固定有支撑块，所述支撑块顶端固定有吊杆，所述吊杆顶端固定有滑块，所述防护箱内部顶端开设有与滑块匹配的滑轨。
7.进一步改进在于：所述伺服电机的输出端通过轴承贯穿防护箱并延伸至齿轮盒内，所述伺服电机的输出端位于齿轮盒内的部分设有传动齿轮，所述齿轮盒的一侧内壁上设有与传动齿轮啮合的传动齿条，所述齿轮盒的另一侧内壁上开设有与传动齿轮匹配的齿槽。
8.进一步改进在于：所述伸缩机构包括套管和滑杆，所述滑杆与套管滑动连接，所述滑杆靠近缓冲板的一端与缓冲板固定连接，所述套管靠近防护箱内壁的一端与防护箱固定连接。
9.进一步改进在于：所述缓冲板靠近电源本体的一侧设有橡胶板，所述橡胶板和缓冲板之间通过等距分布的限位弹簧连接。
10.进一步改进在于：所述防护箱正面铰接安装有箱门，所述箱门上设有透明观察窗，所述透明观察窗通过合页安装于箱门上。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括防护箱和电源本体，通过转盘驱动缓冲板位移并根据电源本体的尺寸将橡胶板移动到适当位置对电源本体进行夹持限位，当防护箱受到撞击时，橡胶板在限位弹簧的作用下会对电源本体起到缓冲减震作用，使用方便，实用性较高，使该防护箱内部结构可以为不同尺寸的电源本体提供有效的减震防护，通过伺服电机驱动齿轮盒带着散热风扇往复移动，从而扩大了吹风面积并提升了散热效果，避免电源本体长时间使用后内部容易因热量过高而发生电路故障。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图；
13.图2是本实用新型的正面剖视图；
14.图3是本实用新型的齿轮盒俯视图；
15.图4是本实用新型的齿轮盒正视图；
16.图5是本实用新型的伸缩机构剖视图。
17.其中：1、防护箱；2、电源本体；3、减震板；4、缓冲板；5、伸缩机构；6、支撑架；7、转盘；8、螺杆；9、伺服电机；10、齿轮盒；11、散热风扇；12、散热孔；13、支撑块；14、吊杆；15、滑块；16、传动齿轮；17、传动齿条；18、齿槽；19、橡胶板；20、限位弹簧；21、箱门；22、透明观察窗；23、减震弹簧；24、防尘网；501、套管；502、滑杆。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.实施例一
20.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种电力专用ups电源，包括防护箱1和电源本体2，所述所述防护箱1内部底端设有减震板3，所述电源本体2设于减震板3上，所述电源本体2两侧均设有缓冲板4，所述缓冲板4远离电源本体2一侧的上下部均通过伸缩机构5与防护箱1内壁连接，所述防护箱1两侧内壁上均固定有支撑架6，所述支撑架6上螺纹贯穿有通过转盘7驱动旋转的螺杆8，所述螺杆8远离转盘7的一端通过轴承与缓冲板4连接，通过转盘7驱动缓冲板4位移并根据电源本体2的尺寸将橡胶板19移动到适当位置对电源本体2进行夹持限位，当防护箱1受到撞击时，橡胶板19在限位弹簧20的作用下会对电源本体2起到缓冲减震作用，使该防护箱1内部结构可以为不同尺寸的电源本体2进行有效的减震防护，所述防护箱1顶端设有伺服电机9，所述电源本体2上方设有通过伺服电机9驱动位移的齿轮盒10，所述齿轮盒10底端安装有散热风扇11，所述防护箱1两侧壁上均开设有散热孔
12，便于散热，通过伺服电机9驱动齿轮盒10带着散热风扇11往复移动，从而扩大吹风面积并提升散热效果。
21.所述齿轮盒10与防护箱1内部顶端滑动连接，所述齿轮盒10前后两侧均对称固定有支撑块13，所述支撑块13顶端固定有吊杆14，所述吊杆14顶端固定有滑块15，所述防护箱1内部顶端开设有与滑块15匹配的滑轨，便于齿轮盒10移动。
22.所述伺服电机9的输出端通过轴承贯穿防护箱1并延伸至齿轮盒10内，所述伺服电机9的输出端位于齿轮盒10内的部分设有传动齿轮16，所述齿轮盒10的一侧内壁上设有与传动齿轮16啮合的传动齿条17，所述齿轮盒10的另一侧内壁上开设有与传动齿轮16匹配的齿槽18，通过伺服电机9驱动传动齿轮16循环正反转动，传动齿轮16再通过与之啮合的传动齿条17带动齿轮盒10进行相应的循环左右位移。
23.所述伸缩机构5包括套管501和滑杆502，所述滑杆502与套管501滑动连接，所述滑杆502靠近缓冲板4的一端与缓冲板4固定连接，所述套管501靠近防护箱1内壁的一端与防护箱1固定连接，对缓冲板4起到支撑限位作用。
24.所述缓冲板4靠近电源本体2的一侧设有橡胶板19，所述橡胶板19和缓冲板4之间通过等距分布的限位弹簧20连接，通过限位弹簧20和橡胶板19对电源本体2起到缓冲减震作用。
25.所述防护箱1正面铰接安装有箱门21，所述箱门21上设有透明观察窗22，所述透明观察窗22通过合页安装于箱门21上，便于观察防护箱1内部的电源本体2情况。
26.所述减震板3与防护箱1内壁滑动连接，所述减震板3底端通过等距分布的减震弹簧23与防护箱1内部底端连接，进一步起到减震缓冲作用。
27.所述散热孔12呈斜向设计且在防护箱1的两侧壁上呈等距分布，所述散热孔12内侧设有防尘网24，起到防尘作用，避免外界灰尘进入防护箱1内。
28.使用时，先转动转盘7驱动螺杆8转动，使螺杆8带着缓冲板4位移并根据电源本体2的尺寸将橡胶板19移动到适当位置对电源本体2进行夹持限位，当防护箱1受到撞击时，橡胶板19在限位弹簧20的作用下会对电源本体2起到缓冲减震作用，当需要对防护箱1内部进行散热时，先开启散热风扇11进行吹风散热，接着启动伺服电机9驱动传动齿轮16循环正反转动，传动齿轮16再通过与之啮合的传动齿条17带动齿轮盒10进行相应的循环左右位移，并使散热风扇11往复移动，扩大吹风面积并提升散热效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。