一种伸缩型外墙防水罩成型工具的制作方法

1.本实用新型涉及成型工具技术领域，尤其涉及一种伸缩型外墙防水罩成型工具。


背景技术：

2.暖通空调工程中所采用的设备经常会安装于室外，新风机组通过风管将处理后的新风送至室内，供热供冷机组则通过管道将热交换的媒介输送至室内末端，这种情况下，管道只能通过穿透建筑外墙进入室内。在施工过程中，由于建筑结构的特殊性以及工人施工可能存在的修补操作不当等原因，可能存在因预留的孔洞防水性不足，从而导致渗水现象发生。
3.在防水罩的制作过程中不能根据要求改变防水罩的孔径，工作过程复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩型外墙防水罩成型工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种伸缩型外墙防水罩成型工具，包括砂槽，所述砂槽内部设有固定板，且固定板的两端和砂槽内壁固定连接，且固定板和砂槽内壁形成的角度为45度，所述固定板表面设有成型蜡模，且成型蜡模粘接固定在固定板表面，且成型蜡模的顶部和砂槽底面相互平行，所述成型蜡模顶面设有封盖，且封盖和成型蜡模粘接固定。
6.优选的，所述砂槽的正上方设有切割组件，所述切割组件内部包括第一切割圈和第二切割圈，所述第一切割圈和第二切割圈均和切割组件顶面固定连接，且第一切割圈和第二切割圈的直径均小于封盖的直径。
7.优选的，所述切割组件正上方设有气缸，且气缸内部的伸缩杆端部和切割组件顶面固定连接，所述气缸底面设有横板，且气缸固定安装在横板表面，且气缸内部的伸缩杆贯穿横板，且横板和气缸内部的伸缩杆活动连接。
8.优选的，所述横板两端设有支撑框架，且横板和支撑框架内壁固定连接，且支撑框架的底端和砂槽底面在同一水平面上。
9.优选的，所述切割组件内部的第一切割圈和第二切割圈的端部厚度相同，且第一切割圈和第二切割圈端部的厚度均小于0.1mm。
10.优选的，所述切割组件位于成型蜡模正上方，且成型蜡模表面的封盖和切割组件的圆心在同一轴线上。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用成型蜡模的方式，将成型的防水罩成型模具放置在砂槽内部，并且固定在固定板表面，使防水罩的开口处和底面在同一水平线上，便于对封盖的切割，封盖的直径为防水罩的最大开口直径，从而可以使切割组件对封盖的切割，可以根据要求切割不同大小的防水罩开口直径，在切割后可以直接对整体的砂槽注塑，成型。
13.本实用新型中，通过气缸驱动切割组件，切割组件由第一切割圈和第二切割圈组成，切割圈的设置也可以增加或者减少，根据实际要求决定设置切割圈的多少，切割圈的端部切割是通过快速的高温熔化切割，并且切割圈的端部的切割厚度小于0.1mm，从而可以达到更加精确切割。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型的切割组件的截面图。
18.图例说明：
19.1、气缸；2、横板；3、支撑框架；4、砂槽；5、切割组件；6、固定板； 7、成型蜡模；8、封盖；9、第一切割圈；10、第二切割圈。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1
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4，一种伸缩型外墙防水罩成型工具，包括砂槽4，所述砂槽4 内部设有固定板6，且固定板6的两端和砂槽4内壁固定连接，且固定板6和砂槽4内壁形成的角度为45度，所述固定板6表面设有成型蜡模7，且成型蜡模7粘接固定在固定板6表面，且成型蜡模7的顶部和砂槽4底面相互平行，所述成型蜡模7顶面设有封盖8，且封盖8和成型蜡模7粘接固定，切割组件 5位于成型蜡模7正上方，且成型蜡模7表面的封盖8和切割组件5的圆心在同一轴线上。
24.所述砂槽4的正上方设有切割组件5，所述切割组件5内部包括第一切割圈9和第二切割圈10，所述第一切割圈9和第二切割圈10均和切割组件5顶面固定连接，且第一切割圈9和第二切割圈10的直径均小于封盖8的直径，所述切割组件5内部的第一切割圈9和第二切割圈10的端部厚度相同，且第一切割圈9和第二切割圈10端部的厚度均小于0.1mm。
25.所述切割组件5正上方设有气缸1，且气缸1内部的伸缩杆端部和切割组件5顶面固定连接，所述气缸1底面设有横板2，且气缸1固定安装在横板2 表面，且气缸1内部的伸缩杆贯穿横板2，且横板2和气缸1内部的伸缩杆活动连接，所述横板2两端设有支撑框架3，且横板2和支撑框架3内壁固定连接，且支撑框架3的底端和砂槽4底面在同一水平面上。
26.本实用新型的工作原理：采用成型蜡模7的方式，将成型的防水罩成型模具放置在砂槽4内部，并且固定在固定板6表面，使防水罩的开口处和底面在同一水平线上，便于对封盖8的切割，封盖8的直径为防水罩的最大开口直径，从而可以使切割组件5对封盖8的切割，可以根据要求切割不同大小的防水罩开口直径，在切割后可以直接对整体的砂槽4注塑，成
型。通过气缸1驱动切割组件5，切割组件5由第一切割圈9和第二切割圈10组成，切割圈的设置也可以增加或者减少，根据实际要求决定设置切割圈的多少，切割圈的端部切割是通过快速的高温熔化切割，并且切割圈的端部的切割厚度小于0.1mm，从而可以达到更加精确切割。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种伸缩型外墙防水罩成型工具，包括砂槽(4)，其特征在于：所述砂槽(4)内部设有固定板(6)，且固定板(6)的两端和砂槽(4)内壁固定连接，且固定板(6)和砂槽(4)内壁形成的角度为45度，所述固定板(6)表面设有成型蜡模(7)，且成型蜡模(7)粘接固定在固定板(6)表面，且成型蜡模(7)的顶部和砂槽(4)底面相互平行，所述成型蜡模(7)顶面设有封盖(8)，且封盖(8)和成型蜡模(7)粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种伸缩型外墙防水罩成型工具，其特征在于：所述砂槽(4)的正上方设有切割组件(5)，所述切割组件(5)内部包括第一切割圈(9)和第二切割圈(10)，所述第一切割圈(9)和第二切割圈(10)均和切割组件(5)顶面固定连接，且第一切割圈(9)和第二切割圈(10)的直径均小于封盖(8)的直径。3.根据权利要求2所述的一种伸缩型外墙防水罩成型工具，其特征在于：所述切割组件(5)正上方设有气缸(1)，且气缸(1)内部的伸缩杆端部和切割组件(5)顶面固定连接，所述气缸(1)底面设有横板(2)，且气缸(1)固定安装在横板(2)表面，且气缸(1)内部的伸缩杆贯穿横板(2)，且横板(2)和气缸(1)内部的伸缩杆活动连接。4.根据权利要求3所述的一种伸缩型外墙防水罩成型工具，其特征在于：所述横板(2)两端设有支撑框架(3)，且横板(2)和支撑框架(3)内壁固定连接，且支撑框架(3)的底端和砂槽(4)底面在同一水平面上。5.根据权利要求2所述的一种伸缩型外墙防水罩成型工具，其特征在于：所述切割组件(5)内部的第一切割圈(9)和第二切割圈(10)的端部厚度相同，且第一切割圈(9)和第二切割圈(10)端部的厚度均小于0.1mm。6.根据权利要求2所述的一种伸缩型外墙防水罩成型工具，其特征在于：所述切割组件(5)位于成型蜡模(7)正上方，且成型蜡模(7)表面的封盖(8)和切割组件(5)的圆心在同一轴线上。

技术总结
本实用新型提供一种伸缩型外墙防水罩成型工具，涉及成型工具领域，包括砂槽，所述砂槽内部设有固定板，且固定板的两端和砂槽内壁固定连接，且固定板和砂槽内壁形成的角度为45度，所述固定板表面设有成型蜡模，且成型蜡模粘接固定在固定板表面，且成型蜡模的顶部和砂槽底面相互平行，所述成型蜡模顶面设有封盖，且封盖和成型蜡模粘接固定。采用成型蜡模的方式，将成型的防水罩成型模具放置在砂槽内部，并且固定在固定板表面，使防水罩的开口处和底面在同一水平线上，便于对封盖的切割，封盖的直径为防水罩的最大开口直径，从而可以使切割组件对封盖的切割，可以根据要求切割不同大小的防水罩开口直径，在切割后可以直接对整体的砂槽注塑，成型。成型。成型。


技术研发人员：姚伟豪 姜云瑞 方明明 王衡 刘嵩 袁敢维 田艳艳 蒋晓亚
受保护的技术使用者：中建二局第一建筑工程有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/10/26