一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机的制作方法

技术特征：
1.一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，所述电机包括定子组件(1)、转子组件(2)、电机头(3)和尾座(4)，所述转子组件(2)与所述定子组件(1)转动配合，所述电机头(3)和尾座(4)分置于定子组件(1)两端，并与所述定子组件(1)固连；其特征在于；所述定子组件(1)包括中间机壳(101)、端头机壳(102)、防转瓦(103)、定子铁心(104)、绕组线圈(105)，定子铁心(104)与中间机壳(101)固连，绕组线圈(105)嵌入定子铁心(104)内，中间机壳(101)的两端放置端头机壳(102)，防转瓦(103)跨连中间机壳(101)和端头机壳(102)；所述转子组件(2)包括阶梯轴(201)、多节转子体(202)和多个扶正轴承(203)；扶正轴承(203)和转子体(202)间隔套在阶梯轴(201)上；转子体(202)置于定子铁心(104)的空腔内。2.根据权利要求1所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：定子铁心(104)压入中间机壳(101)中，绕组线圈(105)套在定子齿(1041)上，每个绕组线圈(105)的两条边置于定子槽(1042)内；端头机壳(102)置于中间机壳(101)的两侧，中间机壳(101)和端头机壳(102)间放置
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型密封圈(106)；中间机壳(101)和端头机壳(102)分别与防转瓦(103)连接。3.根据权利要求1所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：所述端头机壳(102)包括端头内螺纹(1021)、密封沟槽(1022)和端头外螺纹(1023)；端头内螺纹(1021)与电机头(3)螺纹连接，密封沟槽(1022)内置
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型密封圈(106)，端头外螺纹(1023)与中间机壳(101)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：所述中间机壳(101)包括中间机壳密封面(1011)、中间机壳内螺纹(1012)和冲片挡圈沟槽(1013)；中间机壳内螺纹(1012)与端头机壳(102)上的端头外螺纹(1023)连接，中间机壳密封面(1011)与
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型密封圈(106)接触；冲片挡圈沟槽(1013)至中间机壳(101)最近轴向端面的距离l的取值以易于嵌线和易于绕组线圈端部整形操作为准则。5.根据权利要求1所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：所述定子铁心(104)齿槽相间布置，定子槽(1042)和定子齿(1041)的数量相等，绕组线圈(105)嵌置于定子铁心(104)的定子槽(1042)中，定子齿(1042)的数量选取12、15、18、21或24，定子铁心(104)上的定子槽(1042)设计为闭口槽或半闭口槽。6.根据权利要求1或5所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：所述阶梯轴(201)包括承载轴(2011)、引出轴(2012)和轴键槽(2013)，承载轴(2011)上开设轴键槽(2013)，承载轴(2011)的直径d
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大于引出轴(2012)的直径d
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。7.根据权利要求6所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：转子组件(2)中的扶正轴承(203)、转子体(202)间隔套在阶梯轴(201)的承载轴(2011)上；扶正轴承(203)的轴承内套(2032)与承载轴(2011)过度配合，扶正轴承(203)的轴承外套(2031)与轴承内套(2032)存在间隙且转动配合；转子体(202)与承载轴(2011)间以及轴承内套(2032)与承载轴(2011)间放置防转键(204)，防转键(204)与轴键槽(2013)配合；阶梯轴(201)的引出轴(2012)穿出电机头(3)中的引出轴孔(32)，与电机头(3)转动配合。8.根根据权利要求6所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：所述转子体(202)包括转子冲片(2021)和转子永磁体(2022)，转子永磁体(2022)置于转子
冲片(2021)的转子槽(2023)中，转子体(202)产生的极数等于转子永磁体(2022)的数量，永磁体的数量取8、10、12、14、16或20。9.根根据权利要求1、3或4所述的一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，其特征在于：中间机壳(101)和端头机壳(102)的外径d
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小于116mm。

技术总结
一种细长型小直径低速大转矩潜油永磁电机，包括定子组件、转子组件、电机头和尾座等，转子组件与定子组件转动配合，电机头和尾座分置于定子组件两端；定子组件包括中间机壳、端头机壳、防转瓦、定子铁心、绕组线圈等，定子铁心与中间机壳固连，绕组线圈嵌入定子铁心内，端头机壳置于中间机壳两端，防转瓦跨连中间机壳和端头机壳；转子组件包括阶梯轴、多节转子体、多个扶正轴承等。通过配置端头机壳，方便绕组线圈的嵌放，以及易于修整绕组线圈端部的形状；通过阶梯轴设计方案，减小了电机头内引出轴孔的直径，为电机引出线接头装置节省出更大空间，提高了电机引出线接头装置的可靠性，也解决传统等转轴径电机的转轴扭转变形造成的转矩损失。转矩损失。转矩损失。


技术研发人员：彭兵 郎锦华
受保护的技术使用者：沈阳工业大学
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/10/19