一种秸秆快速切断机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种秸秆快速切断机构，应用于秸秆处理技术领域。


背景技术：

2.秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，农作物光合作用的产物有一般以上存在于秸秆中，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，一部分秸秆的长度较长，在对其加工前需要对其进行切断处理，目前市场上主要通过人工对其进行切断，存在效率低下且切断后的秸秆长度不均匀的缺陷。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种秸秆快速切断机构，具有效率高效、均匀性好的优点。
4.本实用新型公开了一种秸秆快速切断机构，包括：底座、左立板、横块、t型导轨、滑块、销轴一、长连接板、电机安装板、电机、短连接板、销轴二、切割刀座、切割刀、右立板、切割缝、接料斗、出料口，所述底座上端面左侧竖直固接一块左立板，所述左立板右端面上侧水平固接一个横块，所述横块上端面中部水平固接一条t型导轨，所述滑块下端面处开有与t型导轨匹配的t型槽，所述滑块通过t型槽与t型导轨滑动配合，所述滑块上端面左侧固接一个销轴一，所述销轴一向上穿过长连接板右侧且与其转动配合，所述销轴一的上端固接一个防脱帽，所述电机安装板水平固接在横块上方的左立板上，所述电机装配在电机安装板上端面右侧，所述电机的输出轴向下伸出电机安装板，所述短连接板上端面左端与电机输出轴末端固接，所述短连接板右端与长连接板左端通过销轴二铰接，所述销轴二伸出短连接板的上端以及销轴二伸出长连接板的下端均固接一个防脱帽，所述滑块右端与切割刀座左端面中部固接，所述切割刀座右端面均匀固接一排沿切割刀座高度方向分布的切割刀，所述右立板竖直固接在底座上端面右侧，所述右立板上对应于左侧切割刀的位置开有切割缝，所述接料斗固接在左立板左端面下侧，所述接料斗底部为斜面结构，所述右立板对应于接料斗底部的位置开有出料口。
5.所述横块下端面处固接一个加强块，所述加强块的纵截面为直角三角形结构，所述加强块一条直角边与横块固接，所述加强块的另一条直角边与左立板固接。
6.所述长连接板右侧开有与销轴一配合的圆孔，所述长连接板左侧以及短连接板不与电机输出轴连接的一侧开有与销轴二配合的圆孔。
7.所述切割缝由左向右贯穿整块右立板。
8.所述接料斗底部的倾斜角度为45~60
°
。
9.采用本技术方案，具有以下优点：
10.1、效率高效；
11.2、均匀性好。
附图说明
12.图1是本实用新型一种秸秆快速切断机构的结构示意图；
13.图2是本实用新型中滑块的结构示意图；
14.图3是本实用新型中长连接板处的放大结构示意图。
15.其中：1
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底座；2
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左立板；3
‑
横块；4
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t型导轨；5
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滑块；6
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销轴一；7
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长连接板；8
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电机安装板；9
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电机；10
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短连接板；11
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销轴二；12
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切割刀座；13
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切割刀；14
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右立板；15
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切割缝；16
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接料斗；17
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出料口；31
‑
加强块；51
‑
t型槽；61
‑
防脱帽。
具体实施方式
16.如图1
‑
3所示，本实用新型公开了一种秸秆快速切断机构，包括：底座1、左立板2、横块3、t型导轨4、滑块5、销轴一6、长连接板7、电机安装板8、电机9、短连接板10、销轴二11、切割刀座12、切割刀13、右立板14、切割缝15、接料斗16、出料口17，所述底座1上端面左侧竖直固接一块左立板2，所述左立板2右端面上侧水平固接一个横块3，所述横块3上端面中部水平固接一条t型导轨4，所述滑块5下端面处开有与t型导轨4匹配的t型槽51，所述滑块5通过t型槽51与t型导轨4滑动配合，所述滑块5上端面左侧固接一个销轴一6，所述销轴一6向上穿过长连接板7右侧且与其转动配合，所述销轴一6的上端固接一个防脱帽61，所述电机安装板8水平固接在横块3上方的左立板2上，所述电机9装配在电机安装板8上端面右侧，所述电机9的输出轴向下伸出电机安装板8，所述短连接板10上端面左端与电机9输出轴末端固接，所述短连接板10右端与长连接板7左端通过销轴二11铰接，所述销轴二11伸出短连接板10的上端以及销轴二11伸出长连接板7的下端均固接一个防脱帽61，所述滑块5右端与切割刀座12左端面中部固接，所述切割刀座12右端面均匀固接一排沿切割刀座12高度方向分布的切割刀13，所述右立板14竖直固接在底座1上端面右侧，所述右立板14上对应于左侧切割刀13的位置开有切割缝15，所述接料斗16固接在左立板14左端面下侧，所述接料斗16底部为斜面结构，所述右立板14对应于接料斗16底部的位置开有出料口17。
17.所述横块3下端面处固接一个加强块31，所述加强块31的纵截面为直角三角形结构，所述加强块31一条直角边与横块3固接，所述加强块31的另一条直角边与左立板2固接。
18.所述长连接板7右侧开有与销轴一6配合的圆孔，所述长连接板7左侧以及短连接板10不与电机9输出轴连接的一侧开有与销轴二11配合的圆孔。
19.所述切割缝15由左向右贯穿整块右立板14。
20.所述接料斗16底部的倾斜角度为45~60
°
。
21.本实用新型是这样实施的：在使用时，启动电机9可带动短连接板10做圆周运动，短连接板10会带动长连接板7左端一侧同步运动，当长连接板7左端向左立板2一侧移动时，会带动滑块5向左移动，当长连接板7左右背离左立板2一侧移动时，会带动滑块5向右移动，这样电机9可带动滑块5往复运动，从而可带动切割刀座12以及切割刀13往复运动，在切断时，只需人工将较长的秸秆置于切割刀座12与右立板14之间，切割刀13即可将其切断，切断后的秸秆在重力作用下掉落至接料斗16内，最后从出料口17画出。本申请中滑块5与t型导轨4滑动配合，由于t型导轨4的形状限制，因此滑块5在移动过程中不会翘起，本申请可快速
对秸秆进行切断，且切断后的均匀性大大提高。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。


技术特征：
1.一种秸秆快速切断机构，包括：底座、左立板、横块、t型导轨、滑块、销轴一、长连接板、电机安装板、电机、短连接板、销轴二、切割刀座、切割刀、右立板、切割缝、接料斗、出料口，所述底座上端面左侧竖直固接一块左立板，所述左立板右端面上侧水平固接一个横块，其特征在于：所述横块上端面中部水平固接一条t型导轨，所述滑块下端面处开有与t型导轨匹配的t型槽，所述滑块通过t型槽与t型导轨滑动配合，所述滑块上端面左侧固接一个销轴一，所述销轴一向上穿过长连接板右侧且与其转动配合，所述销轴一的上端固接一个防脱帽，所述电机安装板水平固接在横块上方的左立板上，所述电机装配在电机安装板上端面右侧，所述电机的输出轴向下伸出电机安装板，所述短连接板上端面左端与电机输出轴末端固接，所述短连接板右端与长连接板左端通过销轴二铰接，所述销轴二伸出短连接板的上端以及销轴二伸出长连接板的下端均固接一个防脱帽，所述滑块右端与切割刀座左端面中部固接，所述切割刀座右端面均匀固接一排沿切割刀座高度方向分布的切割刀，所述右立板竖直固接在底座上端面右侧，所述右立板上对应于左侧切割刀的位置开有切割缝，所述接料斗固接在左立板左端面下侧，所述接料斗底部为斜面结构，所述右立板对应于接料斗底部的位置开有出料口。2.根据权利要求1中所述的一种秸秆快速切断机构，其特征在于：所述横块下端面处固接一个加强块，所述加强块的纵截面为直角三角形结构，所述加强块一条直角边与横块固接，所述加强块的另一条直角边与左立板固接。3.根据权利要求1中所述的一种秸秆快速切断机构，其特征在于：所述长连接板右侧开有与销轴一配合的圆孔，所述长连接板左侧以及短连接板不与电机输出轴连接的一侧开有与销轴二配合的圆孔。4.根据权利要求1中所述的一种秸秆快速切断机构，其特征在于：所述切割缝由左向右贯穿整块右立板。5.根据权利要求1中所述的一种秸秆快速切断机构，其特征在于：所述接料斗底部的倾斜角度为45~60
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆快速切断机构，滑块通过T型槽与T型导轨滑动配合，滑块上端面左侧固接一个销轴一，销轴一向上穿过长连接板右侧且与其转动配合，电机的输出轴向下伸出电机安装板，短连接板上端面左端与电机输出轴末端固接，短连接板右端与长连接板左端通过销轴二铰接，销轴二伸出短连接板的上端以及销轴二伸出长连接板的下端均固接一个防脱帽，滑块右端与切割刀座左端面中部固接，切割刀座右端面均匀固接一排沿切割刀座高度方向分布的切割刀，右立板上对应于左侧切割刀的位置开有切割缝，接料斗固接在左立板左端面下侧，接料斗底部为斜面结构，右立板对应于接料斗底部的位置开有出料口。本实用新型具有效率高效、均匀性好的优点。好的优点。好的优点。


技术研发人员：薛光成
受保护的技术使用者：安徽中微兴华生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/10/23