一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的制作方法

1.本发明涉及摩托车配件加工领域，特别是涉及一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置。


背景技术：

2.在制造业中，对摩托车配件进行焊接的技术手段，在现有技术中主要为手工焊接，在当今社会经济高速发展的环境下，手工焊接的不足体现得越来越明显：(1)手工焊接效率低，不能满足现代对于高效率的要求；(2)手工焊接的质量很大程度上都依赖于人的经验和工作状态，对操作人员本身的要求很高，焊接质量不能得到可靠的保证；(3)用人成本也越来越高，随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是工作的节奏都在不断的加快，企业的生产也是如此，部分的大型企业开始采用机器人进行焊接。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置，包括用于安装的安装机构和用于固定的球体固定机构、升降固定机构以及用于焊机的焊机机构，所述安装机构上安装有所述球体固定机构，所述球体固定机构上侧设置有所述升降固定机构，所述球体固定机构和所述升降固定机构之间设置有待加工球体和待加工柱体，所述升降固定机构一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构下端安装有所述焊机机构；
6.所述安装机构包括底座、立柱、减震座、上端支撑柱，所述底座后端上侧设置有立柱，所述底座下端安装有四个所述减震座，所述立柱上端前侧设置有所述上端支撑柱，所述上端支撑柱一侧安装有控制箱；
7.所述球体固定机构包括旋转柱、挡料盘、球体固定座、旋转变速箱，所述旋转柱上端安装有所述挡料盘，所述挡料盘上端设置有所述球体固定座，所述旋转柱下端动力端连接有所述旋转变速箱，所述旋转变速箱动力端连接有第一电机；
8.所述升降固定机构包括滑座、滑柱、柱体固定座、气缸连接架，所述滑座安装在所述上端支撑柱前部分，所述滑座内侧连接有所述滑柱，所述滑柱下端安装有所述柱体固定座，所述滑柱上端连接有所述气缸连接架，所述气缸连接架另一端连接升降气缸，所述升降气缸安装在所述上端支撑柱上；
9.所述伸缩机构包括伸缩滑座、翻转电机、翻转变速箱、翻转轴，所述上端支撑柱内部滑动连接有内部滑块，所述内部滑块上连接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆后端动力端连接有伸缩电机，所述内部滑块一端连接有所述伸缩滑座，所述伸缩滑座上端安装有所述翻转电机，所述伸缩滑座另一端安装有所述翻转变速箱，所述翻转变速箱动力输出端安装有所述翻转轴，所述伸缩滑座和所述上端支撑柱下端之间设置有底部稳定滑轨；
10.所述焊机机构包括锁紧块、调节电机、焊接架、焊头，所述锁紧块连接在所述翻转轴下半部分，所述锁紧块一端连接有锁紧螺杆，所述锁紧块另一端安装有所述调节电机，所述调节电机动力输出端安装有所述焊接架，所述焊接架前端安装有所述焊头，所述焊头下侧设置有气体供应管。
11.优选的：所述减震座通过焊接连接所述底座，所述立柱通过焊接连接所述底座。
12.如此设置，所述底座用于安装和固定，通过焊接保证了连接强度。
13.优选的：所述旋转柱通过轴承连接所述底座，所述球体固定座通过螺纹连接所述旋转柱，所述挡料盘转动连接所述旋转柱。
14.如此设置，通过轴承保证了所述旋转柱的稳定性。
15.优选的：所述球体固定座顶面为圆弧面，且可根据所述待加工球体的尺寸进行更换不同的所述球体固定座。
16.如此设置，所述球体固定座用于固定所述待加工球体。
17.优选的：所述滑座通过螺栓连接所述上端支撑柱，所述滑柱滑动连接所述滑座，所述滑柱为六棱柱，所述滑座内侧面剖面为六边形。
18.如此设置，利用六边形保证滑柱的稳定性。
19.优选的：所述柱体固定座通过螺纹连接所述滑柱，且所述柱体固定座内部和所述待加工柱体接触之间设置有轴承和转盘，所述柱体固定座底部为镂空，且可根据所述待加工柱体的尺寸进行更换。
20.如此设置，所述柱体固定座用于为所述待加工柱体提供固定和旋转。
21.优选的：所述伸缩滑座通过焊接螺栓连接所述内部滑块，所述伸缩滑座和所述底部稳定滑轨之间成型有滑块，所述翻转变速箱、所述翻转电机通过螺栓连接所述伸缩滑座。
22.如此设置，所述伸缩滑座用于带动所述焊机机构进行前后移动，且所述翻转变速箱用于带动所述翻转轴和所述焊机机构进行端面翻转。
23.优选的：所述伸缩螺杆通过螺纹连接所述内部滑块。
24.如此设置，所述伸缩螺杆配合所述内部滑块进行滑动。
25.优选的：所述锁紧螺杆通过螺纹连接所述锁紧块，所述锁紧块滑动连接所述翻转轴，所述调节电机通过螺栓连接所述锁紧块。
26.如此设置，所述锁紧螺杆用于锁紧所述锁紧块在所述翻转轴上的位置。
27.优选的：所述焊接架通过螺栓连接所述调节电机，所述焊头通过螺钉连接所述焊接架。
28.如此设置，所述调节电机用于调节所述焊头的焊接角度。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
30.1、利用伸缩机构、焊机机构配合，从而使得焊头能够根据焊接情况进行多自由度调节，提高敢接质量和效率；
31.2、利用球体固定机构和升降固定机构配合夹紧，提高了待加工球体和待加工柱体的固定效果，从而保证焊接精度。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的第一结构示意图；
34.图2是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的第二结构示意图；
35.图3是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的未加工时结构示意图；
36.图4是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的球体固定机构结构示意图；
37.图5是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的升降固定机构结构示意图；
38.图6是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的柱体固定座内部结构示意图；
39.图7是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的伸缩机构结构示意图；
40.图8是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的焊机机构结构示意图；
41.图9是本发明所述一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置的锁紧螺杆结构示意图。
42.附图标记说明如下：
43.1、安装机构；2、球体固定机构；3、升降固定机构；4、伸缩机构；5、焊机机构；6、待加工球体；7、待加工柱体；11、底座；12、立柱；13、减震座；14、上端支撑柱；15、控制箱；21、旋转柱；22、挡料盘；23、球体固定座；24、旋转变速箱；25、第一电机；31、滑座；32、滑柱；33、柱体固定座；34、气缸连接架；35、升降气缸；41、伸缩滑座；42、翻转电机；43、翻转变速箱；44、翻转轴；45、内部滑块；46、伸缩螺杆；47、伸缩电机；48、底部稳定滑轨；51、锁紧块；52、调节电机；53、焊接架；54、焊头；55、气体供应管；56、锁紧螺杆。
具体实施方式
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.下面结合附图对本发明作进一步说明：
47.实施例1
48.如图1
‑
图9所示，一种摩托车圆球型配件焊接用二氧化碳气体保护焊装置，包括用于安装的安装机构1和用于固定的球体固定机构2、升降固定机构3以及用于焊机的焊机机构5，安装机构1上安装有球体固定机构2，球体固定机构2上侧设置有升降固定机构3，球体固定机构2和升降固定机构3之间设置有待加工球体6和待加工柱体7，升降固定机构3一侧设置有伸缩机构4，伸缩机构4下端安装有焊机机构5；
49.安装机构1包括底座11、立柱12、减震座13、上端支撑柱14，底座11后端上侧设置有立柱12，底座11下端安装有四个减震座13，立柱12上端前侧设置有上端支撑柱14，上端支撑柱14一侧安装有控制箱15；
50.球体固定机构2包括旋转柱21、挡料盘22、球体固定座23、旋转变速箱24，旋转柱21上端安装有挡料盘22，挡料盘22上端设置有球体固定座23，旋转柱21下端动力端连接有旋转变速箱24，旋转变速箱24动力端连接有第一电机25；
51.升降固定机构3包括滑座31、滑柱32、柱体固定座33、气缸连接架34，滑座31安装在上端支撑柱14前部分，滑座31内侧连接有滑柱32，滑柱32下端安装有柱体固定座33，滑柱32上端连接有气缸连接架34，气缸连接架34另一端连接升降气缸35，升降气缸35安装在上端支撑柱14上；
52.伸缩机构4包括伸缩滑座41、翻转电机42、翻转变速箱43、翻转轴44，上端支撑柱14内部滑动连接有内部滑块45，内部滑块45上连接有伸缩螺杆46，伸缩螺杆46后端动力端连接有伸缩电机47，内部滑块45一端连接有伸缩滑座41，伸缩滑座41上端安装有翻转电机42，伸缩滑座41另一端安装有翻转变速箱43，翻转变速箱43动力输出端安装有翻转轴44，伸缩滑座41和上端支撑柱14下端之间设置有底部稳定滑轨48；
53.焊机机构5包括锁紧块51、调节电机52、焊接架53、焊头54，锁紧块51连接在翻转轴44下半部分，锁紧块51一端连接有锁紧螺杆56，锁紧块51另一端安装有调节电机52，调节电机52动力输出端安装有焊接架53，焊接架53前端安装有焊头54，焊头54下侧设置有气体供应管55。
54.优选的：减震座13通过焊接连接底座11，立柱12通过焊接连接底座11，底座11用于安装和固定，通过焊接保证了连接强度；旋转柱21通过轴承连接底座11，球体固定座23通过螺纹连接旋转柱21，挡料盘22转动连接旋转柱21，通过轴承保证了旋转柱21的稳定性；球体固定座23顶面为圆弧面，且可根据待加工球体6的尺寸进行更换不同的球体固定座23，球体固定座23用于固定待加工球体6；滑座31通过螺栓连接上端支撑柱14，滑柱32滑动连接滑座31，滑柱32为六棱柱，滑座31内侧面剖面为六边形，利用六边形保证滑柱32的稳定性；柱体固定座33通过螺纹连接滑柱32，且柱体固定座33内部和待加工柱体7接触之间设置有轴承和转盘，柱体固定座33底部为镂空，且可根据待加工柱体7的尺寸进行更换，柱体固定座33用于为待加工柱体7提供固定和旋转；伸缩滑座41通过焊接螺栓连接内部滑块45，伸缩滑座
41和底部稳定滑轨48之间成型有滑块，翻转变速箱43、翻转电机42通过螺栓连接伸缩滑座41，伸缩滑座41用于带动焊机机构5进行前后移动，且翻转变速箱43用于带动翻转轴44和焊机机构5进行端面翻转；伸缩螺杆46通过螺纹连接内部滑块45，伸缩螺杆46配合内部滑块45进行滑动；锁紧螺杆56通过螺纹连接锁紧块51，锁紧块51滑动连接翻转轴44，调节电机52通过螺栓连接锁紧块51，锁紧螺杆56用于锁紧锁紧块51在翻转轴44上的位置；焊接架53通过螺栓连接调节电机52，焊头54通过螺钉连接焊接架53，调节电机52用于调节焊头54的焊接角度。
55.工作原理：根据需要加工的待加工球体6和待加工柱体7选择合适的球体固定座23和柱体固定座33，将待加工球体6放置在球体固定座23上后，启动升降气缸35带动柱体固定座33下降锁紧待加工柱体7和待加工球体6，启动焊头54，同时启动第一电机25带动球体固定座23使待加工球体6和待加工柱体7旋转，此时控制伸缩电机47从而使得焊头54前后移动焊接，启动调节电机52使得焊头54能够角度调节，控制翻转电机42使得焊头54能够端面内翻转，使得焊接架53对焊缝精密焊接。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。