一种高压管线组对工装的制作方法

1.本发明涉及组对工装设计技术领域，具体为一种高压管线组对工装。


背景技术：

2.高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管。
3.海工项目h1368自升式钻井平台，4130高压泥浆管组对过程中发现，在管件与管子组对时因为管件不稳定性，造成在组对时用时较长，存在较大的安全隐患(管件不固定易发生滑动，碰伤施工人员),并且会长时间占用行车资源。目标是提高工作效率，消除安全隐患，减少行车占用量，因此需要一种高压管线组对工装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高压管线组对工装，以解决上述背景技术中提出在管件与管子组对时因为管件不稳定性，造成在组对时用时较长，存在较大的安全隐患(管件不固定易发生滑动，碰伤施工人员),并且会长时间占用行车资源。目标是提高工作效率，消除安全隐患，减少行车占用量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压管线组对工装，包括底座和卡板块，所述底座通过弹簧杆连接有减震板，且底座的顶端设有固定横杆，所述固定横杆上安装有两处滑块，所述滑块的顶端连接有轴动压杆，且滑块之间连接有压缩弹簧，所述减震板的顶端连接有调节筒，所述调节筒的内部安装有调节丝杠，所述调节丝杠的顶端外部连接有安装套，且安装套的顶端连接有定位台，所述定位台的顶端设有防磨垫，所述减震板和调节筒之间连接有加固支杆，所述卡板块的一端连接有对接板，所述对接板上连接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上均设有固定螺丝，所述第二定位板之间设有连接杆，所述连接杆的外部连接有调距套杆。
6.优选的，所述滑块与固定横杆为滑动连接，所述轴动压杆与滑块和减震板之间为轴动连接。
7.优选的，所述调节筒的内螺纹与调节丝杠的外螺纹互相嵌合，所述调节丝杠的外径与调节筒的内径相同。
8.优选的，所述安装套与定位台之间为焊接连接，所述安装套通过螺母固定安装在调节丝杠的外部。
9.优选的，所述防磨垫的外壁与定位台的顶端表面紧密相贴，所述加固支杆与减震板和调节筒之间均为卡槽连接。
10.优选的，所述第一定位板和第二定位板与对接板为一体化结构，所述固定螺丝与第一定位板和第二定位板为螺纹连接。
11.优选的，所述连接杆关于调距套杆中心对称分布，所述调距套杆上设有对称的螺
栓孔且通过穿插螺栓与连接杆固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)该高压管线组对工装，通过设置调节筒与调节丝杠，这样可以旋转调节丝杠，使其与调节筒互相配合调整定位台的高度，将高压管很好的支撑固定住，并灵活的调节管子高度，使得组对更加快速高效；
14.(2)该高压管线组对工装，通过设置第一定位板和第二定位板以及固定螺丝，这样将卡板块卡在安装台的边缘，再将固定弯头移动到两根第一定位板与第二定位板之间，再旋转固定螺丝将固定弯头给固定住，使其在对接过程中不会发生滑动，提高了安全系数，行车动能源费用也相应下降；
15.(3)该高压管线组对工装，通过设置调距套杆与连接杆，这样可以调整连接杆在调距套杆内部的位置再使用螺栓将二者固定住，这样可以根据不同宽度的固定弯头来调节第一定位板和第二定位板的间距，提高了固定弯头定位架的适用性。
附图说明
16.图1为本发明的调节定位架正视结构示意图；
17.图2为本发明的固定弯头定位架正视结构示意图；
18.图3为本发明的固定弯头定位架侧视结构示意图；
19.图4为本发明的a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、卡板块；3、弹簧杆；4、减震板；5、固定横杆；6、滑块；7、轴动压杆；8、压缩弹簧；9、调节筒；10、调节丝杠；11、安装套；12、定位台；13、防磨垫；14、加固支杆；15、对接板；16、第一定位板；17、第二定位板；18、固定螺丝；19、连接杆；20、调距套杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本发明提供的一种实施例：一种高压管线组对工装，包括底座1和卡板块2，其特征在于：底座1通过弹簧杆3连接有减震板4，且底座1的顶端设有固定横杆5，固定横杆5上安装有两处滑块6，滑块6的顶端连接有轴动压杆7，且滑块6之间连接有压缩弹簧8，减震板4的顶端连接有调节筒9，调节筒9的内部安装有调节丝杠10，调节丝杠10的顶端外部连接有安装套11，且安装套11的顶端连接有定位台12，定位台12的顶端设有防磨垫13，减震板4和调节筒9之间连接有加固支杆14，卡板块2的一端连接有对接板15，对接板15上连接有第一定位板16和第二定位板17，第一定位板16和第二定位板17上均设有固定螺丝18，第二定位板17之间设有连接杆19，连接杆19的外部连接有调距套杆20。
23.进一步，滑块6与固定横杆5为滑动连接，轴动压杆7与滑块6和减震板4之间为轴动连接，这样当管子放在定位台12上时，减震板4受到压力使得轴动压杆7向下压，对固定横杆5上的滑块6施加推力，此时滑块6之间的压缩弹簧8对滑块6施加反方向的收缩力将推力中和，起到很好的减震效果。
24.进一步，调节筒9的内螺纹与调节丝杠10的外螺纹互相嵌合，调节丝杠10的外径与调节筒9的内径相同，这样可以旋转调节丝杠10，使其与调节筒9互相配合调整定位台12的高度，将高压管很好的支撑固定住，并灵活的调节管子高度，使得组对更加快速高效。
25.进一步，安装套11与定位台12之间为焊接连接，安装套11通过螺母固定安装在调节丝杠10的外部，这样可以很方便的对定位架12进行安装和拆卸，提高了调节定位架安装的便利性。
26.进一步，防磨垫13的外壁与定位台12的顶端表面紧密相贴，加固支杆14与减震板4和调节筒9之间均为卡槽连接，防磨垫13具有弹性，这样可以减小管子与定位架12之间的挤压力，防止损坏，而加固支杆14可以增加减震板4和调节筒9之间的稳固性，起到保护作用。
27.进一步，第一定位板16和第二定位板17与对接板15为一体化结构，固定螺丝18与第一定位板16和第二定位板17为螺纹连接，这样将卡板块2卡在安装台的边缘，再将固定弯头移动到两根第一定位板16与第二定位板17之间，再旋转固定螺丝18将固定弯头给固定住，使其在对接过程中不会发生滑动，提高了安全系数，行车动能源费用也相应下降。
28.进一步，连接杆19关于调距套杆20中心对称分布，调距套杆20上设有对称的螺栓孔且通过穿插螺栓与连接杆19固定连接，这样可以调整连接杆19在调距套杆20内部的位置再使用螺栓将二者固定住，这样可以根据不同宽度的固定弯头来调节第一定位板16和第二定位板17的间距，提高了固定弯头定位架的适用性。
29.工作原理：本发明在使用时，将固定弯头定位架和多个调节定位架准备好，首先将固定弯头定位架上的卡板块2卡在安装台的边缘，再将固定弯头移动到两根第一定位板16与第二定位板17之间，再旋转固定螺丝18将固定弯头给固定住，使其在对接过程中不会发生滑动，提高了安全系数，行车动能源费用也相应下降，并且可以调整连接杆19在调距套杆20内部的位置再使用螺栓将二者固定住，这样可以根据不同宽度的固定弯头来调节第一定位板16和第二定位板17的间距，提高了固定弯头定位架的适用性，然后将多个调节定位架稳定的放在地上并摆好位置，旋转调节丝杠10，使其与调节筒9互相配合调整定位台12的高度，将高压管很好的支撑固定住，并灵活的调节管子高度，使得组对更加快速高效，并且当管子放在定位台12上时，减震板4受到压力使得轴动压杆7向下压，对固定横杆5上的滑块6施加推力，此时滑块6之间的压缩弹簧8对滑块6施加反方向的收缩力将推力中和，起到很好的减震效果，此外防磨垫13具有弹性，这样可以减小管子与定位台12之间的挤压力，防止损坏，而加固支杆14可以增加减震板4和调节筒9之间的稳固性，起到保护作用，之后便可以对固定弯头和高压管进行组对安装。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。