1.本发明涉及一种棋子压合装置，特别涉及一种棋子压合装置的送料机构。
背景技术：
2.目前，现在市场上不少儿童围棋、象棋等棋子都是嵌有磁铁的，通过磁铁与棋盘吸附可以起到更好的定位作用，而目前此类棋子加工都是通过人工手动加工的，效率非常低下，且报废率高，而目前现有的全自动棋子压合设备，同样存在效率低下、报废率高等问题，棋子在输送时，正反面不易筛选，影响后续加工步骤，所以需要一种棋子压合装置的送料机构才能解决上述问题。
技术实现要素：
3.针对现有的技术不足，本发明提供一种棋子压合装置的送料机构。
4.为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种用于棋子压合装置的送料机构，包括机架，还包括固定在机架上的料盒和局部置于料盒内的出料转盘，所述出料转盘通过转轴与机架装配，所述出料转盘外壁设有凹槽，且凹槽两侧槽壁设有若干间距相等设置的置料槽，还包括置于料盒内的送料刷，所述送料刷转动将物料输送至出料转盘的置料槽内，还包括送料滑管，所述送料滑管的进料口置于出料转盘一侧，且位置低于出料转盘的中心水平线。
5.还包括刮料齿板，所述刮料齿板置于料盒内且两端固定与机架上，所述刮料齿板至少局部与送料刷的刷毛接触。
6.所述的送料刷为两组，两组送料刷均置于料盒内且两端与机架装配并连接有转动电机，两组送料刷的转向相反。
7.所述的出料转盘的两侧槽壁均为斜面。
8.所述的置料槽的槽宽大于物料直径1
‑
2毫米。
9.所述的置料槽内设有凸柱，所述凸柱与出料转盘的槽壁相垂直且高度低于出料转盘的槽壁表面。
10.所述的料盒为软质或布料材质制成。
11.还包括储料箱，所述储料箱置于料盒上方且与机架固定装配。
12.所述的储料箱出料口处设有出料绞龙轴，所述出料绞龙轴通过传动杆与传动电机连动配合。
13.所述的出料转盘、送料刷和出料绞龙均通过传动齿轮、链条和减速齿轮组与传动电机传动配合。
14.本发明的有益效果：本发明提供一种棋子压合装置的送料机构，本产品通过设置出料转盘，从而最大程度提高出料效率，在出料转盘的置料槽内设置凸柱，可以有效筛选棋子的正反面，提高加工效率，保证棋子的后续正常加工，且结构简单，非常实用。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明的主视图。
具体实施方式
17.如图1～图2所示，一种用于棋子压合装置的送料机构，包括机架，还包括固定在机架上的料盒100和局部置于料盒100内的出料转盘200，所述出料转盘200通过转轴与机架装配，所述出料转盘200外壁设有凹槽210，且凹槽210两侧槽壁设有若干间距相等设置的置料槽220，还包括置于料盒100内的送料刷300，所述送料刷300转动将物料输送至出料转盘200的置料槽220内，还包括送料滑管(未图示)，所述送料滑管的进料口置于出料转盘200一侧，且位置低于出料转盘200的中心水平线，出料转盘200、送料刷300等部件均采用较为常规的轴承固定方式，该结构为目前机械领域较为成熟的装配结构，对其不作过多赘述，出料转盘200逆时针转动，送料刷300转动将料盒100内的棋子刷动嵌入置料槽220内，嵌入置料槽220后的棋子可被出料转盘200转动带出，直至棋子所在位置到达送料滑管的进料口处，棋子因角度和自身重力作用定向落入送料滑道内并输送至下一加工工位处进行后续加工，上述的转动方向仅针对图1中所显示的示意图而言，其具体的转动方向会根据视角的不同而发生变化。
18.还包括刮料齿板400，所述刮料齿板400置于料盒100内且两端固定与机架上，所述刮料齿板400至少局部与送料刷300的刷毛接触，刮料齿板400起到刮除送料刷300刷毛上卡住的棋子，避免影响送料刷300的送料效率和正常使用。
19.所述的送料刷300为两组，两组送料刷300均置于料盒100内且两端与机架装配并连接有转动电机，两组送料刷300的转向相反，送料刷300的刷毛优选采用偏硬质的刷毛，这样送料效率会提高，具体的刷毛硬度在实际应用中要通过测试调配选择合适的。
20.所述的出料转盘200的两侧槽壁均为斜面，必须设置成斜面才能形成角度，这样棋子在输送至一定位置时才能受重力作用落入送料滑管内。
21.所述的置料槽220的槽宽大于物料直径1
‑
2毫米，由于棋子的大小都是相差不大的，因此置料槽220的尺寸要稍大于棋子的尺寸，这样才能保证棋子能够有效嵌入到置料槽220内，也能保证棋子能受自身重力作用落入送料滑管内。
22.所述的置料槽220内设有凸柱221，所述凸柱221与出料转盘200的槽壁相垂直且高度低于出料转盘200的槽壁表面，凸柱221的作用是用于筛选棋子的正反面，只有开口朝下棋子才能嵌入到置料槽220内，开口朝上的无法嵌入到置料槽220内，保证了棋子筛选工序的百分百合格率。
23.所述的料盒100为软质或布料材质制成，由于棋子均为塑料材质制成，因此如果料盒100也采用硬质材料则可能会出现棋子之间堆积卡紧在一起，而采用软质材料制成的料盒100，可以有效避免这一现象的出现。
24.还包括储料箱500，所述储料箱500置于料盒100上方且与机架固定装配，储料箱500用于储存待加工棋子，降低人工加料的次数，提高实用性。
25.所述的储料箱500出料口处设有出料绞龙轴(未图示)，所述出料绞龙轴通过传动杆与传动电机连动配合，设置绞龙轴是为了控制棋子的落料速度，如果速度过快则会导致
棋子堆积过多，送料刷300无法转动，当然可以可以采用其他方式控制出料速度，对此不作过多赘述。
26.所述的出料转盘200、送料刷300和出料绞龙均通过传动齿轮、链条和减速齿轮组与传动电机传动配合，上述部件与机架之间的装配和传动均为机械领域的常规结构，为了降低整机的制造成本，因此采用一个驱动电机，通过齿轮组和链条、齿条等实现减速传动、变向传动等等传动方式，对此不作过多赘述。
27.本发明的有益效果：本发明提供一种棋子压合装置的送料机构，本产品通过设置出料转盘，从而最大程度提高出料效率，在出料转盘的置料槽内设置凸柱，可以有效筛选棋子的正反面，提高加工效率，保证棋子的后续正常加工，且结构简单，非常实用。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于棋子压合装置的送料机构，包括机架，其特征在于，还包括固定在机架上的料盒和局部置于料盒内的出料转盘，所述出料转盘通过转轴与机架装配，所述出料转盘外壁设有凹槽，且凹槽两侧槽壁设有若干间距相等设置的置料槽，还包括置于料盒内的送料刷，所述送料刷转动将物料输送至出料转盘的置料槽内，还包括送料滑管，所述送料滑管的进料口置于出料转盘一侧，且位置低于出料转盘的中心水平线。2.如权利要求1所述的一种用于棋子压合装置的送料机构，其特征在于，还包括刮料齿板，所述刮料齿板置于料盒内且两端固定与机架上，所述刮料齿板至少局部与送料刷的刷毛接触。3.如权利要求1或2所述的一种用于棋子压合装置的送料机构，其特征在于，所述的送料刷为两组，两组送料刷均置于料盒内且两端与机架装配并连接有转动电机，两组送料刷的转向相反。4.如权利要求1所述的一种用于棋子压合装置的送料机构，其特征在于，所述的出料转盘的两侧槽壁均为斜面。5.如权利要求1或4所述的一种用于棋子压合装置的送料机构，其特征在于，所述的置料槽的槽宽大于物料直径1
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2毫米。6.如权利要求5所述的一种用于棋子压合装置的送料机构，其特征在于，所述的置料槽内设有凸柱，所述凸柱与出料转盘的槽壁相垂直且高度低于出料转盘的槽壁表面。7.如权利要求1所述的一种用于棋子压合装置的送料机构，其特征在于，所述的料盒为软质或布料材质制成。8.如权利要求1或7所述的一种棋子压合装置的送料机构，其特征在于，还包括储料箱，所述储料箱置于料盒上方且与机架固定装配。9.如权利要求8所述的一种棋子压合装置的送料机构，其特征在于，所述的储料箱出料口处设有出料绞龙轴，所述出料绞龙轴通过传动杆与传动电机连动配合。10.如权利要求9所述的一种棋子压合装置的送料机构，其特征在于，所述的出料转盘、送料刷和出料绞龙均通过传动齿轮、链条和减速齿轮组与传动电机传动配合。
技术总结
本发明提供一种用于棋子压合装置的送料机构，包括机架，还包括固定在机架上的料盒和局部置于料盒内的出料转盘，所述出料转盘通过转轴与机架装配，所述出料转盘外壁设有凹槽，且凹槽两侧槽壁设有若干间距相等设置的置料槽，还包括置于料盒内的送料刷，所述送料刷转动将物料输送至出料转盘的置料槽内，还包括送料滑管，所述送料滑管的进料口置于出料转盘一侧，且位置低于出料转盘的中心水平线，本产品通过设置出料转盘，从而最大程度提高出料效率，在出料转盘的置料槽内设置凸柱，可以有效筛选棋子的正反面，提高加工效率，保证棋子的后续正常加工，且结构简单，非常实用。非常实用。非常实用。
技术研发人员：王静静
受保护的技术使用者：王静静
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/10/28
再多了解一些
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