一种用于大沙枣穗条的切割装置的制作方法

1.本发明涉及造林器械技术领域，特别是涉及一种用于大沙枣穗条的切割装置。


背景技术：

2.大沙枣是胡颓子科(elaegnaceae),胡颓子属沙枣的变种，其在新疆常被通称为大沙枣。大沙枣在新疆的喀什地区、和田地区、阿克苏地区及克州均有分布，具有抗旱、抗风沙、耐盐碱、耐贫瘠等特点，是防风固沙、护坡护田、房前屋后绿化的主要树种，果实味酸带甜，常被做成糕点、果汁等，深受南疆维吾尔族居民喜爱，花、叶片、果实均具有药用价值，常用于治疗腹泻、胃肠消化不良等疾病，具有很高的生态、经济利用价值，发展前景广阔。
3.大沙枣在长期的自然杂交和人工栽培过程中，历经区域环境变化的适应，形成了很多品种，如馕沙枣、刀郎沙枣、也米西等，深受新疆各族人民的喜爱。然而，现存的大果沙枣种质资源分散，零星分布在田间地头，树势衰退严重，喀什、和田、阿克苏和克州地区分布的大果沙枣品种多且不尽相同，病虫害时有发生，果品产量和品质均不高，加上砍伐严重，目前留下的大果沙枣资源保存率不高。
4.要推动大沙枣产业化发展，发挥其生态、经济效益，那么，使用传统种子繁殖的方法不可取，因种子繁殖极易使大沙枣优良的性状丢失，品种容易发生劣变，成为小沙枣。要保存和推广优良品种特性，唯有采取扦插或嫁接育苗的方式进行，因此，采集大沙枣优良品种的穗条，是保护和收集现有大沙枣种质资源最简单有效的方法，同时，也是推进大沙枣良种栽培繁育和推广的一条最为重要的途径。
5.大沙枣穗条采集一般在年初的2
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3月，选择健康生长健壮、无病虫害、直径1.5
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4.5cm的1
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3年生的树木的营养枝，穗条长度为40
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100cm不等，采集后按不同长度捆扎好，沙藏于苗窖内，待4月进行扦插。
6.现有的大沙枣扦插育苗以人工为主，将之前采集的穗条人工剪成15
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20cm左右，留有1
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2个芽的插穗。因穗条长度不一、粗细不同，人工剪切极慢，且剪切过程中容易撕裂树皮，损失穗条。现有的人工穗条剪切处理方式，效率低、成本高，不利于大沙枣保护和推广利用的发展。因此，亟需一种用于大沙枣穗条的切割装置，能够节约人工、提高效率，高效的完成大沙枣穗条切割工作。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种用于大沙枣穗条的切割装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够节约人工、提高效率，高效的完成大沙枣穗条切割工作，实用性强，适合推广应用。
8.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于大沙枣穗条的切割装置，包括切割机构，所述切割机构上安装有传送机构和收集机构，所述切割机构包括机架，所述机架顶部两侧分别固定有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，两所述滑块之间可拆卸连接有上铡刀，所述机架上固定有下铡刀，所述下铡刀位于所述上铡刀正下方，所述机架
上固定有驱动部，所述驱动部与所述滑块连接，所述上铡刀上固定连接有压枝部，所述传送机构安装于所述机架顶部，所述压枝部位于所述传送机构顶部，所述传送机构和收集机构分别位于所述下铡刀两侧，所述机架侧面设有挡板，所述挡板位于所述收集机构顶部。
9.优选的，所述传送机构包括两个传送辊，两个所述传送辊分别与所述机架转动连接，两个所述传送辊之间连接有传送带，所述传送带两侧设置有侧板，所述侧板与所述机架固定连接，所述机架上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与任一所述传送辊传动连接。
10.优选的，所述压枝部包括若干横杆，所述横杆与所述上铡刀固定连接，所述横杆中部顶端铰接有弯杆，若干所述弯杆固定连接有压枝杆，所述横杆与所述弯杆之间固定连接有拉簧。
11.优选的，所述收集机构包括收集板，所述收集板与所述机架转动连接。
12.优选的，所述下铡刀顶面开设有通槽，所述通槽与所述上铡刀的刀刃相适配。
13.优选的，所述上铡刀和下铡刀均倾斜设置。
14.优选的，所述挡板与所述机架之间设置有滑杆，所述滑杆与所述机架固定连接，所述挡板套设在所述滑杆外部并与所述滑杆滑动连接，所述挡板上固定有卡接件。
15.优选的，所述机架顶部固定有护手板，所述护手板位于所述上铡刀与传送机构之间。
16.优选的，所述机架底部固定有第二电机，所述第二电机输出轴上固定有主动轮，所述机架底部转动连接有转轴，所述转轴上固定有从动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮传动连接，所述转轴两端分别固定有转轮，所述转轮外侧固定有偏心轴，所述偏心轴上转动连接有连杆，所述连杆与所述滑块转动连接。
17.优选的，所述机架分别安装有配电箱、电源开关、脚踏式铡刀开关和手动铡刀开关，所述配电箱与所述电源开关电性连接，所述配电箱与所述第二电机电性连接，所述脚踏式铡刀开关和手动铡刀开关分别与所述第二电机电性连接。
18.本发明公开了以下技术效果：本发明设置传送机构将大沙枣穗条传送到上铡刀下方，不需要人工推送，节约人力，同时避免手部接近下铡刀，避免产生事故。
19.本发明设置挡板，使大沙枣穗条顶端保持平齐，不需要人工进行调整；驱动部带动滑块上下运动，实现上铡刀的上下往复运动，对大沙枣穗条进行切割，上铡刀两侧的滑块上分别与驱动部连接，使上铡刀两侧同步上下，均匀受力，防止枝条韧皮部撕裂，提高成品率，高效的完成大沙枣切割工作。
20.本发明设置压枝部，压枝部随上铡刀向下运动，将穗条压紧，穗条被整齐排放，便于剪出的枝条长度保持一致性，以免切割穗条时，穗条崩出或顺序不一，需要人工重新摆放以保证穗条长度保持一致性。
21.本发明操作简单，成品率高，能够节约人工，避免生产事故，提高效率，高效的完成大沙枣穗条切割工作，实用性强，适合推广应用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为用于大沙枣穗条的切割装置的主视图；
24.图2为用于大沙枣穗条的切割装置的后视图；
25.图3为用于大沙枣穗条的切割装置的俯视图；
26.图4为用于大沙枣穗条的切割装置的左视图；
27.图5为图4的b部局部放大图；
28.图6为压枝部的结构示意图；
29.图7为下铡刀的结构示意图；
30.图中：1、机架；2、滑轨；3、滑块；4、上铡刀；5、第二电机；6、主动轮；7、转轴；8、从动轮；9、皮带；10、转轮；11、偏心轴；12、连杆；13、下铡刀；14、挡板；15、传送辊；16、传送带；17、侧板；18、第一电机；19、横杆；20、弯杆；21、压枝杆；22、拉簧；23、收集板；24、通槽；25、滑杆；26、护手板；27、配电箱；28、电源开关；29、脚踏式铡刀开关；30、手动铡刀开关；31、第一传动轮；32、第二传动轮；33、护板；34、漏槽；35、套管；36、按钮；37、插杆；38、弹簧；39、插孔；40、防护罩。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.本发明提供一种用于大沙枣穗条的切割装置，包括切割机构，切割机构上安装有传送机构和收集机构，切割机构包括机架1，机架1顶部两侧分别固定有滑轨2，滑轨2内滑动连接有滑块3，两滑块3之间通过螺栓可拆卸连接有上铡刀4，机架1上固定有下铡刀13，下铡刀13位于上铡刀4正下方，机架1上固定有驱动部，驱动部与滑块3连接，上铡刀4上固定连接有压枝部，传送机构安装于机架1顶部，压枝部位于传送机构顶部，传送机构和收集机构分别位于下铡刀13两侧，机架1侧面设有挡板14，挡板14位于收集机构顶部。
34.工作时，将大沙枣穗条放置到传送机构上，传送机构将大沙枣穗条传送到上铡刀4下方，大沙枣穗条顶端接触挡板14，使大沙枣穗条顶端保持平齐，驱动部带动滑块3上下运动，实现上铡刀4的上下往复运动，对大沙枣穗条进行切割，上铡刀4两侧的滑块3上分别与驱动部连接，使上铡刀4两侧同步上下，均匀受力，防止枝条韧皮部撕裂，提高成品率，高效的完成大沙枣切割工作，切割穗条时，上铡刀4向下运动，压枝部随上铡刀4向下运动，将穗条压紧，穗条被整齐排放，便于剪出的枝条长度保持一致性，以免切割穗条时，穗条崩出或顺序不一，需要人工重新摆放以保证穗条长度保持一致性。
35.进一步优化方案，传送机构包括两个传送辊15，两个传送辊15分别与机架1转动连接，两个传送辊15之间连接有传送带16，传送带16两侧设置有侧板17，侧板17与机架1固定连接，机架1上固定有第一电机18，第一电机18的输出轴与任一传送辊15传动连接。启动第
一电机18，第一电机18的输出轴上固定有第一传动轮31，任一传送辊15上固定有第二传动轮32，第一传动轮31通过皮带与第二传动轮32传动连接，第一电机18带动传送辊15转动，使传送带16将其上的大沙枣穗条送至下铡刀13顶部，不需要人工推送，节约人力，同时避免手部接近下铡刀13，避免产生事故，两侧侧板17有收集和规整穗条的作用，下铡刀13略低于传送带16上表面，防止进料时，穗条被下铡刀13挡住，导致无法进料。
36.进一步优化方案，压枝部包括若干横杆19，横杆19与上铡刀4固定连接，横杆19中部顶端铰接有弯杆20，若干弯杆20固定连接有压枝杆21，横杆19与弯杆20之间固定连接有拉簧22。切割穗条时，上铡刀4向下运动，横杆19随上铡刀4向下运动，压枝杆21与穗条接触后，上铡刀4继续向下切割，压枝杆21无法再向下运动，从横杆19与弯杆20铰接处旋转，在拉簧22的拉力作用下将穗条压紧，穗条被整齐排放，便于剪出的枝条长度保持一致性。
37.进一步优化方案，收集机构包括收集板23，收集板23与机架1转动连接，便于在收集板23底端放置收集箱，将收集板23底端放置在收集箱内即可，穗条被切割好后，传送带16继续向前推进，从传送带16尽头滑落到收集板23上，再沿收集板23进入收集箱。
38.进一步优化方案，收集板23两侧固定有护板33，防止穗条从侧面掉落，收集板23顶面开设有若干5
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9cm的漏槽34，漏槽34底部放置有废料收集箱，被切掉的废料比较短，一般在3
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7cm之间，而成品穗条为15
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20cm，穗条从收集板23上滑落时，废料从漏槽34直接掉落到废料收集箱内，成品穗条则滑落到收集箱，省去了人工分拣的过程，极大的提高了工作效率。
39.进一步优化方案，上铡刀4的刀刃较为厚重且锋利，下铡刀13顶面开设有通槽24，通槽24的槽口带有齿纹，通槽24与上铡刀4的刀刃相适配，通槽24与上铡刀4的刀刃刚好切合，切割时，穗条位于通槽24上方，上铡刀4下落时，刀刃刚好进入通槽24，上铡刀4的刀刃与通槽24内部接触贴合，穗条切口平整，避免穗条被撕裂。
40.进一步优化方案，上铡刀4与下铡刀13之间，设置的距离不同，由2cm到7cm，可在铡刀切割穗条时，使穗条受力均匀，防止穗条韧皮部撕裂。
41.进一步优化方案，上铡刀4和下铡刀13均倾斜设置，使穗条切割为斜口，方便穗条的扦插。
42.进一步优化方案，挡板14与机架1之间设置有滑杆25，滑杆25与机架1固定连接，挡板14套设在滑杆25外部并与滑杆25滑动连接，挡板14上固定有卡接件。可根据需要调节挡板14在滑杆25上的位置，以调节所剪穗条的长度，调节好后用卡接件固定。
43.进一步优化方案，卡接件包括套管35，套管35与挡板14固定连接，套管35套设在滑杆25外部并与滑杆25滑动连接，套管35上转动连接有按钮36，按钮36底面一侧固定有插杆37，按钮36底面另一侧固定有弹簧38，弹簧38与套管35固定连接，套管35上开设有若干插孔39,插孔39数量为4个，4个插孔39与机架的距离分别15cm、10cm、20cm、25cm，插杆37的底部为半柔性杆，方便插入插杆37，需要调节位置时，按动按钮36，按钮36沿按钮36与套管35连接处旋转，将弹簧38压下，使插杆37脱离插孔39，推动挡板14，调节到适合的位置，松开按钮36，弹簧38回弹，将按钮36顶回原位置，插杆37回落，插入插孔39，重新将挡板14固定。
44.进一步优化方案，机架1顶部固定有护手板26，护手板26位于上铡刀4与传送机构之间，上铡刀4与护手板26之间的距离为5cm，防止操作时，工人手部伸到上铡刀4下方，避免产生事故。
45.进一步优化方案，机架1底部固定有第二电机5，第二电机5输出轴上固定有主动轮6，机架1底部转动连接有转轴7，转轴7上固定有从动轮8，主动轮6通过皮带9与从动轮8传动连接，转轴7两端分别固定有转轮10，转轮10外侧固定有偏心轴11，偏心轴11上转动连接有连杆12，连杆12与滑块3转动连接。第二电机5启动后，通过主动轮6带动从动轮8转动，转轮10随着转轴7转动，偏心轴11拉动连杆12带动滑块3上下运动，实现上铡刀4的上下往复运动，对大沙枣穗条进行切割，上铡刀4两侧的滑块3上分别连接有连杆12，使上铡刀4两侧同步上下，均匀受力，防止枝条韧皮部撕裂，提高成品率，高效的完成大沙枣切割工作。
46.进一步优化方案，机架1分别安装有配电箱27、电源开关28、脚踏式铡刀开关29和手动铡刀开关30，配电箱27与电源开关28电性连接，电源开关28控制配电箱27是否通电，配电箱27与第二电机5电性连接，配电箱27为第二电机5提供电源，脚踏式铡刀开关29和手动铡刀开关30分别与第二电机5电性连接，脚踏式铡刀开关29和手动铡刀开关30均可控制第二电机5开关，一般使用，脚踏式铡刀开关29控制第二电机5，有紧急情况，不方便踩踏脚踏式铡刀开关29时，可以使用手动铡刀开关30控制第二电机5。脚踏式铡刀开关29外部固定有防护罩40，防止人脚失误踩踏脚踏式铡刀开关29，保障生产安全。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。