一种燃气发电机组的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全保护装置领域，具体为一种燃气发电机组的保护装置。


背景技术：

2.燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组；天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机；燃气发电机充分利用各种天然气或有害气体作为燃料，变废为宝、运行安全方便，成本效益高，排放污染低，并适宜热、电联产等优点，市场前景十分广阔；废气有机物质产生的可燃气体和工业废气的热值低，成分复杂，使用一般气体混合器，现有的燃气发电机组没有进气防泄漏保护装置，无法保证进气安全；没有燃气阻火器，一旦发生燃气回火，无法有效阻止火势蔓延至发电机组，无法保证发电机组及气源的安全。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可防爆泄压的燃气发电机组的保护装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种燃气发电机组的保护装置，包括底座、筒体、顶盖、密封垫、压盘、阀杆和压紧装置，所述筒体内设有放置腔，所述筒体顶壁和底壁均设有两组导通通孔，两组所述导通通孔均与放置腔相通，所述底座上部滑动设于筒体底壁的导通通孔侧壁上，所述顶盖下部滑动设于筒体顶壁的导通通孔侧壁上，所述压盘滑动设于放置腔内，所述密封垫设于压盘底壁上，所述密封垫设于底座上，所述阀杆底壁设于压盘上，所述阀杆顶壁贯穿顶盖滑动设于顶盖上部，所述底座内设有上端开口的压紧腔，所述压紧装置下部设于压紧腔内；所述压紧装置包括压缩弹簧、导向柱、导向块和复位弹簧，所述压缩弹簧顶端设于顶盖下方，所述压缩弹簧底端设于底座顶壁上，所述压缩弹簧滑动设于阀杆上，所述阀杆位于压缩弹簧中部，所述导向柱设于压盘下方，所述导向柱底壁贯穿密封垫滑动设于压紧腔内，所述导向块设于导向柱底壁上，所述复位弹簧底端设于压紧腔底壁上，所述复位弹簧顶端设于导向块底壁上；所述底座上设有安装孔，所述筒体侧壁设有排压透孔。
5.进一步地，所述导向柱设有四组，四组所述导向柱呈矩形分布，所述导向块和复位弹簧均与导向柱对应设置。
6.进一步地，所述阀杆内设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有沉头螺钉，所述密封垫和压盘均与阀杆之间通过沉头螺钉固紧连接。
7.进一步地，所述顶盖上设有圆柱头螺钉，所述圆柱头螺钉底端贯穿底座滑动设于底座下部，所述底座与顶盖之间通过圆柱头螺钉固紧连接。
8.进一步地，所述圆柱头螺钉设有四组，四组所述圆柱头螺钉呈均匀分布。
9.进一步地，所述排压透孔设有多组，多组所述排压透孔呈均匀分布。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种燃气发电机组的保护
装置，通过压紧装置实现了燃气发电机组的保护装置对燃气发电机组的保护，有效解决了燃气泄漏、防爆泄压、火势回燃等问题，避免给发电机组造成不可修复的永久变形及爆炸。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种燃气发电机组的保护装置的主视结构示意图。
13.其中，1、底座，2、筒体，3、顶盖，4、密封垫，5、压盘，6、阀杆，7、压紧装置，8、放置腔，9、压紧腔，10、压缩弹簧，11、导向柱，12、导向块，13、复位弹簧，14、安装孔，15、排压透孔，16、沉头螺钉，17、圆柱头螺钉。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.如图1，本实用新型采取的技术方案如下：一种燃气发电机组的保护装置，包括底座1、筒体2、顶盖3、密封垫4、压盘5、阀杆6和压紧装置7，所述筒体2内设有放置腔8，所述筒体2顶壁和底壁均设有两组导通通孔，两组所述导通通孔均与放置腔8相通，所述底座1上部滑动设于筒体2底壁的导通通孔侧壁上，所述顶盖3下部滑动设于筒体2顶壁的导通通孔侧壁上，所述压盘5滑动设于放置腔8内，所述密封垫4设于压盘5底壁上，所述密封垫4设于底座1上，所述阀杆6底壁设于压盘5上，所述阀杆6顶壁贯穿顶盖3滑动设于顶盖3上部，所述底座1内设有上端开口的压紧腔9，所述压紧装置7下部设于压紧腔9内；所述压紧装置7包括压缩弹簧10、导向柱11、导向块12和复位弹簧13，所述压缩弹簧10顶端设于顶盖3下方，所述压缩弹簧10底端设于底座1顶壁上，所述压缩弹簧10滑动设于阀杆6上，所述阀杆6位于压缩弹簧10中部，所述导向柱11设于压盘5下方，所述导向柱11底壁贯穿密封垫4滑动设于压紧腔9内，所述导向块12设于导向柱11底壁上，所述复位弹簧13底端设于压紧腔9底壁上，所述复位弹簧13顶端设于导向块12底壁上；所述底座1上设有安装孔14，所述筒体2侧壁设有排压透孔15。
17.其中，所述导向柱11设有四组，四组所述导向柱11呈矩形分布，所述导向块12和复位弹簧13均与导向柱11对应设置。所述阀杆6内设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有沉头螺钉16，所述密封垫4和压盘5均与阀杆6之间通过沉头螺钉16固紧连接。所述顶盖3上设有圆柱头螺钉17，所述圆柱头螺钉17底端贯穿底座1滑动设于底座1下部，所述底座1与顶盖3之间通过圆柱头螺钉17固紧连接。所述圆柱头螺钉17设有四组，四组所述圆柱头螺钉17呈均匀分布，所述排压透孔15设有多组，多组所述排压透孔15呈均匀分布。
18.具体使用时，将燃气发电机组的保护装置的安装孔14与管道进行导通连接，当管道内产生高温高压气体压力时，高温高压气体会从安装孔14进入燃气发电机组的保护装置
内，高压气体产生的冲击波会带动压盘5向上移动，当压盘5向上移动时带动阀杆6和导向柱11进行移动，压盘5挤压压缩弹簧10，导向柱11拉伸复位弹簧13，导向柱11在压紧腔9内向上滑动，多组导向柱11和阀杆6配合使得压盘5垂直向上滑动，避免压盘5因为受力太猛产生偏离，高温高压气体通过压盘5与底座1之间的缝隙进入放置腔8内，气体再通过排压透孔15排出进行快速泄压，防止冲击波进入发电机组，从而避免发电机组造成永久变形及爆炸，当泄压完成后，冲击波产生的压力小于压缩弹簧10的回弹力时，压缩弹簧10将压盘5进行复位，复位弹簧13复位拉动导向块12在压紧腔9内向下滑动，使得压盘5位置不会产生偏离，对压盘5进一步拉紧，使得压盘5与底座1更加贴紧，避免漏气。
19.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。