一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种拉链织带机的放置装置，尤其涉及一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置。


背景技术：

2.拉链织带运用到各种布制品中，而拉链织带在加工中，放置拉链织带原料的，往往是采用盘头滚筒的形式进行收纳，但是盘头滚筒需要搬运到加工设备中，导致损耗一定的人力，并且在盘头滚筒里面的原料实用过后，还需要一定的人工进行逐个收纳，十分麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术不足，提供一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，包括移动轨道、限位支架、限位块、收纳架、支撑座，所述的移动轨道呈倾斜设置，该移动轨道外侧设置有限位支架，所述的限位支架一端设置有凹槽，该限位支架一端设置有限位块，所述的限位块呈t型设置，并通过一端连接限位支架内侧设置的凹槽，所述的移动轨道一端设置有收纳架，该收纳架内侧设置有缓压座，所述的移动轨道外侧设置有t型杆，并通过t型杆连接支撑座，该支撑座另一端设置连接限位支架，所述的t型杆内侧设置有线槽。
6.所述的移动轨道设置有至少两条，该移动轨道外侧两端均设置呈直线设置，所述的一端设置有推动电机。
7.所述的限位支架呈l型设置，该限位支架内侧设置有肋板，所述的限位支架通过凹槽连接限位块的一侧设置有拉手，该限位块外侧设置有圆弧面，并通过圆弧面连接滚筒凸块，该滚筒凸块设置有至少两块，并连接移动轨道内侧，所述的滚筒凸块内侧设置有滚筒。
8.所述的收纳架一侧通过架底座固定连接支撑座，该架底座一侧设置有插销，并通过插线固定连接支撑座，所述的收纳架内侧设置有凹槽，并通过凹槽连接缓压座，所述的缓压座与架底座之间设置有弹簧。
9.所述的支撑座内侧设置有垫板，该垫板内侧设置有电源，所述的垫板设置的电源外侧设置有线管，并通过线管连接t型杆内侧，所述的支撑座的一端与垫板之间设置有调节杆。
10.所述的移动轨道另一侧设置有导向板，该导向板另一端设置有导向履带，所述的导向履带内侧设置有滚动轮，该导向履带内侧设置的滚动轮外侧通过轴连接带动电机，所述的带动电机外侧设置有接线口，并连接t型杆内侧设置的线管，所述的导向履带另一端设置有加工座，该加工座另一侧设置有放置箱。
11.该新型采用轨道的连接，实现对盘头滚筒的放置，并且实现盘头滚筒的收纳。
12.该新型通过拆除移动轨道一端设置的推动电机，在该移动轨道内侧放置盘头滚筒，并安装回推动电机，该盘头滚筒通过推动电机的推动，顺着移动轨道滑落到限位块外
侧，并且通过盘头滚筒外侧设置的滚筒滑块进行限位放置，该盘头滚筒在把内侧加工原料输送到导向板内侧，并且通过导向板另一端设置的履带进行对原材料进行带动，把移动到加工座进行加工，最后加工后的拉链织带排放到放置箱内侧。
13.该新型的移动轨道放置的盘头滚筒输送完加工材料后，可以对限位块进行对外拉出，使盘头滚筒通过倾斜的移动轨道滑落到移动轨道另一端，当盘头滚筒滑到移动轨道另一端设置的收纳架，收纳架内侧设置有缓压座，盘头滚筒在上方掉落的时候，可以减少对下方底座的冲击，当收纳座收纳一定的盘头滚筒后，可以通过拆除架底座内侧插销，进行对收纳座进行拆除，实现对盘头滚筒收纳。
附图说明
14.图1为一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置的示意图。
15.图中：移动轨道1、限位支架2、限位块3、收纳架4、支撑座5、导向履带6、滚筒7、推动电机11、缓压座41、架底座42、垫板51、调节杆52、t型杆53、导向板61、加工座62、放置箱63、带动电机64、滚筒凸块71。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置进行具体实施方式作详细说明。
17.如图1所述的一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，包括移动轨道1、限位支架2、限位块3、收纳架4、支撑座5，所述的移动轨道1呈倾斜设置，该移动轨道1外侧设置有限位支架2，所述的限位支架2一端设置有凹槽，该限位支架2一端设置有限位块3，所述的限位块3呈t型设置，并通过一端连接限位支架2内侧设置的凹槽，所述的移动轨道1一端设置有收纳架4，该收纳架4内侧设置有缓压座41，所述的移动轨道1外侧设置有t型杆53，并通过t型杆连接支撑座5，该支撑座5另一端设置连接限位支架2，所述的t型杆53内侧设置有线槽，所述的移动轨道1设置有至少两条，该移动轨道1外侧两端均设置呈直线设置，所述的一端设置有推动电机11，所述的限位支架2呈l型设置，该限位支架2内侧设置有肋板，所述的限位支架2通过凹槽连接限位块3的一侧设置有拉手，该限位块3外侧设置有圆弧面，并通过圆弧面连接滚筒凸块71，该滚筒凸块71设置有至少两块，并连接移动轨道1内侧，所述的滚筒凸块71内侧设置有滚筒7，所述的收纳架4一侧通过架底座43固定连接支撑座5，该架底座42一侧设置有插销，并通过插线固定连接支撑座5，所述的收纳架4内侧设置有凹槽，并通过凹槽连接缓压座41，所述的缓压座41与架底座42之间设置有弹簧，所述的支撑座5内侧设置有垫板51，该垫板51内侧设置有电源，所述的垫板51设置的电源外侧设置有线管，并通过线管连接t型杆53内侧，所述的支撑座5的一端与垫板51之间设置有调节杆52，所述的移动轨道1另一侧设置有导向板61，该导向板61另一端设置有导向履带6，所述的导向履带6内侧设置有滚动轮，该导向履带6内侧设置的滚动轮外侧通过轴连接带动电机64，所述的带动电机64外侧设置有接线口，并连接t型杆53内侧设置的线管，所述的导向履带6另一端设置有加工座62，该加工座62另一侧设置有放置箱63。
18.该新型采用轨道的连接，实现对盘头滚筒的放置，并且实现盘头滚筒的收纳。
19.该新型通过拆除移动轨道一端设置的推动电机，在该移动轨道内侧放置盘头滚
筒，并安装回推动电机，该盘头滚筒通过推动电机的推动，顺着移动轨道滑落到限位块外侧，并且通过盘头滚筒外侧设置的滚筒滑块进行限位放置，该盘头滚筒在把内侧加工原料输送到导向板内侧，并且通过导向板另一端设置的履带进行对原材料进行带动，把移动到加工座进行加工，最后加工后的拉链织带排放到放置箱内侧。
20.该新型的移动轨道放置的盘头滚筒输送完加工材料后，可以对限位块进行对外拉出，使盘头滚筒通过倾斜的移动轨道滑落到移动轨道另一端，当盘头滚筒滑到移动轨道另一端设置的收纳架，收纳架内侧设置有缓压座，盘头滚筒在上方掉落的时候，可以减少对下方底座的冲击，当收纳座收纳一定的盘头滚筒后，可以通过拆除架底座内侧插销，进行对收纳座进行拆除，实现对盘头滚筒收纳。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，包括移动轨道、限位支架、限位块、收纳架、支撑座，其特征在于：所述的移动轨道呈倾斜设置，该移动轨道外侧设置有限位支架，所述的限位支架一端设置有凹槽，该限位支架一端设置有限位块，所述的限位块呈t型设置，并通过一端连接限位支架内侧设置的凹槽，所述的移动轨道一端设置有收纳架，该收纳架内侧设置有缓压座，所述的移动轨道外侧设置有t型杆，并通过t型杆连接支撑座，该支撑座另一端设置连接限位支架，所述的t型杆内侧设置有线槽。2.根据权利要求1所述的一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，其特征在于：所述的移动轨道设置有至少两条，该移动轨道外侧两端均设置呈直线设置，所述的一端设置有推动电机。3.根据权利要求1所述的一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，其特征在于：所述的限位支架呈l型设置，该限位支架内侧设置有肋板，所述的限位支架通过凹槽连接限位块的一侧设置有拉手，该限位块外侧设置有圆弧面，并通过圆弧面连接滚筒凸块，该滚筒凸块设置有至少两块，并连接移动轨道内侧，所述的滚筒凸块内侧设置有滚筒。4.根据权利要求1所述的一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，其特征在于：所述的收纳架一侧通过架底座固定连接支撑座，该架底座一侧设置有插销，并通过插线固定连接支撑座，所述的收纳架内侧设置有凹槽，并通过凹槽连接缓压座，所述的缓压座与架底座之间设置有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，其特征在于：所述的支撑座内侧设置有垫板，该垫板内侧设置有电源，所述的垫板设置的电源外侧设置有线管，并通过线管连接t型杆内侧，所述的支撑座的一端与垫板之间设置有调节杆。6.根据权利要求1所述的一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，其特征在于：所述的移动轨道另一侧设置有导向板，该导向板另一端设置有导向履带，所述的导向履带内侧设置有滚动轮，该导向履带内侧设置的滚动轮外侧通过轴连接带动电机，所述的带动电机外侧设置有接线口，并连接t型杆内侧设置的线管，所述的导向履带另一端设置有加工座，该加工座另一侧设置有放置箱。

技术总结
一种拉链织带机的盘头滚筒放置装置，包括移动轨道、限位支架、限位块、收纳架、支撑座，所述的移动轨道呈倾斜设置，该移动轨道外侧设置有限位支架，所述的限位支架一端设置有凹槽，该限位支架一端设置有限位块，所述的限位块呈T型设置，并通过一端连接限位支架内侧设置的凹槽，所述的移动轨道一端设置有收纳架，该收纳架内侧设置有缓压座，所述的移动轨道外侧设置有T型杆，并通过T型杆连接支撑座，该支撑座另一端设置连接限位支架，所述的T型杆内侧设置有线槽。置有线槽。置有线槽。


技术研发人员：黄泳东
受保护的技术使用者：佛山东晟织带有限公司
技术研发日：2021.01.03
技术公布日：2021/10/29