一种碳化硼陶瓷加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硼陶瓷夹具技术领域，具体为一种碳化硼陶瓷加工用夹具。


背景技术：

2.碳化硼粉末可直接用来研磨加工宝石、轴承等，利用碳化硼陶瓷其硬度大的特性，可以用作磨料、切削刀具、耐磨零件喷嘴、轴承、车轴等，利用它导热性好，热膨胀系数低、能吸收热中子的特性，可以制造高温热交换器，核反应堆的控制剂，利用它耐酸碱性好的特性，可以制作化学器皿，熔融金属坩埚等。
3.市场上的碳化硼陶瓷夹具大多不便于材料的取放操作，对于后续加工的持放与移动具有一定限制，不便于满足不同型号材料的夹持操作的问题，为此，我们提出一种碳化硼陶瓷加工用夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳化硼陶瓷加工用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的碳化硼陶瓷夹具，大多不便于材料的取放操作，对于后续加工的持放与移动具有一定限制，不便于满足不同型号材料的夹持操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硼陶瓷加工用夹具，包括第一夹杆和支架，所述第一夹杆的内部贯穿有固定轴，且固定轴的外侧设置有第二夹杆，所述第一夹杆的端部设置有夹块，且夹块的边侧连接有定位栓，所述固定轴的底部连接有连接杆，且连接杆的内部设置有弹扣，所述连接杆的外侧设置有滑轨，且滑轨的外侧连接有控制杆，并且控制杆的底部连接有传动杆，所述传动杆的端部设置有转轴，且转轴的外侧连接有支架，所述支架的边侧设置有弹簧，且弹簧的端部连接有固定架，并且固定架的内部设置有滑轮。
6.优选的，所述第二夹杆通过固定轴与第一夹杆之间构成转动结构，且第二夹杆的活动范围为0
°
～45
°
。
7.优选的，所述夹块通过定位栓与第一夹杆之间构成可拆卸结构，且定位栓与夹块之间相互垂直。
8.优选的，所述连接杆通过弹扣与固定轴之间构成卡合结构，且连接杆的中轴线与固定轴的中轴线相互重合。
9.优选的，所述控制杆通过滑轨与连接杆之间构成升降结构，且控制杆通过传动杆与支架之间构成传动结构。
10.优选的，所述支架通过弹簧与固定架之间构成滑动结构，且支架通过滑轮与固定架之间构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可灵活拆装端部夹块，能够便捷满足夹持不同规格的加工品，且设备加装有底部支架，能够保证夹持拿取时进行加工品的支撑，防止脱落的情况出现；
12.1、该一种碳化硼陶瓷加工用夹具设置有第一夹杆，使用时通过向内侧同时按压第二夹杆与第一夹杆，使其围绕固定轴进行转动，令端部能够相互压紧进行加工品的夹持操作，利于使用，同时可以根据使用需求，加装夹块于第一夹杆与第二夹杆的端部，通过定位栓进行固定安装，拆装便捷，能够加装不同规格的夹块以便于更好的适应不同夹持需求，接着根据使用需求自行加装底部的连接杆，将连接杆的端部与固定轴底部的安装槽相互旋转连接，并在弹扣与固定轴相互卡合时完成安装，需要拆除时只需将弹扣向内按动，即可便捷拆装满足不同需求，安装连接杆能够加装底部的支架，以便于更好的对加工品进行支撑，保证移动拿取时加工品的安全；
13.2、该一种碳化硼陶瓷加工用夹具设置有支架，使用时将下方的控制杆向上拉起，使其沿滑轨进行滑动，带动外侧的传动杆与支架进行传动，令支架能够便捷的沿固定架进行前后滑动调节，控制杆能够有效带动支架的移动位置，以此控制支架在需要时对加工品进行支撑辅助，当支架滑动时，固定架内侧的滑轮能够有效引导支架，保证移动的顺畅，配合弹簧与传动杆的设置能够在不使用时，令支架自动收起进行复位，防止阻挡使用的情况出现，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型支架结构示意图。
17.图中：1、第一夹杆；2、固定轴；3、第二夹杆；4、夹块；5、定位栓；6、连接杆；7、弹扣；8、滑轨；9、控制杆；10、传动杆；11、转轴；12、支架；13、弹簧；14、固定架；15、滑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硼陶瓷加工用夹具，包括第一夹杆1、固定轴2、第二夹杆3、夹块4、定位栓5、连接杆6、弹扣7、滑轨8、控制杆9、传动杆10、转轴11、支架12、弹簧13、固定架14和滑轮15，第一夹杆1的内部贯穿有固定轴2，且固定轴2的外侧设置有第二夹杆3，第一夹杆1的端部设置有夹块4，且夹块4的边侧连接有定位栓5，固定轴2的底部连接有连接杆6，且连接杆6的内部设置有弹扣7，连接杆6的外侧设置有滑轨8，且滑轨8的外侧连接有控制杆9，并且控制杆9的底部连接有传动杆10，传动杆10的端部设置有转轴11，且转轴11的外侧连接有支架12，支架12的边侧设置有弹簧13，且弹簧13的端部连接有固定架14，并且固定架14的内部设置有滑轮15；
20.进一步的，第二夹杆3通过固定轴2与第一夹杆1之间构成转动结构，且第二夹杆3的活动范围为0
°
～45
°
，使其围绕固定轴2进行转动，令端部能够相互压紧进行加工品的夹持操作，利于使用；
21.进一步的，夹块4通过定位栓5与第一夹杆1之间构成可拆卸结构，且定位栓5与夹
块4之间相互垂直，拆装便捷，能够加装不同规格的夹块4以便于更好的适应不同夹持需求；
22.进一步的，连接杆6通过弹扣7与固定轴2之间构成卡合结构，且连接杆6的中轴线与固定轴2的中轴线相互重合，安装连接杆6能够加装底部的支架12，以便于更好的对加工品进行支撑，保证移动拿取时加工品的安全；
23.进一步的，控制杆9通过滑轨8与连接杆6之间构成升降结构，且控制杆9通过传动杆10与支架12之间构成传动结构，控制杆9能够有效带动支架12的移动位置，以此控制支架12在需要时对加工品进行支撑辅助；
24.进一步的，支架12通过弹簧13与固定架14之间构成滑动结构，且支架12通过滑轮15与固定架14之间构成滑动结构，令支架12自动收起进行复位，防止阻挡使用的情况出现，便于使用。
25.工作原理：对于这类的碳化硼陶瓷夹具，根据图1
‑
2所示，首先使用时通过向内侧同时按压第二夹杆3与第一夹杆1，使其围绕固定轴2进行转动，令端部能够相互压紧进行加工品的夹持操作，利于使用，同时可以根据使用需求，加装夹块4于第一夹杆1与第二夹杆3的端部，通过定位栓5进行固定安装，拆装便捷，能够加装不同规格的夹块4以便于更好的适应不同夹持需求，接着根据使用需求自行加装底部的连接杆6，将连接杆6的端部与固定轴2底部的安装槽相互旋转连接，并在弹扣7与固定轴2相互卡合时完成安装，需要拆除时只需将弹扣7向内按动，即可便捷拆装满足不同需求，安装连接杆6能够加装底部的支架12，以便于更好的对加工品进行支撑，保证移动拿取时加工品的安全；
26.根据图1
‑
3所示，使用时将下方的控制杆9向上拉起，使其沿滑轨8进行滑动，带动外侧的传动杆10与支架12进行传动，令支架12能够便捷的沿固定架14进行前后滑动调节，控制杆9能够有效带动支架12的移动位置，以此控制支架12在需要时对加工品进行支撑辅助，当支架12滑动时，固定架14内侧的滑轮15能够有效引导支架12，保证移动的顺畅，配合弹簧13与传动杆10的设置能够在不使用时，令支架12自动收起进行复位，防止阻挡使用的情况出现，便于使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。