1.本实用新型涉及一种用于脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构。
背景技术：
2.脱硫吸收塔在烟气入口烟道和设计液位之间，安装有溢流管，成倒“u”型设计，用以防止吸收塔浆液液位过高而倒流进入口烟道，保护烟道及风机安全。而吸收塔普遍采用的差压式液位计，由于吸收塔内部浆液密度不均匀，测出的液位与实际液位有一定误差，使得运行人员不能准确控制吸收塔液位而导致液位过高，造成浆液大量溢流。此外，燃烧各种劣质高硫煤，也使得吸收塔浆液品质下降，易产生泡沫，造成“虚假液位”，导致浆液大量溢流。而地坑泵出力有限，无法及时排除，溢流管埋在溢流池浆液里，形成局部负压，溢流不畅，浆液外溢，造成环境污染，浆液浪费，给吸收塔、风机运行带来巨大风险，影响吸收塔脱硫效率。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是：提供一种解决因吸收塔浆液液位过高、“虚假液位”及溢流不畅而导致的浆液大量溢流问题的防溢流结构。
4.本实用新型的技术方案是：一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，包括节流孔板、透气窗和呼吸口；所述节流孔板为平板；所述节流孔板的中心设置有节流孔；所述节流孔板设置在溢流管上的法兰接口处；所述节流孔板至少有一个；所述透气窗设置在进入溢流池前的溢流管上，方便溢流时空气进入；所述呼吸口设置在溢流管上。
5.优选的，所述节流孔板边缘设置有调节片；所述调节片中心设置有调节片孔。
6.优选的，所述节流孔与地坑泵出口管径一致。
7.优选的，所述节流孔板为不锈钢材质。
8.优选的，所述节流孔板设置在溢流管倒“u”型的水平段管路的法兰接口处。
9.优选的，所述呼吸口设置在溢流管倒“u”型的水平段管路上，增加呼吸口的处的气流量，避免虹吸效应。
10.优选的，所述透气窗为将溢流管切割的豁口向内弯折形成的空气流通的窗口。
11.本实用新型的优点是：
12.1．本案的节流孔板可以减少浆液溢流量，更好的保护烟道和风机的安全，提高吸收塔脱硫效率；
13.2. 透气窗在溢流时方便空气进入，以破坏管道负压，避免浆液在溢流管出口附近堆积；
14.3. 呼吸口增加排气量防止液浆虹吸倒灌，在成环境污染，提高安全性。
附图说明
15.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
16.图1为本案所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构的装配结构示意图
17.图2为本图1中a处的放大图；
18.图3为本案所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构的节流孔板的结构示意图；
19.图4为本案所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构的节流孔板的侧面剖视结构示意图；
20.其中：1、节流孔板；2、透气窗；3、呼吸口；4、溢流管；5、倒“u”型的水平段管路；6、法兰接口；7、溢流池；11、节流孔；12、调节片；13、调节片孔。
具体实施方式
21.实施例：
22.如图1
‑
4所示，一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，包括节流孔板1、透气窗2和呼吸口3；所述节流孔板1为平板；所述节流孔板1的中心设置有节流孔11；所述节流孔板1边缘设置有调节片12，在安装节流孔板1时，夹住调节片12便于安装和拆卸，也便于调整位置或是角度；所述调节片12中心设置有调节片孔13；所述节流孔11与地坑泵出口管径一致；所述节流孔板1设置在溢流管4的倒“u”型的水平段管路5的法兰接口6处，夹在法兰接口6的中间，调节片12露于法兰接口外面，需要调整或拆装节流孔板1时，可以直接夹住调节片12进行操作，也可以利用撬棒插入调节片孔13中进行操作，操作方便，省力快捷；所述节流孔板的节流孔11孔径为φ80mm，为316l的不锈钢材质，原溢流管道孔径φ350mm；所述节流孔板1以适当减少浆液溢流量；所述透气窗2设置在进入溢流池7前的溢流管4上，方便溢流时空气进入，以破坏管道负压，避免浆液在溢流管出口附近堆积；所述透气窗2为将溢流管4切割的豁口向内弯折形成的空气流通的窗口，用切割机切割开u形口子，并向内翻折约30
°‑
45
°
形成透气窗；所述呼吸口3设置在溢流管倒“u”型的水平段管路上，增加呼吸口处的气流量，避免虹吸效应。有效防止因吸收塔浆液液位过高、“虚假液位”及溢流不畅而导致的浆液大量溢流问题，保护环境，和风机安全，提高吸收塔脱硫效率。
23.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，其特征在于：包括节流孔板、透气窗和呼吸口；所述节流孔板为平板；所述节流孔板的中心设置有节流孔；所述节流孔板设置在溢流管上的法兰接口处；所述节流孔板至少有一个；所述透气窗设置在进入溢流池前的溢流管上，方便溢流时空气进入；所述呼吸口设置在溢流管上。2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，其特征在于：所述节流孔板边缘设置有调节片；所述调节片中心设置有调节片孔。3.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，其特征在于：所述节流孔与地坑泵出口管径一致。4.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，其特征在于：所述节流孔板为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，其特征在于：所述节流孔板设置在溢流管倒“u”型的水平段管路的法兰接口处。6.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，其特征在于：所述呼吸口设置在溢流管倒“u”型的水平段管路上。7.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，其特征在于：所述透气窗为将溢流管切割的豁口向内弯折形成的空气流通的窗口。
技术总结
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔溢流管的防溢流结构，包括节流孔板、透气窗和呼吸口；所述节流孔板为平板；所述节流孔板的中心设置有节流孔；所述节流孔板设置在溢流管上的法兰接口处；所述节流孔板至少有一个；所述透气窗设置在进入溢流池前的溢流管上，方便溢流时空气进入；所述呼吸口设置在溢流管上。本案的节流孔板可以减少浆液溢流量，更好的保护烟道和风机的安全，提高吸收塔脱硫效率；透气窗在溢流时方便空气进入，以破坏管道负压，避免浆液在溢流管出口附近堆积；呼吸口增加排气量防止液浆虹吸倒灌，在成环境污染，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
技术研发人员：华祥忠 吴晓晨
受保护的技术使用者：上海华电电力发展有限公司望亭发电分公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
